水套盖及气瓶螺纹接头自动装卸装置制造方法及图纸

技术编号:4736210 阅读:296 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种水套盖及气瓶螺纹接头自动装卸装置,水套盖及气瓶螺纹接头自动装卸装置,包括执行装置及升降机,执行装置与升降机连为一体,由升降机带动上下移动,执行装置包括螺纹接头、空心杆、转轴、水套盖、力矩电机、小齿轮、电机座板、气缸座、薄形气缸、小罩壳、锁紧螺母、油缸、大罩壳、压簧、导杆、座板、安装板、筋板、连接板、升降机、螺杆、导套、大齿轮、四件垫块及排气阀。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,合理;不仅人工劳动强度小,作业效率高,而且作业规范,人机作业分离,方便可靠,可保证作业人员的人身安全。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水套盖及气瓶螺纹接头自动装卸装置,具体地说是 对气瓶进行外测法水压试验时,测试用水套盖的装卸及气瓶内螺纹与试验设 备螺纹接头之间的连接与退出。
技术介绍
目前,在对气瓶进行外测法水压试验时,测试用水套盖的装卸及气瓶内 螺纹与试验设备螺纹接头之间的连接与退出,全部依赖人工操作。这种人工 操作不仅劳动强度大,作业效率低,而且作业不规范,还存在安全隐患等诸 多弊病。为克服上述几种不足,特设计一种水套盖及气瓶螺纹接头自动装卸 装置。这种装置不仅人工劳动强度小,作业效率高,而且作业规范,人机作 业分离,方便可靠,很好地保证了作业人员的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种水套盖及气瓶 螺纹接头自动装卸装置,该装置不仅人工劳动强度小,作业效率高,而且作业规范,人机作业分离,方便可靠,可保证作业人员的人身安全。按照本技术提供的技术方案,水套盖及气瓶螺纹接头自动装卸装置, 包括执行装置及升降机,执行装置与升降机连为一体,由升降机带动上下移动,特征是所述执行装置采用螺母与空心杆下端外螺纹连接,空心杆顶端 外螺纹接头与薄型气缸活塞推杆内螺纹连接,薄型气缸通过螺纹固定在气缸 座上端面,小齿轮通过键与力矩电机输出轴连接,力矩电机固定在电机座板 上,小齿轮与大齿轮啮合转动连接,大齿轮经过垫块垫在水套盖上表面,垫 块中心对称均匀分布,大齿轮、垫块及水套盖连接成一个整体安装在转轴上, 转轴下端连接法兰,卡在水套盖下表面与螺纹接头上表面之间,转轴上端内 部是圆柱形桶形空腔,其内表面设有内螺纹,与承重螺塞下端外螺纹连接, 转轴上端外表面是圆柱面,与两件圆锥滚子轴承内圈配合,转轴内部是圆形 通孔,空心杆从中通过,两件圆锥滚子轴承相对放置在轴承套上下两空腔中, 电机座板、两件支板与轴承套连接,构成力矩电机的安装座,压簧上端面支4撑住导杆上端盖板下表面,压簧下端面支撑在导套连接法兰上端面上,导杆 从中通过,导杆上端圆形盖盘放置在压簧上端面之上,导杆下端连接外螺纹 与小罩壳上端内螺纹连接,并用锁紧螺母锁紧,小罩壳下端设有连接法兰, 连接法兰与气缸座下端的连接法兰重叠固定轴承套上端面,油缸下端连接法 兰,通过螺纹固定在大罩壳的上端面,大罩壳下端连接法兰与导套上端法兰 重叠固定在座板之上,座板、筋板与安装板连接,安装板固定在连接板上, 连接板与升降机的移动块连接,排气阀通过其下端的连接外螺纹与水套盖的 螺纹通孔连接,升降机的上下移动块与连接板固定,其上下起停位置由行程 开关或感应开关控制。