本实用新型专利技术涉及一种采用流体旋转自清洗密封面的真空界面阀，在阀体上设置的阀壳，在阀体内设置有阀腔，在阀体上设置有与阀腔连通的阀门入口段、阀门出口段，在阀腔具有间歇性封堵阀门出口段入口端的密封体，密封体上连接驱动杆，驱动杆伸入阀壳内，在阀壳内壁粘附有隔膜，隔膜中部固定在驱动杆上，使得阀壳内部空间形成上下两个腔体，驱动杆上端部与阀壳之间设有弹簧装置，在隔膜上方的阀壳上设有气缸接口，所述阀门入口段与阀腔呈偏心设置。本实用新型专利技术通过侧位布置吸入口，将进入阀体的流体状态引导成旋转流动，从而保证阀体密封面和阀体内部不会有污物积存，非常适合于液体的负压输送。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于液体负压输送设备中的真空界面阀，尤其是 一种采用吸入口偏置而引导流体旋转来冲洗密封面的真空界面阀。
技术介绍
现在的液体负压输送设备中，真空界面阀通常采用一个汽缸驱动活塞杆， 由活塞杆带动密封组件，进行开、闭阀门的动作。现行技术的相关产品基本上采用球形密封和平面密封。而其吸入口与出 口正交，使得流体进入阀体后流动状态复杂，流速分布极其不均匀，在极端 状况下密封面某些局部由于流体速度低而导致污物沉积于密封面，从而影响 阀门的关闭性能。由于真空界面阀的应对的污水、废水越来越复杂，普通的阀体结构往往 容易在密封面沉积杂质，从而影响阀门的密封性能甚至是阀门的关闭。使真 空界面阀的可靠性降低，最终将有可能引起整个真空排水系统不可靠，甚至 瘫痪。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种引导流体旋 转来冲洗密封面、保持使用时较高可靠性的采用流体旋转自清洗密封面的真 空界面阀。按照本技术提供的技术方案，所述采用流体旋转自清洗密封面的真 空界面阀，包括在阀体上设置的阀壳，在阀体内设置有阀腔，在阀体上设置 有与阀腔连通的阀门入口段、阀门出口段，在阀腔具有间歇性封堵阀门出口 段入口端的密封体，密封体上连接驱动杆，驱动杆伸入阀壳内，在阀壳内壁 粘附有隔膜，隔膜中部固定在驱动杆上，使得阀壳内部空间形成上下两个腔 体，驱动杆上端部与阀壳之间设有弹簧装置，在隔膜上方的阀壳上设有气缸 接口，所述阀门入口段与阀腔呈偏心设置。密封体上固定有支撑板，密封体通过支撑板固定在驱动杆下端部。在驱 动杆上固定有安装板，所述隔膜的中部附着在安装板上。所述弹簧装置包括在驱动杆上端部固定的下磁铁块，在驱动杆上端部对 应的阀壳内壁上设有上磁铁块，在阀壳内壁与安装板上表面之间设有复位弹 簧。在阀壳内壁上设有套于上磁铁块外的导磁套。在阀壳底端部设有导向管，所述驱动杆滑动插接在导向管内孔中。本技术通过侧位布置吸入口，将进入阀体的流体状态引导成旋转流 动，从而保证阀体密封面和阀体内部不会有污物积存，该方式结构简单，容 易加工实现，活塞顶部磁铁和气缸底部磁铁的运用克服了阀门全开时复位弹 簧力最大而不利于此状态的保持，降低了该阀门对真空管路中真空度的要求， 使其在系统真空度非常宽的范围内运行。本技术运行，可靠性高、制造 成本低廉，非常适合于液体的负压输送。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示所述采用流体旋转自清洗密封面的真空界面阀，包括在阀体 17上设置的阀壳13，在阀体17内设置有阀腔18，在阀体17上设置有与阀 腔18连通的阀门入口段15、阀门出口段l，在阀腔18具有间歇性封堵阀门 出口段1入口端的密封体2，密封体2上连接驱动杆4，驱动杆4伸入阀壳 13内，在阀壳13内壁粘附有隔膜12，隔膜12中部固定在驱动杆4上，使得 阀壳13内部空间形成上下两个腔体，驱动杆4上端部与阀壳13之间设有弹 簧装置，在隔膜12上方的阀壳13上设有气缸接口 11，所述阀门入口段15 与阀腔18呈偏心设置。密封体2上固定有支撑板3，密封体2通过支撑板3固定在驱动杆4下 端部。在驱动杆4上固定有安装板5，所述隔膜12的中部附着在安装板5上。