预应力混凝土双T板胎模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑行业的预应力混凝土双Ｔ板胎模，它包括模板和预应力承压板，模板包括钢筋混凝土浇筑体和钢板，钢板覆在钢筋混凝土浇筑体的槽壁面构成模具槽，钢筋混凝土浇筑体端部具有支撑墙，预应力承压板固定安装在支撑墙上。本实用新型专利技术便于安装调试、可稳定地施加预应力以保持产品质量稳定、节约大量钢材和成本、便于制造和运输、可重复使用、经济效益显著，便于推广应用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑行业的预应力混凝土双T板的生产才莫具。
技术介绍
建筑行业传统的预应力〉V曰说土双T板胎模包括模板和预应力承压板，由于模板禾,应力承压板是独立的两大部件，安装时分别与地^ili^出相连， 因此安装调试比较麻烦；难以稳定i4^加预应力，造成产品质量不稳；不方 便拆装，运输困难，不便于在项目工程现场安装使用，难以重复使用；而且 模板姨釆用钢材制造，需^^费大量的钢材，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装调试、节约成本的预应力; ^ 土双T板胎模。为了iiJ'j上述目的，本技术的技术方案是 一种预应力混凝土双T 板胎模，包括模板和预应力承压板，模板包括钢筋混凝土浇筑体和钢板，钢 >|^隻在钢筋混凝土浇筑体的槽壁面构成才M槽，钢筋; 土浇筑体端部具有 支撑墙，预应力承压板固定安絲支撑墙上。为了便于预应力混凝土双T板胎模的起吊，所述模板的支撑墙上设有起 吊孔。为了便于模板与预应力承压板的连接，所述模板的支撑墙的外壁面覆有 钢板，预应力承压板焊接在所述钢^Ji。为了便于制造模板且方便模板的运输安装，所述模板的钢筋混凝土浇筑 体在纵向至少分为两^殳浇筑成型，然后将中间接缝刚性连接在""^。为了便于所生产的双T板的脱^fe嗜，所述模板的一 槽的宽度沿纵向 变化，跨中宽度大于两端宽度1 mm 200mrn。采用上述结构后，由于将模板与预应力承压板结合在""^，因此安装时 无须调试，拆装方便；使用时可稳定;liy^口预应力，保持产品质彭t、定可靠； 再由于模板包括钢筋混凝土浇筑体和钢板，钢板覆在钢筋混凝土浇筑体的槽 壁面构成才莫具槽，因此节约了大量的钢材，降低制造成本。此外本技术^更于制造，可在^^y且装使用，也可在项目工程现场安装使用，待工程完工后拆卸回收，便于运输，可重复使用，经济凌t^显著，便于推广应用。以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的预应力^说土双T板胎模的结构正视图； 图2是图l的俯视图； 图3是图l的侧视图； 图4是图l沿A-A线的剖视图； 图5是图3沿B-B线的剖视图。具体实施方式如图1、 2、 3、 4、 5所示，本技术的一种预应力混凝土双T板胎模， 包括模板2和预应力承压板1,模板2包括钢筋混凝土浇筑体2-l和钢板2-2, 钢板2-2覆在钢筋混凝土浇筑体2-l的槽壁面构成#*槽2-3,钢筋混凝土浇 筑体2-1端部具有支撑墙2-1-1，预应力承压板1固定安^支撑墙2-1-1上。如图3、 4、 5所示，为了便于预应力T说土双T板胎模的起吊，所述模 氺反2的支撑i啬2-l-l上i殳有起吊孑L 2-1-11。如图3、 5所示，为了便于模板与预应力承压板的连接，所述模板2的支 撑墙2-1-1的外壁面覆有钢板2-4，预应力承压板1焊接在所述钢板2-4上。 当然，预应力承压板l也可以螺乡丈连接在钢板2-4上；还可以不设钢板2-4， 预应力承压板1直接固定在支撑墙2-1-1上。如图1所示，为了便于制造模^JL方便模板的运输安装，所述模板2的 钢筋T说土浇筑体2-1在纵向至少分为两段浇筑成型，然后将中间接缝刚性 连接在""^。如图2所示，为了便于所生产的双T板的脱^fe槽，所述模板2的才tt 槽2-3的宽度沿纵向变化，跨中宽度大于两端宽度1 mm 200mm。权利要求1、一种预应力混凝土双T板胎模，包括模板(2)和预应力承压板(1)，其特征在于模板(2)包括钢筋混凝土浇筑体(2-1)和钢板(2-2)，钢板(2-2)覆在钢筋混凝土浇筑体(2-1)的槽壁面构成模具槽(2-3)，钢筋混凝土浇筑体(2-1)端部具有支撑墙(2-1-1)，预应力承压板(1)固定安装在支撑墙(2-1-1)上。2、 根据权利要求1所述的预应力^曰说土双T板胎模，其特征在于所 述模板(2)的支撑墙(2-1-1)上设有起吊孔(2-1-11)。3、 根据权利要求1所述的预应力混凝土双T板胎模，其特征在于所 述模板(2)的支撑墙(2-1-1)的外壁面覆有钢板(2-4)，预应力承压板(1) 焊接在所述钢板(2-4)上。4、 根据权利要求1所述的预应力混凝土双T板胎模，其特征在于所 述模板(2)的钢筋混凝土浇筑体(2-1)在纵向至少分为两段浇筑成型，然 后将中间接缝刚性连接在,。5、 根据权利要求1或2或3或4所述的预应力混凝土双T板胎模，其 特征在于所述模板(2)的模具槽(2-3)的宽度沿纵向变化，跨中宽度大 于两端宽度1 mm 200mm。专利摘要本技术公开了一种建筑行业的预应力混凝土双T板胎模，它包括模板和预应力承压板，模板包括钢筋混凝土浇筑体和钢板，钢板覆在钢筋混凝土浇筑体的槽壁面构成模具槽，钢筋混凝土浇筑体端部具有支撑墙，预应力承压板固定安装在支撑墙上。本技术便于安装调试、可稳定地施加预应力以保持产品质量稳定、节约大量钢材和成本、便于制造和运输、可重复使用、经济效益显著，便于推广应用。文档编号B28B7/22GK201389906SQ20092003760公开日2010年1月27日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日专利技术者汪春兴 申请人:常州天普马鞍板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力混凝土双Ｔ板胎模，包括模板（２）和预应力承压板（１），其特征在于：模板（２）包括钢筋混凝土浇筑体（２－１）和钢板（２－２），钢板（２－２）覆在钢筋混凝土浇筑体（２－１）的槽壁面构成模具槽（２－３），钢筋混凝土浇筑体（２－１）端部具有支撑墙（２－１－１），预应力承压板（１）固定安装在支撑墙（２－１－１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春兴，
申请(专利权)人：常州天普马鞍板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]