一种丝网印刷机用的活动网板自动定位系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种丝网印板的活动网板自动定位系统，在两导杆轴（３）之间设有可移动的网框（４），在印刷机的印刷台（１）一侧的边沿设有的定位导轨（１２）上分布由若干码仔（１３），在网框（４）上设有两定位触点（１５）和定位块（１４），两定位触点（１５）和定位块（１４）与定位导轨（１２）相对应，定位块（１４）位于两定位触点（１５）之间，在印刷机架（２）上设有纵向复位装置（６），纵向复位装置（６）与网框（４）的纵向定位侧相对，在两导杆轴（３）之间还设有纵向推进装置（５），在网框（４）的横向方向的两侧分别设有横向推进装置（７）和横向复位装置（８）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种丝网印刷机用的活动网板自动定位系统。
技术介绍
目前所有印刷机都是将网版固定在印刷机网框架上，多色印刷时先印好一个颜 色，其余色都根据印出的第一个颜色位置，来调整连接网框架的调整旋钮，使未印的网板做 x.y方向微调移动，都调整到与印到承印物上的第一个颜色对准，才能进行多色自动印刷， 这样不但浪费时间和降低工作效率，而且也影响了印刷机的利用率。另外，目前我国正处在 由人工印刷向机械印刷转型的过渡期，在很多印刷厂都是机械印刷和手工印刷并存，在印 刷厂都有很多手工印刷用的网框，如果实现机械印花后把原有网框都废掉，重新买新网框， 这会造成很大的浪费，因此迫切需要印刷机能实现机械印刷用网板与手工印刷用网版的通 用，还有，当在纺织品印花时，机器印花效果再好，不可避免的也会出现不良印品，当出现不 良品和废品时，客户是要补印的。但纺织品的裁片一批有好多尺码，很多颜色，很多花型。每 一种尺码，花型的裁片不良品都不多，有时一个花型只几片。要在几十万元买的印花机上补 印这几片几十片补片时，需要进行频繁地换网版，每换一次网版，就要调版对版耽误很多时 间。这样肯定不合算。如果在手印台上用人工进行补印，由于印花机用网版与手印台用网 版不通用，因此需要重新做版，这样不但会提高运行成本，而且一般补片都要的很急，重新 做版时间也来不及。
技术实现思路
本技术提供了一种丝网印刷机用的活动网板自动定位系统，它不但可以实现 手工印刷网板与机械印刷网板之间的通用，大大提高了印刷机的利用率，降低了运行成本， 而且可以实现精密准确定位。并且避免了印花厂原有大量手印网版的报费。本技术采用了以下技术方案一种丝网印刷机用的活动网板自动定位系统， 它包括两导杆轴，导杆轴位于印刷机的印刷机架上与印刷机架为可拆卸连接，在两导杆轴 之间设有可移动的网框，在印刷机的印刷台一侧的边沿设有定位导轨，定位导轨上分布由 若干码仔，在网框纵向方向的一侧设置为纵向定位侧，另一侧设置为纵向推进侧，纵向定位 侧设有两定位触点和定位块，两定位触点和定位块与定位导轨相对应，定位块位于两定位 触点之间，在印刷机架上设有纵向复位装置，纵向复位装置与网框的纵向定位侧相对应，在 两导杆轴之间还设有纵向推进装置，纵向推进装置与网框的纵向推进侧相对，纵向推进装 置的两侧通过伸缩连接装置与导杆轴连接，纵向推进装置和纵向复位装置推动网框在纵向 方向进行滑动和复位，网框上安装的两定位触点，在纵向推进装置推进网框移动后，使两定 位触点与定位导轨无间隙接触，实现纵向定位侧的二点接触，在网框的横向方向的两侧分 别设有横向推进装置和横向复位装置，在两导杆轴上分别套有滑动套，两滑动套的底部分 别与横向推进装置和横向复位装置连接，在滑动套上设有锁紧装置I，滑动套带动横向推进 装置和横向复位装置移动选位或通过锁紧装置I进行定位。横向推进装置和横向复位装置推动网框在横向方向进行滑动和复位，在横向推进装置的推进下，网框上安装的定位块与 安装在定位导轨上的定位码仔实现无间隙接触，实现网框的三点定位。所述的可移动的网框两侧分别设有支撑板组，每个支撑板组包括两对称的T形支 撑板，两T形支撑板的一端与网框连接，另一端放置在导杆轴上，两支撑板组在导杆轴上滑 动并带动网框移动。所述的滑动套设置为U型夹套I，锁紧装置I设置为手柄I，u型夹套I 套在导杆轴上，手柄I设置在U型夹套I的开口端，旋松手柄使U型夹套I的开口端松开，U 型夹套I带动横向推进装置和横向复位装置移动选位，旋紧手柄使U型夹套I的开口端压 紧，U型夹套I固定在导杆轴上，使横向推进装置和横向复位装置固定定位。所述的纵向推 动装置设置为推进气缸、伺服电机或电磁铁。所述的纵向复位装置设置为弹簧复位器、复位 气缸、伺服电机或电磁铁。所述的横向推动装置设置为推进气缸、伺服电机或电磁铁。所述 的横向复位装置设置为弹簧复位器、复位气缸、伺服电机或电磁铁。所述的伸缩连接装置设 置为伸缩杆，伸缩杆的一端与纵向推进装置连接，伸缩杆随着导杆轴的移动伸长或缩短，另 一端通过U型夹套II与导杆轴连接，在U型夹套II上也设有锁紧手柄，锁紧手柄设置在U 型夹套II的开口端，旋松锁紧手柄使U型夹套II的开口端松开，U型夹套II带动纵向推进 装置移动选位，旋紧锁紧手柄使U型夹套II的开口端压紧，U型夹套II固定在导杆轴上， 使纵向推进装置的位置固定定位。