预紧式环形夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预紧式环形夹头，它以圆环为主体构件。其圆周上呈３等分设置拨杆和两根螺杆，径向置放的拨杆大端通过销钉与圆环轴向铰连接，拨杆大端端部与水平成５°～１０°的齿面斜边。螺杆贯穿圆环壁，构成径向螺旋式可调结构。弹簧一端由螺钉固定连接在圆环外壁上，弹簧自由端顶压在拨杆右侧壁上构成预紧结构。本实用新型专利技术在预紧条件下安装，无间隙便不会构成冲击破坏轴定位精度，除适合轴件车加工使用，也适合磨削加工使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴加工夹紧装置，特别是一种具有预紧结构的 环形夹头。
技术介绍
机加工轴件时，通常釆用双顶尖定位加环形夹头夹紧的传统方式。 环形夹头是一种结构简单、夹紧可靠，使用方便的轴加工夹紧装置，应 用十分广泛。但是，现有技术的环形夹头存在一定结构缺陷，即拨杆在 承载扭矩之前不一定与被加工轴夹紧位置接触，当实施切削加工时，运 动的挡销瞬间冲击静止的拨杆，被限位的拨杆将被加工轴夹紧，瞬间夹 紧构成冲击力，此冲击力对轴定位具有明显的副作用。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、夹紧可 靠，而且不产生冲击力的预紧式环形夹头。本技术通过下述技术方案实现技术目标。预紧式环形夹头，它以圆环为主体构件，其圆周上呈三等分设置拨 杆和两根螺杆，径向置放的拨杆大端通过销钉与圆环轴向铰连接，拨杆 大端端部为齿面斜边。所述螺杆贯穿圆环壁，构成径向螺旋式可调结构。其改进之处在于所述弹簧一端由螺钉固定连接在圆环外壁上，弹簧自 由端顶压在拨杆右侧壁上构成预紧结构。上述结构中通过螺杆径向调节，在一定尺寸范围内满足不同直径的 轴安装。拨杆大端端部齿面斜边与水平成5~ l(T夹角。弹簧为片状结构的弹簧。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果1、 弹性预压紧结构简单，制作容易；2、 拨杆通过销钉与圆环组成杠杆夹紧结构，拨杆大端齿面斜边形成楔角，夹紧有力、可靠；3、 拨杆预压紧待加工轴工件，两者之间无间隙，传动时不产生冲击，不影响轴工件定位精度。附图说明图l是本技术结构示意图。图2是图1的剖面示意图。具体实施方式下面根据附图所示的实施例，对本技术作进一步说明。附图所示的预紧式环形夹头，它包括主体构件圆环5，圆周上呈三 等分设置的拨杆1和两根螺杆6，径向置放的拨杆1大端通过销钉4与 圆环5轴向铰连接，拨杆1大端端部为齿面斜边。所述螺杆6贯穿圆环 5的壁，构成径向螺旋式可调结构。所述弹簧2 —端由螺钉3固定连接 在圆环5外壁上，弹簧2自由端顶压在拨杆1右侧壁上构成预紧结构，此时的拨杆l向左倾斜。本实施例用于车床精加工轴工件外圆，首先， 根据待加工轴8. 3轴端直径，粗略设定螺杆6的位置，然后手握拨杆l 拉压弹簧2，将预紧式环形夹头套在待加工轴8. 3的轴端外壁上，放松 拨杆1,拨杆1在弹簧2的作用下以大端齿面斜边与待加工轴8. 3轴端 外壁接触，本实施例齿面斜边与水平成7夹角。待加工轴8. 3两端由顶 尖8.2定位，拨杆1小端由挡销8. 1限位。顶尖8.2随车床主轴旋转时， 挡销8. l通过拨杆l传递扭矩，拨杆l以销钉4为支点构成杠杆结构压 紧待加工轴8. 3。本技术在预紧条件下安装，无间隙便不会构成冲击破坏待加工 轴8.3定位精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预紧式环形夹头，它以圆环（５）为主体构件，其圆周上呈三等分设置拨杆（１）和两根螺杆（６），径向置放的拨杆（１）大端通过销钉（４）与圆环（５）轴向铰连接，拨杆（１）大端端部为齿面斜边；所述螺杆（６）贯穿圆环（５）壁，构成径向螺旋式可调结构；其特征在于：所述弹簧（２）一端由螺钉（３）固定连接在圆环（５）外壁上，弹簧（２）自由端顶压在拨杆（１）右侧壁上构成预紧结构。

【技术特征摘要】
1、一种预紧式环形夹头，它以圆环(5)为主体构件，其圆周上呈三等分设置拨杆(1)和两根螺杆(6)，径向置放的拨杆(1)大端通过销钉(4)与圆环(5)轴向铰连接，拨杆(1)大端端部为齿面斜边；所述螺杆(6)贯穿圆环(5)壁，构成径向螺旋式可调结构；其特征在于所述弹簧(2)一端由螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾进，张新，
申请(专利权)人：江苏远东电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]