一种经编三轴向织物制造技术

技术编号:4764237 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种经编三轴向织物,由正、负四十五度方向的纬纱排列构成的第一、第二纱层和零度方向的经纱排列构成的第三纱层以及将一至三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱构成;正、负四十五度方向的纬纱的号数均为300tex,捆绑纱的号数为8.3tex,经纱由号数分别为1200tex和2400tex的两种经纱交替衬经构成,正、负四十五度方向的纬纱的密度均为709根/米;经纱密度为354根/米,捆绑纱密度为236根/米,在捆绑纱上的线圈密度为330个/米。经纬纱均为玻璃纤维纱,捆绑纱为绦纶纱。本实用新型专利技术的织物,其各方向纱线的密度和纱线品种设置准确,每平方米达到了标准克重,很好地满足了使用要求。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种经编织物,特别是涉及一种在零度;^jE、负四十五 度方向的经编三轴向织物
技术介绍
目前,作为风力发电叶片、船艇等增强材料的经编织物,尤其是一种广 泛使用的经编三轴向玻璃纤维织物,其由正四十五度方向的炜纱排列构成的 第一纱层、负四十五度方向的绵纱排列构成的第二纱层、零度方向的经纱排 列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编织成为一体的且 位于零度方向的捆绑纱构成,所述正、负四十五度方向的炜纱的号tt均为300tex,零度方向的经纱的号数为1200tex或者为2400 tex,捆绑纱的号数为 8.3 tex;在作为风力发电叶片增强材料时,对应于风力发电设备较为理想的 一种经编三轴向玻璃纤维织物,其克重为1250 ± 3%g/m2,并且要求零度方 向的经纱克重为637g/m2,正、负四十五度方向的绵纱克重分别为300g/m2, 而在生产时,由于对各方向经绵纱的密度和纱线品种控制得不准确,织物达 不到额定的标准克重,从而使得制成的叶片无法满足风力发电设备所需要求, 甚至在使用过程中对发电设备造成损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问M提供一种对各方向纱线的密度和纱线品 种设置准确,从而使织物达到标准克重的经编三轴向织物。为解决上述4支术问题,本技术所采用的一种经编三轴向织物,由正 四十五度方向的绵纱排列构成的第一纱层、负四十五度方向的绋纱排列构成 的第二纱层、零度方向的经纱排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和 第三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱构成,所述正、负四 十五度方向的纬纱的号数均为300tex,所述捆绑纱的号数为8.3 tex,所述零 度方向的经纱由号lt分别为1200 tex和2400 tex的两种经纱交替衬经构成, 所述正、负四十五度方向的绵纱的密度均为709根/米;所述零度方向的经 纱的密度为354根/米,所述零度方向的捆绑纱的密度为236根/米,在所 述捆绑纱上的线圈密度为330个/米。所述正四十五度方向的绵纱、负四十五度方向的绵纱和零度方向的经纱 均为玻璃纤维纱,所述捆绑纱为绦纶纱。采用这样的结构后,由于在正、负四十五度方向绵纱的密度均采用709根/米,所述零度方向的经纱的密度采用354根/米,该零度方向的经纱由 号数分别为1200 tex和2400 tex的两种经纱交替衬经构成,每米内1200 tex 的经纱为177根,2400 tex的经纱为177根,所述零度方向的捆绑纱的密度 为236根/米,在所述捆绑纱上的线圈密度为330个/米。这样生产出的织物, 正、负四十五度方向绵纱的克重均为300g/m2,零度方向经纱的克重为 637g/m2,捆绑纱克重为8.2g/m2,因而这种结构的织物达到了标准克重1250 ±3%g/m2,从而保证了风力发电叶片等产品的质量,满足了产品的使用要求。 作为本技术的一种优选实施方式,织物的底层为第一纱层,中间层 为第二纱层,顶层为第三纱层。采用这样的结构,^使织物的结构更为可靠, 在使用中达到最佳效果。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。 附图说明图1为本技术经编三轴向织物的一种结构示意图。 图2为本技术经编三轴向织物中捆绑纱的一种结构示意图。具体实施方式参见图1、 2所示的一种经编三轴向织物,由正四十五度方向的炜纱l 排列构成的第一纱层、负四十五度方向的绵纱2排列构成的第二纱层、零度 方向的经纱3排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编 织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱4构成,所述正、负四十五度方向的 绵纱l、 2的号数均为300tex,所述捆绑纱4的号数为8.3 tex,所述零度方 向的经纱3由号凄t分别为1200 tex和2400 tex的两种经纱3-1,3-2交替衬 经构成,所述正、负四十五度方向的绵纱l、 2的密度均为709根/米;所述 零度方向的经纱3的密度为354根/米,其中每米内1200tex的经纱为177 根,2400 tex的经纱为177根,所述零度方向的捆绑纱4的密度为236根/ 米,如图2所示,在所述捆绑纱4上的线圈4 - 1密度为330个/米,即在捆 绑纱4的长度方向上,线圈4-1的数量为每米330个。所述正四十五度方向的绵纱1、负四十五度方向的绰纱2和零度方向的 经纱3均采用玻璃纤维无碱粗纱,所述捆绑纱4采用绦纶纱。当然,可根据 不同产品的实际要求,所述各方向的纱线及捆绑纱还可采用其它品种的纱线。本技术的经编三轴向织物,其纱层可^^安下列次序排列底层为第一 纱层,中间层为第二纱层,顶层为第三纱层。当然,底层也可为第二纱层, 中间层为第一纱层,顶层为第三纱层。本技术的经编三轴向织物,其克重达到了额定的标准克重1250 ± 3%g/m2,采用其生产出的风力发电叶片能很好地满足风力发电设备的使用要 求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编三轴向织物,由正四十五度方向的纬纱(1)排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱(2)排列构成的第二纱层、零度方向的经纱(3)排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱(4)构成,所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的号数均为300tex,所述捆绑纱(4)的号数为8.3tex,其特征在于:所述零度方向的经纱(3)由号数分别为1200tex和2400tex的两种经纱(3-1,3-2)交替衬经构成,所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的密度均为709根/米;所述零度方向的经纱(3)的密度为354根/米,所述零度方向的捆绑纱(4)的密度为236根/米,在所述捆绑纱(4)上的线圈(4-1)密度为330个/米。

【技术特征摘要】
1、一种经编三轴向织物,由正四十五度方向的纬纱(1)排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱(2)排列构成的第二纱层、零度方向的经纱(3)排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱(4)构成,所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的号数均为300tex,所述捆绑纱(4)的号数为8.3tex,其特征在于所述零度方向的经纱(3)由号数分别为1200tex和2400tex的两种经纱(3-1,3-2)交替衬经构成,所述正、负四十五度方向的纬纱(1、...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖家辉刘琴燕周亚芬
申请(专利权)人:常州天常玻纤复合材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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