耐磨圆盘阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐磨圆盘阀，属于自动化控制技术领域。特征是：在阀杆上装调整轴套，阀杆插入右阀体填料函，所述右阀体上焊有阀座，在阀杆上依装有键、摇臂、调整垫片、轴承，在摇臂上装有弹簧、顶芯、阀瓣，左阀体上装入轴套，右阀体上安装上密封垫片、阀体、左阀体，采用螺柱和螺母固定，在填料函内依此装入填料垫、填料、填料压盖、并用螺柱和螺母压紧填料。所述阀杆上安装手柄，用垫圈与螺钉紧固。本实用新型专利技术结构简单、性能安全可靠，便于阀门在使用过程中的调试和维修，密封性能好，在高温、高压的管线上，能保证阀门在工况条件下的正常运行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐磨圆盘阀，具体地说是阀瓣部分回转类型阀门，广泛用在电力、焦化、化工、矿山、多晶硅等工业上，可采用电动、气动、智能调节等操作系统，属于自 动化控制

技术介绍
目前选用各类通用阀门流通工况条件较恶劣的粉状物料介质时，由于阀芯和阀腔 的先天因素，例如闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀等，阀门存在流通死角，由于阀门在使 用过程中经常有热交变，流通粉状物料在阀门死角内堆积并硬化，通常会引起阀门流道堵 塞、密封件无法正常启闭等现象，严重影响了阀门的正常使用。为了克服以上困难，在已有 技术中，通用阀门已无法满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种耐磨圆盘阀，其密封结 构简单、性能安全可靠，便于阀门在使用过程中的调试和维修，密封性能好，在高温、高压的 管线上，能保证阀门在工况条件下的正常运行。 按照本技术提供的技术方案，耐磨圆盘阀包括阀体、阀杆，阀杆装在阀体内， 特征是在阀杆上装调整轴套，阀杆插入右阀体填料函，所述右阀体上焊有阀座，在阀杆上 依装有键、摇臂、调整垫片、轴承，在摇臂上装有弹簧、顶芯、阀瓣，左阀体上装入轴套，右阀 体上安装上密封垫片、阀体、左阀体，采用螺柱和螺母固定，在填料函内依此装入填料垫、填 料、填料压盖、并用螺柱和螺母压紧填料。所述阀杆上安装手柄，用垫圈与螺钉紧固。 所述阀座和阀瓣密封面可喷焊或堆焊各类合金材料。所述填料为柔性石墨填料。 本技术与已有技术相比具有以下优点 1、本技术密封面上的工作密封比压由两部分合成一是预紧密封比压，二是 由介质压力形成的比压。弹簧预紧力和介质压力总是趋于流动方向，增加弹簧预紧密封比 压、介质工作压力愈高，工作密封比压就愈大，阀门密封力就愈大。阀瓣在弹簧的预紧力和 介质力的作用下，克服密封比压，使阀门阀瓣起到密封作用。 2、右阀体上焊有阀座，阀座和阀瓣密封面可喷焊或堆焊合金。密封可靠、耐磨性 好。柔性石墨填料，互换性强，装配维修时，装拆方便，为阀门的质量提供了可靠的保证。 3、耐磨圆盘阀，开关轻、速度快、流阻小、不易在阀体内结垢，阀杆带动阀瓣旋转， 阀瓣密封面能够在旋转过程中刮去吸附在阀座密封面上的污垢，能有效提高密封性能。 4、耐磨圆盘阀还可以替代调节阀的功能，可以任意变换流道流通能力，到达阀门 调节流量的功能。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述 如图1所示，包括左阀体1、摇臂2、弹簧3、顶芯4、密封垫片5、阀体6、阀瓣7、阀 座8、螺柱9、螺母10、右阀体11、螺钉12、垫圈13、手柄14、阀杆15、螺柱16、螺母17、填料 压盖18、填料19、填料垫20、调整轴套21、键22、调整垫片23、轴套24、钉25、铭牌26。 