所述的定位块为T形板。本技术具有以下有益效果本技术将导杆轴设置为左右可以对应移动， 以便大小网框都能架住，实现大、小板的通用。在网框架的周围设有纵向推进装置、纵向复 位装置、横向推进装置和横向复位装置，通过纵向推进装置和横向推进装置对网框进行移 动定位，通过纵向复位装置和横向复位装置对网框进行刷后的复位。在晒版时，在晒版机 上用和手工印刷台相同的导轨与码仔定好位，在同一位置把一套多色网版晒好后，不管拿 到印刷机上还是用在手工台案上直接用，不用再调版对版，实现了手工印刷网版与机械印 刷网版通用，不但大大提高了印刷机利用率，而且实现精密准确定位，同时节约时间和提高 工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1的侧面结构示意图具体实施方式在图1和图2中，本技术为一种丝网印刷机用的活动网板自动定位系统，它 包括两导杆轴3，导杆轴3位于印刷机的印刷机架2上与印刷机架2为可拆卸连接，在两导 杆轴3之间设有可移动的网框4，可移动的网框4两侧分别设有支撑板组，每个支撑板组包 括两对称的T形支撑板10，两T形支撑板10的一端与网框4连接，另一端放置在导杆轴3 上，两支撑板组在导杆轴3上滑动并带动网框4移动，在印刷机的印刷台1 一侧的边沿设有 定位导轨12，定位导轨12上分布由若干码仔13，在网框4纵向方向的一侧设置为纵向定位 侧，另一侧设置为纵向推进侧，纵向定位侧设有两定位触点15和定位块14，定位块14为T 形板，两定位触点15和定位块14与定位导轨12相对应，定位块14位于两定位触点15之 间，在印刷机架2上设有纵向复位装置6，纵向复位装置6设置为弹簧复位器、复位气缸、伺服电机或电磁铁，纵向复位装置6与网框4的纵向定位侧相对应，在两导杆轴3之间还设有 纵向推进装置5，纵向推动装置5设置为推进气缸、伺服电机或电磁铁，纵向推进装置5与网 框4的纵向推进侧相对，纵向推进装置5的两侧通过伸缩连接装置16与导杆轴3连接，伸 缩连接装置设置为伸缩杆16，伸缩杆16的一端与纵向推进装置5连接，伸缩杆16随着导 杆轴3的移动伸长或缩短，另一端通过U型夹套II 17与导杆轴3连接，在U型夹套II 17 上也设有锁紧手柄18，锁紧手柄18设置在U型夹套II 17的开口端，旋松锁紧手柄18使U 型夹套II 17的开口端松开，U型夹套II 17带动纵向推进装置5移动选位，旋紧锁紧手柄 18使U型夹套II 17的开口端压紧，U型夹套II 17固定在导杆轴3上，使纵向推进装置5 的位置固定定位，纵向推进装置5和纵向复位装置6推动网框4在纵向方向进行滑动和复 位，网框4上安装的两定位触点15，在纵向推进装置5推进网框4移动后，使两定位触点15 与定位导轨12无间隙接触，实现纵向定位侧的二点接触，在网框4的横向方向的两侧分别 设有横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷机用的活动网板自动定位系统，其特征是它包括两导杆轴（３），导杆轴（３）位于印刷机的印刷机架（２）上与印刷机架（２）为可拆卸连接，在两导杆轴（３）之间设有可移动的网框（４），在印刷机的印刷台（１）一侧的边沿设有定位导轨（１２），定位导轨（１２）上分布由若干码仔（１３），在网框（４）纵向方向的一侧设置为纵向定位侧，另一侧设置为纵向推进侧，纵向定位侧设有两定位触点（１５）和定位块（１４），两定位触点（１５）和定位块（１４）与定位导轨（１２）相对应，定位块（１４）位于两定位触点（１５）之间，在印刷机架（２）上设有纵向复位装置（６），纵向复位装置（６）与网框（４）的纵向定位侧相对应，在两导杆轴（３）之间还设有纵向推进装置（５），纵向推进装置（５）与网框（４）的纵向推进侧相对，纵向推进装置（５）的两侧通过伸缩连接装置（１６）与导杆轴（３）连接，纵向推进装置（５）和纵向复位装置（６）推动网框（４）在纵向方向进行滑动和复位，网框（４）上安装的两定位触点（１５），在纵向推进装置（５）推进网框（４）移动后，使两定位触点（１５）与定位导轨（１２）无间隙接触，实现纵向定位侧的二点接触，在网框（４）的横向方向的两侧分别设有横向推进装置（７）和横向复位装置（８），在两导杆轴（３）上分别套有滑动套（９），两滑动套（９）的底部分别与横向推进装置（７）和横向复位装置（８）连接，在滑动套（９）上设有锁紧装置Ⅰ，滑动套（９）带动横向推进装置（７）和横向复位装置（８）移动选位或通过锁紧装置Ⅰ进行定位，横向推进装置（７）和横向复位装置（８）推动网框（４）在横向方向进行滑动和复位，在横向推进装置（７）的推进下，网框（４）上安装的定位块（１４）与安装在定位导轨（１２）上的定位码仔（１３）实现无间隙接触，实现网框的三点定位。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨晨，邵生民，王兆进，
申请(专利权)人：张雨晨，邵生民，王兆进，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]