生物质颗粒料燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了生物质颗粒料燃烧器，包括进料系统、供风系统、燃烧系统；进料系统包括料管、安装在料管内的进料绞龙、减速电机、料箱；供风系统包括风机、送风管；料管位于送风管上部平行同向设置，燃烧系统设置有风箱，燃烧料盘作为风箱的顶面固定联结在风箱顶部，燃烧料盘上设置有通风孔，风箱与供风系统的送风管联结，燃烧料盘与进料系统的料管联结，在送风管与料管上设置有一个可与供热锅炉连接的连接法兰。本燃烧器风箱结构的燃烧系统结构简单，造价低廉；将燃烧料盘置于风箱上，使布风均匀，燃烧效率高、热效率高、环保效果好；在风箱内的料管上开有通气孔，利用风箱内的气压阻止燃烧料盘内的烟气经料管进入料箱，解决了料箱冒烟问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧器，尤其是一种用于燃烧生物质颗粒料的燃烧器。
技术介绍
生物质颗粒料一般是由农作物秸秆经粉碎压制而成。现在，农村农作物秸秆一般 是通过直接在田间燃烧进行返田，直接焚烧返田给生态环境破坏很大，污染空气，影 响飞行安全，同时也造成资源的浪费。己有的生物质燃料器，可以用于供热、供暖， 生产煤气，但是一般结构复杂、燃烧效率低、性能不太稳定。公开号为CN2684025Y的中国技术专利，公开了一种生物质颗粒燃烧器，包 括有外壳，外壳上有空气预热风道，外壳内安装有旋转芯，旋转芯上连接有套筒安装 在外壳上，外壳尾部安装有螺旋送料器伸进套筒内，螺旋送料器上有进料口，风道出 口通入旋转芯，套筒一端固定有传动轮；旋转芯是一夹层结构，其芯壳是圆桶，芯壳 外壁上安装有螺旋片，芯胆上开有通风小孔，芯胆内壁上安装有翻料板，壳体边缘打 有耐热砼，螺旋送料器在旋转芯的入口处安装有储料筒，风道出口通入芯壳和芯胆的 夹层中。燃烧器工作时，旋转芯不停的旋转，搅拌颗粒料燃烧，使燃烧均匀，在搅拌 过程中，燃尽的灰分不断地被热风送出。外壳设有空气预热风道，燃烧所需的空气先 经鼓风机送到燃烧器的外壳风道中，预热后空气进入旋转芯夹层中，经芯胆上的小孔 与旋转芯中的燃料混合燃烧。这种生物质颗粒燃烧器结构复杂、造价高，燃烧器的 旋转芯容易积炭，而且燃烧的烟气会从安装有螺旋送料器的套筒内反窜到进料口，从 进料口冒出烟气，污染环境，不容易推广使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、造价低廉、燃烧效率高、环保效果好、 维护容易、烟气不会从加料管反窜的生物质颗粒料燃烧器。本技术的目的是这样实现的 一种生物质颗粒料燃烧器，包括进料系统、供 风系统、燃烧系统；进料系统包括料管、安装在料管内的进料绞龙、减速电机、料箱， 减速电机带动进料绞龙在料管内旋转进料，料管包括料进口和料出口，料管的料进口 设置在料箱底部与料箱贯通联结；供风系统包括风机、送风管，送风管'-端与风机联结、另一端是出风口；燃烧系统包括燃烧料盘，其特征是所述的进料系统和供风系统 固定在一可移动的机架上，进料系统的料管位于供风系统的送风管上部平行同向设 置，所述的燃烧系统设置有风箱，燃烧料盘作为风箱的顶面固定联结在风箱的顶部， 燃烧料盘上设置有通风孔，风箱的底面是可启闭的清灰门，风箱的侧面设置有风进口 并与供风系统送风管的出风口固定联结，燃烧料盘与进料系统的料管固定联结，在送 风管与料管上设置有一个可与供热锅炉连接的连接法兰。进一步，所述的风箱是长方形锥体，设置在风箱顶面的燃烧料盘是长方形锥体。更进一步，所述的燃烧料盘上的通风孔是长方形孔。更进一歩，所述的料管穿过风箱的侧面后与燃烧料盘固定联结，料管于风箱内的 一段上开有通气孔。更进一步，所述的机架上设置有控制面板，控制面板上设置有电源开关按钮、与 进料系统的减速电机电连接的供料按钮、与供风系统的风机电连接的供风按钮、与进 料系统的减速电机电连接的用于点火的人工进料按钮以及与电源开关按钮、供料按 钮、供风按钮电连接的超载保护按钮。由于采用了上述技术方案，本技术生物质颗粒料燃烧器将燃烧系统设计成风 箱结构，结构简单，造价低廉；将燃烧料盘置于风箱上侧面，风箱呈长方形锥体，燃 烧料盘也设计成长方形锥体，使布风均匀，且能用增加长度的方法扩大燃烧功率而不 至于燃烧不充分，燃烧效率高、热效率高、环保效果好；燃烧料盘上的通风孔设计成 长方形孔，能有效防止燃烧料盘积炭；在风箱内的料管上方开有通气孔，利用风箱内 的气压阻止燃烧料盘内的烟气经料管进入料箱，有效地解决了料箱冒烟的问题；在机 架上设置控制面板对点火、进料、供风、燃烧进行控制，使在燃烧过程中燃料与空气 的供给达到合理配置。附图说明图l为本技术的结构图。图2是图1中B部位放大图。图3是图2的俯视图。