所述承重螺塞外形是两个圆柱体的叠加,上面大,下面小,下面圆柱体 外表设有外螺纹,与转轴上端内螺纹匹配,内部设有内六角通孔。所述轴承套外形是圆柱体,内部设有上下两圆柱形空腔,内部中间是环 状凸起,将上下两个空腔隔开。所述圆锥滚子轴承的内圈下端面支承在水套盖的上平面,其外圈上端面 支撑住轴承套环状凸起下表面。所述导杆上端是圆形盖盘,下端连接外螺纹,中间是光轴,光轴中间偏 下位置正对光轴轴线设有与轴线成90。的通孔。所述小罩壳从侧面沿其轴线方向设有一长孔,空心杆上方垂直方向分布 的外螺纹接头及薄型气缸的进出气管接头从中通过。所述大罩壳上端及下端均连接法兰,中间外形是圆柱体,内部是圆柱形 腔体,上端连接法兰中心位置设有圆形通孔,油缸的活塞推杆从中通过。所述空心杆内部设有通孔,下端外表面设有外螺纹,顶端外螺纹接头下 面是凸起台阶,凸起台阶外表面设有两平行平面,在凸起台阶一侧,垂直于 空心杆轴线方向设有外螺纹接头,其内部有通孔,与空心杆轴线方向内部孔 贯通。所述螺纹接头下端连接外螺纹,上端连接法兰,内部为通孔,空心杆从 中通过。所述气缸座外形为上下两件圆柱体的叠加,上面小,下面大,下端面设 有四个均匀分布的通孔,上端面设有四个均匀分布的螺纹盲孔。所述气缸座上圆柱体侧面向内正对其轴线位置开一长孔,空心杆上方凸5起台阶放置其中。所述水套盖下表面设有两道环形凹槽,分别放置大0型圈及小0型圈, 在水套盖下面小0型圈凹槽外围,设有四个均匀分布的螺纹盲孔。 本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑,合理;不仅人工劳动强度小,作业效率高, 而且作业规范,人机作业分离,方便可靠,可保证作业人员的人身安全。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,包括螺母l、垫片2、弹性垫圈3、螺纹接头4、空心杆 5、转轴6、水套盖7、小0型圈8、力矩电机9、小齿轮IO、电机座板ll、 两件支板12、轴承套13、两件圆锥滚子轴承14、承重螺塞15、气缸座16、 薄形气缸17、小罩壳18、锁紧螺母19、油缸20、大罩壳21、压簧22、导杆 23、座板24、安装板25、筋板26、连接板27、升降机28、螺杆29、卡位螺 母30、导套31、大齿轮32、四件垫块33、大O型圈34及排气阀35、水套 36及气缸37等。本技术由执行装置及升降机28 二部分组成。水套位于执行装置的正 下方;执行装置与升降机28连为一体,由升降机28带动,上下移动。整套 装置每一项动作均由电信号控制。本技术执行装置采用螺母1与空心杆5下端外螺纹连接,其外表面 垂直于其中心轴线方向开一紧定螺纹孔,用于定位螺母1,使其在空心杆5 上位置固定。垫片2安装在螺母1上表面,空心杆5从中通过。弹性垫圈3 是环状弹性体,位于螺纹接头4下表面及垫片2之间。螺母l、垫片2、弹性 垫圈3三者的外径均比气瓶进出口内螺纹内径小,在自由状态下可以轻松进 入或退出气瓶进出口。螺纹接头4下端外表面设有外螺纹,外螺纹与气瓶进出口内螺纹相匹配, 上端是圆形连接法兰,法兰上均匀分布着四个中心对称的沉孔,其内部是圆 形通孔,空心杆5从中通过。空心杆5是件细长杆状零件,其下端外表面设有外螺纹,顶端是外螺纹 接头,与薄型气缸17活塞推杆内螺纹连接,顶端外螺纹接头设在空心杆5上方的凸台之上,凸台外表面设有两平行平面,凸台一侧,垂直于空心杆5轴线方向设有外螺纹接头,螺纹接头内部设有通孔,与空心杆5轴线方向内 部通孔贯通,试验介质由此螺纹接头流经空心杆5内部通孔进入到压力容器 内部。空心杆5有两大作用 一是试验介质的通道,二是起到一个拉力杆的 作用。