本技术采用阀杆15装在阀体6内，在阀杆15上装调整轴套21，将阀杆15插 入右阀体11填料函，右阀体11上焊有阀座8，在阀杆15上依此装上键22、摇臂2、调整垫 片23、轴承21，在摇臂2上装上弹簧3、顶芯4、阀瓣7，左阀体1上装入轴套24，并将右阀体 11上安装上密封垫片5、阀体6、左阀体1，并用螺柱9和螺母10固定。在填料函内依此装 入填料垫20、填料19、填料压盖18、并用螺柱16和螺母17压紧填料。在阀杆15装上手柄 14，用垫圈13与螺钉12紧固。 所述右阀体11上焊有阀座8，阀座8和阀瓣7密封面可喷焊或堆焊各类合金材料。 所述填料19为柔性石墨填料。铭牌26用钉25紧固在左阀体1上。 所述手柄14旋转带动阀杆15上摇臂2带动阀瓣7转动，使阀门能轻便开关，切断、调节介质的流动。 本专利技术性能指标 性能规范<table>table see original document page 4</column></row><table>权利要求一种耐磨圆盘阀，包括阀体(6)、阀杆(15)，阀杆(15)装在阀体(6)内，其特征是在阀杆(15)上装调整轴套(21)，阀杆(15)插入右阀体(11)填料函，所述右阀体(11)上焊有阀座(8)，在阀杆(15)上依装有键(22)、摇臂(2)、调整垫片(23)、轴承(21)，在摇臂(2)上装有弹簧(3)、顶芯(4)、阀瓣(7)，左阀体(1)上装入轴套(24)，右阀体(11)上安装上密封垫片(5)、阀体(6)、左阀体(1)，采用螺柱(9)和螺母(10)固定，在填料函内依此装入填料垫(20)、填料(19)、填料压盖(18)、并用螺柱(16)和螺母(17)压紧填料。2. 根据权利要求l所述的耐磨圆盘阀，其特征在于所述阀杆(15)上安装手柄(14)，用垫圈(13)与螺钉(12)紧固。3. 根据权利要求l所述的耐磨圆盘阀，其特征在于所述阀座(8)和阀瓣(7)密封面上喷焊或堆焊合金材料。4. 根据权利要求l所述的耐磨圆盘阀，其特征在于所述填料(19)为柔性石墨填料。专利摘要本技术涉及一种耐磨圆盘阀，属于自动化控制
特征是在阀杆上装调整轴套，阀杆插入右阀体填料函，所述右阀体上焊有阀座，在阀杆上依装有键、摇臂、调整垫片、轴承，在摇臂上装有弹簧、顶芯、阀瓣，左阀体上装入轴套，右阀体上安装上密封垫片、阀体、左阀体，采用螺柱和螺母固定，在填料函内依此装入填料垫、填料、填料压盖、并用螺柱和螺母压紧填料。所述阀杆上安装手柄，用垫圈与螺钉紧固。本技术结构简单、性能安全可靠，便于阀门在使用过程中的调试和维修，密封性能好，在高温、高压的管线上，能保证阀门在工况条件下的正常运行。文档编号F16K31/60GK201496584SQ20092003732公开日2010年6月2日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日专利技术者周莉莉 申请人:江苏苏阀高压阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨圆盘阀，包括阀体（６）、阀杆（１５），阀杆（１５）装在阀体（６）内，其特征是：在阀杆（１５）上装调整轴套（２１），阀杆（１５）插入右阀体（１１）填料函，所述右阀体（１１）上焊有阀座（８），在阀杆（１５）上依装有键（２２）、摇臂（２）、调整垫片（２３）、轴承（２１），在摇臂（２）上装有弹簧（３）、顶芯（４）、阀瓣（７），左阀体（１）上装入轴套（２４），右阀体（１１）上安装上密封垫片（５）、阀体（６）、左阀体（１），采用螺柱（９）和螺母（１０）固定，在填料函内依此装入填料垫（２０）、填料（１９）、填料压盖（１８）、并用螺柱（１６）和螺母（１７）压紧填料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周莉莉，
申请(专利权)人：江苏苏阀高压阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]