挤出法远红外加热整芯阻燃输送带生产装置制造方法及图纸

挤出法远红外加热整芯阻燃输送带生产装置，属于塑料或塑性状态的物质生产带状物技术领域。主要包括依次设置的带芯预处理装置、带芯浸浆装置、带芯塑化装置、挤出贴面装置，装置还设有牵引机和收卷机，其特征在于所述带芯预处理装置包括带芯吸毛装和干燥箱；所述带芯浸渍装置包括浸浆槽及底部与浸浆槽相连的真空塔；所述带芯塑化装置采用远红外加热的塑化箱；所述挤出贴面装置包括贴面挤出机、压花机及冷却池。本实用新型专利技术提供的生产装置，只要改变配方、调整设备工艺参数，采用一次挤出贴面工艺，即可生产全塑整芯输送带或橡胶面整芯阻燃输送带；采用远红外加热塑化，塑化效率高、塑化程度高、无污染、节能降耗；采用整体化设计，结构紧凑。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种采用挤出法加工塑料或橡胶面整芯阻燃带输送带的生产装置，属于塑料或塑性状态的物质生产带状物

技术介绍
输送带是用于输送松散物料或成品物件的带式输送机上的关键部件，它由弹性体(覆盖胶和带芯胶)和骨架材料组成。输送带的基本形态为平型，是一种标准化、国际化的女口广叩ο随着输送带的快速发展，输送带生产加工设备也相应地得到了快速发展，除通用设备外，其专用设备是由输送带的制造工艺、所用材料的性质和输送带的结构决定的。整芯阻燃输送带分为塑料面和橡胶面两种，全塑性输送带先多采用涂刮成型工艺先进行带芯的浸浆，再经过塑化箱电加热或蒸汽加热塑化，最后涂刮贴胶；而目前橡胶面输送带采用的工艺是，先在涂刮工艺设备上进行带芯浸浆、塑化，然后在平板硫化机组上进行二次塑化，贴合橡胶面，其工艺较为复杂、设备投资大、生产效率低，二次塑化更是影响了带芯的强力。且采用电加热或蒸汽加热方式进行带芯塑化，塑化温度要求较高，内外塑化程度不一，质量不稳定，外观较差，耗能较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够同时生产橡胶面和塑料面整芯阻燃输送带的设备，工艺简单，塑化采用远红外加热，塑化效果好，质量稳定，外观本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤出法远红外加热整芯阻燃输送带生产装置，包括依次设置的带芯预处理装置、带芯浸浆装置、带芯塑化装置、挤出贴面装置，装置还设有牵引机和收卷机，其特征在于所述带芯预处理装置包括带芯吸毛装和干燥箱；所述带芯浸渍装置包括浸浆槽及底部与浸浆槽相连的真空塔；所述带芯塑化装置采用远红外加热的塑化箱；所述挤出贴面装置包括贴面挤出机、压花机及冷却池。

【技术特征摘要】
1.挤出法远红外加热整芯阻燃输送带生产装置，包括依次设置的带芯预处理装置、带芯浸浆装置、带芯塑化装置、挤出贴面装置，装置还设有牵引机和收卷机，其特征在于所述带芯预处理装置包括带芯吸毛装和干燥箱；所述带芯浸溃装置包括浸浆槽及底部与浸浆槽相连的真空塔；所述带芯塑化装置采用远红外加热的塑化箱；所述挤出贴面装置包括贴面挤出机、压花机及冷却池。2.如权利要求1所述的生产装置，其特征是该装置设有计算机监控与数据采...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友维，叶家坤，鞠岑，
申请(专利权)人：宁顺集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：