预应力混凝土双T板起模端板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力混凝土双Ｔ板起模端板，包括端板，端板上设有钢筋孔，还设有吊装孔或吊环或吊钩，端板的吊装孔周围设有加强板，加强板为环形板或弧形板。本实用新型专利技术用于起模时，只需将吊钩直接吊住起模端板上的吊装孔或吊环或吊钩，即可起模，可利用起模端板与预埋在预应力混凝土双Ｔ板的肋梁里的预应力钢筋的剪力，将预应力混凝土双Ｔ板从模具中吊出，不需要再通过预埋的吊环起吊，使得在浇注时不再需要预埋吊环。本实用新型专利技术的起模端板可反复使用，因而使用时相比在双Ｔ板的面板里预埋４根钢筋，省去了大量的钢材，节约了脱模成本，也消除了预埋钢筋不合格产生的安全隐患，还省去了安装完成后还需要切割吊环的麻烦。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料的预制件起模件，特别涉及一#预应力混凝土双T板的起模端板。
技术介绍
预应力混凝土双T板是目前建筑行业常见的钢筋水泥预制件，其结构为 两M直梁与7K平面板M预制，截面成双T形。原有的预应力钢筋混凝土 双TM采用在面板上预埋4根吊环的方法实现脱模，但是按照国家标准， 预埋的吊环需要埋进较长的钢筋，不仅增加了材料的成本，而且如果预埋的 吊环的质量发生问题，m^易产生^事故，安装完成后，还需要切割掉露 出的吊环，费时费力，因而大大的加大了IJ^莫成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全可靠、脱才狄本低的预应力混凝土 双T缺模端板。为了达到上述目的，本技术的技术方隶是 一种预应力混凝土双T ^^模端板，包括端板，端;^Ji设有钢筋孔，所述端^Ji还设有吊装孔或吊 环或吊钩。所述端板的吊装孔周围可设有加强板。所述吊装孔为圓孔，加强板为环形板或弧形板。所述吊环呈倒U形，且下端的两脚焊接在端板上。所述吊钩有两只，呈成对的角状，且与端扭J:早接或一体制成。所述钢筋孔为10个。采用上述结构后，由于预应力混凝土双T ^^模端板上设有吊装3Lil吊 环或吊钩，起模时只需将吊钩直接吊住起模端板上的吊装3Lil吊环或吊钩， 或用吊绳穿过吊装孔或吊环或M吊钩，即可^^模，可利用起模端板与预埋 在预应力濕凝土双T板的肋梁里的预应力钢筋的剪力，将预应力混凝土双T 板^Mi^中吊出，不需M通过预i錄预应力';t谈土双T板的面^E的吊环 起吊，使得在浇注时不再需要预埋吊环。又由于本技术的起模端板可反 复使用，因而使用时相比在双T板的面^U预埋4根钢筋吊环，省去了钢材， 节约了脱才狄本，也消除了预埋吊环的质量发生问题易产生事故的不安全隐 患，同时由于没有预埋吊环，还省去了切割吊环的麻烦。附图说明图l是本技术的实施例一设有吊装孔的结构示意图； 图2是图l的俯视图； 图3是图1的A-A方向的剖视示意图； 图4是本技术的实施例一带有加强板的结构示意图； 图5是图4的B-B方向的结构剖^见示意图。 图6是本技术的实施例二设有吊环的结构示意图； 图7是图6的C-C方向的剖视示意图； 图8是本技术的实施例三设有吊钩的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。 实施例一如图l、 2、 3所示，本技术的一种预应力混凝土双T板起模端板， 包括端板l，端板1上设有钢筋孔2，所述端板1上还设有吊装孔3。如图4、 5所示，为了保证吊装的安全，所述端板1的吊装孔3周围设有 加强板4。如图4、 5所示，为了加工方便，所述吊装孔3为圓孑L，加强板4为环形 板或弧形板。在吊装孔3周围设有环形加强板4，则更保证了吊装的安全。 如图1、 2、 4、 5所示，所述钢筋孔2为10个。 实施例二如图6、 7所示，本技术的一种预应力混凝土双T板起模端板，包 括端板l，端板1上设有钢筋孔2，所述端板1上还设有吊环5。所述吊环5 呈倒U形，且下端的两脚焊接在端板1上。所述钢筋孔2为10个实施例三如图8所示，本技术的一种预应力混凝土双T板起模端板，包括端 板1,端板1上设有钢筋孔2，所述端板1上还设有吊钩6。所述吊钩6有两 只，呈成对的角状，且与端板1焊接或一体制成。所述钢筋孔2为10个。如图1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8所示，本技术预应力混凝土双T板 起模端板用于起模时，只需将吊钩直接吊住端板1上的吊装孔3或吊环5或 吊钩6，或用吊绳穿过端板1上的吊装孔3或吊环5或套住端板1上的吊钩6， 即可起模。权利要求1、一种预应力混凝土双T板起模端板，包括端板(1)，端板(1)上设有钢筋孔(2)，其特征在于所述端板(1)上还设有吊装孔(3)或吊环(5)或吊钩(6)。2、 根据权利要求1所述的预应力混凝土双T板起模端板，其特征在于 所述端板(1)的吊装孔(3 )周围设有加强板(4 )。3、 根据权利要求2所述的预应力混凝土双T板起模端板，其特征在于 所述吊装孔(3)为圓孔，加强板(4)为环形板或弧形板。4、 根据权利要求1所述的预应力混凝土双T板起模端板，其特征在于 所述吊环(5 )呈倒U形，且下端的两脚焊接在端板(1)上。5、 根据权利要求1所述的预应力混凝土双T板起模端板，其特征在于 所述吊钩(6)有两只，呈成对的角状，且与端板(1)焊接或一体制成。6、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的预应力混凝土双T板起模 端板，其特征在于所述钢筋孔(2)为10个。专利摘要本技术公开了一种预应力混凝土双T板起模端板，包括端板，端板上设有钢筋孔，还设有吊装孔或吊环或吊钩，端板的吊装孔周围设有加强板，加强板为环形板或弧形板。本技术用于起模时，只需将吊钩直接吊住起模端板上的吊装孔或吊环或吊钩，即可起模，可利用起模端板与预埋在预应力混凝土双T板的肋梁里的预应力钢筋的剪力，将预应力混凝土双T板从模具中吊出，不需要再通过预埋的吊环起吊，使得在浇注时不再需要预埋吊环。本技术的起模端板可反复使用，因而使用时相比在双T板的面板里预埋4根钢筋，省去了大量的钢材，节约了脱模成本，也消除了预埋钢筋不合格产生的安全隐患，还省去了安装完成后还需要切割吊环的麻烦。文档编号B28B7/22GK201389905SQ20092003760公开日2010年1月27日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日专利技术者汪春兴 申请人:常州天普马鞍板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力混凝土双Ｔ板起模端板，包括端板（１），端板（１）上设有钢筋孔（２），其特征在于：所述端板（１）上还设有吊装孔（３）或吊环（５）或吊钩（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春兴，
申请(专利权)人：常州天普马鞍板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]