防滑筋PVG整芯输送带制造技术

本实用新型专利技术提供的防滑筋ＰＶＧ整芯输送带，属输送机用输送带，特别涉及一种用于高速、高倾角、防滑的整芯输送带，它由上覆盖胶、整体编制带芯、浸渍糊料和下覆盖胶组成，并在上覆盖胶成设置间隔距离合理的Ｖ形耐冲击阻滑筋。本实用新型专利技术所述的阻滑筋ＰＶＧ整芯输送带，由于在上覆盖层设置间隔距离合理的Ｖ形阻滑筋的结构，可使带体运载物料时减少滑动，明显改善了带体的磨损状况，并可加大带体输送倾角，最大可以达３５°，增加输送高度，减少设备占地面积。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属输送机用输送带，特别涉及一种用于高速、高倾角、防滑的 整芯输送带。
技术介绍
随着科学技术的迅速发展，机械自动化的水平不断提高，对输送带的性能 要就也越来越高。目前使用的PVG整芯输送带摩擦系数低，尤其在高倾角、高 运速的工作条件下，物料在输送带表面上易打滑，直接影响输送带的运载效率 和使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有的PVG整芯输送带摩擦系数低，物料在表面输送时易打滑的 不足，本技术提供一种在上覆盖层设置防滑筋，增大表面摩擦系数的防滑 筋PVG整芯输送带。本技术解决技术问题所采用的技术方案是防滑筋PVG整芯输送带， 由上覆盖胶、整体编织带芯、下覆盖胶组成，并在上覆盖层设置间隔距离均匀 的V形防滑筋。实施上述技术方案时，带芯运用优等涤纶丝、尼龙丝和棉纱， 合股捻成，经高强力编织机整体编织成复合多层的带芯。带芯进行脱毛和干燥 处理，经浸渍糊料进行浸渍和胶凝塑化，制成带胚。用橡胶、PVC树脂、硫化 剂和阻燃剂，进行压延与带胚贴胶成型，与用混炼好的胶料在压延机上压延制 成防滑筋胶条在过渡硫化热板上进行高温模压硫化，硫化采用高温模压冷定型 工艺。本技术的优点是在上覆盖层设置间隔距离合理的V形阻滑筋的结构， 可使带体运载物料时减少滑动，明显改善了带体的磨损状况，并可加大带体输 送倾角，最大可以达35。，增加输送高度，减少设备占地面积。附图说明图l为本技术的结构示意图。图中1、阻滑筋，2、上覆盖胶，3、带芯，4、下覆盖胶。具体实施方式下面结合图1对本技术作进一步说明。带芯3运用优等涤纶丝、尼龙丝和棉纱，按比例合股捻成，经编织机编织 成复合多层的带芯3。带芯3进行脱毛和干燥处理，经PVC树脂、增强剂和阻 燃剂按重量比例制成的糊状物中进行浸渍和胶凝塑化，制成带胚。阻滑筋1由 橡胶、阻燃剂、增塑剂经混炼制成的胶料压制成一定规格的橡胶条。上覆盖胶2 和下覆盖胶4由橡胶、PVC树脂、阻燃剂、增塑剂经混炼，制成胶料。经压延 与制成好的带胚，贴胶成型。再与阻滑筋1在过渡硫化热板上进行高温模压冷 定型硫化，即可阻滑筋PVG整芯输送带。 阻滑筋PVG整芯输送带技术规格-纵向拉伸强度680N/mm—1400N/mm 上覆盖胶的厚度1.0mm—3.Omm 下覆盖胶的厚度1.0mm—3.0mm 阻滑筋与上覆盖胶粘接力6.0N/mm_10.0N/mm 阻滑筋高度10mm—30mm密度10mm—30mm V形角度45。间隔距离200咖 带宽650mm—1400mm阻滑筋PVG整芯输送带的阻滑筋与带体的结构设计科学，带体一次整体硫 化，增加带的阻滑性能，延长带的实用寿命。为港口、矿山、煤矿的输送机提 供一种优良的输送带。权利要求1、防滑筋PVG整芯输送带，由上覆盖胶、整体编制带芯、浸渍糊料和下覆盖胶组成，其特征是在上覆盖层设置间隔距离的V形PVG阻滑筋。专利摘要本技术提供的防滑筋PVG整芯输送带，属输送机用输送带，特别涉及一种用于高速、高倾角、防滑的整芯输送带，它由上覆盖胶、整体编制带芯、浸渍糊料和下覆盖胶组成，并在上覆盖胶成设置间隔距离合理的V形耐冲击阻滑筋。本技术所述的阻滑筋PVG整芯输送带，由于在上覆盖层设置间隔距离合理的V形阻滑筋的结构，可使带体运载物料时减少滑动，明显改善了带体的磨损状况，并可加大带体输送倾角，最大可以达35°，增加输送高度，减少设备占地面积。文档编号B65G15/30GK201301114SQ200820038260公开日2009年9月2日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日专利技术者何承霞, 夏茂华, 沈玉海, 沈王平, 顾宇飞 申请人:大丰市橡塑制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
防滑筋ＰＶＧ整芯输送带，由上覆盖胶、整体编制带芯、浸渍糊料和下覆盖胶组成，其特征是：在上覆盖层设置间隔距离的Ｖ形ＰＶＧ阻滑筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈王平，沈玉海，何承霞，顾宇飞，夏茂华，
申请(专利权)人：大丰市橡塑制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]