图中1、料管，2、进料绞龙，3、减速电机，4、料箱，5、风机，6、送风管， 7、连接法兰，8、风箱，9、燃烧料盘，10、通风孔，11、通气孔，12、清灰门，13、 控制面板，14、机架。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图l、图2、图3所示的实施例中， 一种生物质颗粒料燃烧器，包括进料系统、 供风系统、燃烧系统，进料系统和供风系统固定在机架14上。进料系统包括料管l、 安装在料管l内的进料绞龙2、减速电机3、料箱4，减速电机3带动进料绞龙2在料 管1内旋转进料，料管1包括料进口和料出口，料管1的料进口设置在料箱4底部与 料箱4贯通联结。供风系统包括风机5、送风管6，送风管6—端与风机5联结，另 一端是出风口，送风管6位于进料系统的料管1的下方并与料管1平行同向设置。燃 烧系统联结在料管1和送风管6上，燃烧系统包括风箱8、燃烧料盘9，风箱8是长 方形锥体，燃烧料盘9也是长方形锥体，燃烧料盘9设置在风箱8的顶部形成风箱的 顶面，燃烧料盘9上设置有长方形的通风孔10，风箱8的底面是可启闭的清灰门12。 燃烧料盘9的右侧面上设置有进料口，该进料口与穿过风箱8右侧面的进料系统料管 l的料出口固定联结，料管1于风箱8内的一段上部开有通气孔11，进料绞龙2穿过 风箱8的右侧面及燃烧料盘9后，固定在风箱8的左侧面上。风箱8的右侧面设置有 风进口，该风进口与供风系统的送风管6的出风口固定联结。在送风管6与料管1上 设置有一个可与供热锅炉连接的连接法兰7。在机架14上设置有控制面板13，控制 面板13上设置有电源开关按钮、与进料系统的减速电机3电连接的供料按钮、与供 风系统的风机5电连接的供风按钮、与进料系统的减速电机3电连接的用于点火的人 工进料按钮以及与电源开关按钮、供料按钮、供风按钮电连接的超载保护按钮。本技术生物质颗粒料燃烧器可通过连接法兰7与供热锅炉或供水锅炉连接。 生物质颗粒料先预置于料箱4，通过减速电机3转动带动进料绞龙2转动，将生物质 颗粒料从料箱4底部经料管1送到与料管1出口联结的燃烧料盘9内进行燃烧产生热 量，通过热交换将供热锅炉内冷介质加热或将供水锅炉内的冷水加热，同时供风系统 的风机5旋转将风通过送风管送入风箱8内，风箱8内的含氧的风通过燃烧料盘9上 的通风孔10向燃烧料盘9内的正在燃烧的生物质颗粒料提供氧气，并由于风箱8内 外气压差的原因， 一是将燃烧料盘9内燃尽的灰分送走，二是风箱8内的高压风通过 料管1上的通气孔11进入料盘，从而阻止燃烧料盘9内的烟气通过料管1进入料箱4 内。权利要求1、一种生物质颗粒料燃烧器，包括进料系统、供风系统、燃烧系统；进料系统包括料管(1)、安装在料管(1)内的进料绞龙(2)、减速电机(3)、料箱(4)，减速电机(3)带动进料绞龙(2)在料管(1)内旋转进料，料管(1)包括料进口和料出口，料管(1)的料进口设置在料箱(4)底部与料箱(4)贯通联结；供风系统包括风机(5)、送风管(6)，送风管(6)一端与风机(5)联结，另一端是出风口；燃烧系统包括燃烧料盘(9)，其特征是所述的进料系统的料管(1)位于供风系统的送风管(6)上部并平行同向设置，所述的燃烧系统设置有风箱(8)，所述的燃烧料盘(9)作为风箱(8)的顶面固定联结在风箱(8)的顶部，燃烧料盘(9)上设置有通风孔(10)，风箱(8)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒料燃烧器，包括进料系统、供风系统、燃烧系统；进料系统包括料管（１）、安装在料管（１）内的进料绞龙（２）、减速电机（３）、料箱（４），减速电机（３）带动进料绞龙（２）在料管（１）内旋转进料，料管（１）包括料进口和料出口，料管（１）的料进口设置在料箱（４）底部与料箱（４）贯通联结；供风系统包括风机（５）、送风管（６），送风管（６）一端与风机（５）联结，另一端是出风口；燃烧系统包括燃烧料盘（９），其特征是所述的进料系统的料管（１）位于供风系统的送风管（６）上部并平行同向设置，所述的燃烧系统设置有风箱（８），所述的燃烧料盘（９）作为风箱（８）的顶面固定联结在风箱（８）的顶部，燃烧料盘（９）上设置有通风孔（１０），风箱（８）的底面是可启闭的清灰门（１２），风箱（８）的侧面设置有风进口并与供风系统送风管（６）的出风口固定联结，燃烧料盘（９）与进料系统的料管（１）固定联结，在送风管（６）与料管（１）上设置有一个可与供热锅炉连接的连接法兰（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蓉，宋卫平，
申请(专利权)人：北京苏阳环能科技有限公司，溧阳市正阳燃气设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]