在薄型气缸17的拉力作用下,空心杆5上移,带动螺母l,垫片2上 移,挤压弹性垫圈3,使弹性垫圈3膨胀变形,达到密封要求,试验结束, 薄型气缸17换向工作,空心杆5下移,弹性垫圈3复位,螺纹接头4即可轻 松从压力容器进出口中退出。螺纹接头4、转轴6、水套盖7、小0型圈8、四件垫块33、大齿轮32 通过上、下两组螺纹连接为一个整体, 一起绕转轴6轴线转动。转轴6下端 是连接法兰,设有四个均匀分布、中心对称的通孔,卡在螺纹接头4上表面 及水套盖7下表面之间。其上端外形是圆柱体,上端内部设有圆柱体空腔, 空腔内表面设有内螺纹,与承重螺塞15外螺纹匹配。转轴6内部是圆形通孔, 空心杆5从中穿过;转轴6上方外表面与两件圆锥滚子轴承14的内圈配合。 其中一件圆锥滚子轴承14内圈下端支撑在水套盖7上表面,另一件圆锥滚子 轴承14的内圈上端面支撑住承重螺塞15上端盖盘下表面。两件圆锥滚子轴 承14相对放置。水套盖7是件中心设有圆形通孔的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水套盖及气瓶螺纹接头自动装卸装置,包括执行装置及升降机(28),执行装置与升降机(28)连为一体,由升降机(28)带动上下移动,其特征是:所述执行装置采用螺母(1)与空心杆(5)下端外螺纹连接,空心杆(5)顶端外螺纹接头与薄型气缸(17)活塞推杆内螺纹连接,薄型气缸(17)通过螺纹固定在气缸座(16)上端面,小齿轮(10)通过键与力矩电机(9)输出轴连接,力矩电机(9)固定在电机座板(11)上,小齿轮(10)与大齿轮(32)啮合转动连接,大齿轮(32)经过垫块(33)垫在水套盖(7)上表面,垫块(33)中心对称均匀分布,大齿轮(32)、垫块(33)及水套盖(7)连接成一个整体安装在转轴(6)上,转轴(6)下端连接法兰,卡在水套盖(7)下表面与螺纹接头(4)上表面之间,转轴(6)上端内部是圆柱形桶形空腔,其内表面设有内螺纹,与承重螺塞(15)下端外螺纹连接,转轴(6)上端外表面是圆柱面,与两件圆锥滚子轴承(14)内圈配合,转轴(6)内部是圆形通孔,空心杆(5)从中通过,两件圆锥滚子轴承(14)相对放置在轴承套(13)上下两空腔中,电机座板(11)、两件支板(12)与轴承套(13)连接,构成力矩电机(9)的安装座,压簧(22)上端面支撑住导杆(23)上端盖板下表面,压簧(22)下端面支撑在导套(31)连接法兰上端面上,导杆(23)从中通过,导杆(23)上端圆形盖盘放置在压簧(22)上端面之上,导杆(23)下端连接外螺纹与小罩壳(18)上端内螺纹连接,并用锁紧螺母(19)锁紧,小罩壳(18)下端设有连接法兰,连接法兰与气缸座(16)下端的连接法兰重叠固定在轴承套(13)上端面上,油缸(20)下端连接法兰,通过螺纹固定在大罩壳(21)的上端面,大罩壳(21)下端连接法兰与导套(31)上端法兰重叠固定在座板(24)之上,座板(24)、筋板(26)与安装板(25)连接,安装板(25)固定在连接板(27)上,连接板(27)与升降机(28)的移动块连接,排气阀(35)通过其下端的连接外螺纹与水套盖(7)的螺纹通孔连接,升降机(28)的上下移动块与连接板(27)固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁大为贾品华
申请(专利权)人:无锡昌华机电制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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