所述弹簧装置包括在驱动杆4上端部固定的下磁铁块6，在驱动杆4上 端部对应的阀壳13内壁上设有上磁铁块8，在阀壳13内壁与安装板5上表 面之间设有复位弹簧9。在阀壳13内壁上设有套于上磁铁块8外的导磁套7。在阀壳13底端部 设有导向管19，所述驱动杆4滑动插接在导向管19内孔中。使用时，气缸接口ll接真空管道，当管道为真空状态时，隔膜12向上 鼓起，使得密封体2脱离阀门出口段1入口端，阀门打开。当管道真空状态 消失时，在复位弹簧9以及上磁铁块8与下磁铁块6之间磁力作用下，隔膜 12向下鼓起，使得密封体2下行封堵阀门出口段1入口端，阀门关闭。但由 于阀门入口段15与阀腔18呈偏心设置，这样即可将进入阀体17的流体状态 引导成旋转流动，从而保证阀体17密封面和阀体17内部不会有污物积存。权利要求1、一种采用流体旋转自清洗密封面的真空界面阀，包括在阀体(17)上设置的阀壳(13)，在阀体(17)内设置有阀腔(18)，在阀体(17)上设置有与阀腔(18)连通的阀门入口段(15)、阀门出口段(1)，在阀腔(18)具有间歇性封堵阀门出口段(1)入口端的密封体(2)，密封体(2)上连接驱动杆(4)，驱动杆(4)伸入阀壳(13)内，在阀壳(13)内壁粘附有隔膜(12)，隔膜(12)中部固定在驱动杆(4)上，使得阀壳(13)内部空间形成上下两个腔体，驱动杆(4)上端部与阀壳(13)之间设有弹簧装置，在隔膜(12)上方的阀壳(13)上设有气缸接口(11)，其特征是所述阀门入口段(15)与阀腔(18)呈偏心设置。2、 如权利要求1所述的采用流体旋转自清洗密封面的真空界面阀，其特 征是密封体(2)上固定有支撑板(3)，密封体(2)通过支撑板(3)固定 在驱动杆(4)下端部。3、 如权利要求1所述的采用流体旋转自清洗密封面的真空界面阀，其特 征是在驱动杆(4)上固定有安装板(5)，所述隔膜(12)的中部附着在安 装板(5)上。4、 如权利要求1所述的采用流体旋转自清洗密封面的真空界面阀，其特 征是所述弹簧装置包括在驱动杆(4)上端部固定的下磁铁块(6)，在驱动 杆(4)上端部对应的阀壳(13)内壁上设有上磁铁块(8)，在阀壳(13)内 壁与安装板(5)上表面之间设有复位弹簧(9)。5、 如权利要求1所述的采用流体旋转自清洗密封面的真空界面阀，其特 征是在阀壳(13)内壁上设有套于上磁铁块(8)外的导磁套(7)。6、 如权利要求1所述的采用流体旋转自清洗密封面的真空界面阀，其特 征是在阀壳(13)底端部设有导向管(19)，所述驱动杆(4)滑动插接在 导向管(19)内孔中。专利摘要本技术涉及一种采用流体旋转自清洗密封面的真空界面阀，在阀体上设置的阀壳，在阀体内设置有阀腔，在阀体上设置有与阀腔连通的阀门入口段、阀门出口段，在阀腔具有间歇性封堵阀门出口段入口端的密封体，密封体上连接驱动杆，驱动杆伸入阀壳内，在阀壳内壁粘附有隔膜，隔膜中部固定在驱动杆上，使得阀壳内部空间形成上下两个腔体，驱动杆上端部与阀壳之间设有弹簧装置，在隔膜上方的阀壳上设有气缸接口，所述阀门入口段与阀腔呈偏心设置。本技术通过侧位布置吸入口，将进入阀体的流体状态引导成旋转流动，从而保证阀体密封面和阀体内部不会有污物积存，非常适合于液体的负压输送。文档编号F16K1/00GK201363426SQ200920035218公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日专利技术者周忠良 申请人:周忠良本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用流体旋转自清洗密封面的真空界面阀，包括在阀体（１７）上设置的阀壳（１３），在阀体（１７）内设置有阀腔（１８），在阀体（１７）上设置有与阀腔（１８）连通的阀门入口段（１５）、阀门出口段（１），在阀腔（１８）具有间歇性封堵阀门出口段（１）入口端的密封体（２），密封体（２）上连接驱动杆（４），驱动杆（４）伸入阀壳（１３）内，在阀壳（１３）内壁粘附有隔膜（１２），隔膜（１２）中部固定在驱动杆（４）上，使得阀壳（１３）内部空间形成上下两个腔体，驱动杆（４）上端部与阀壳（１３）之间设有弹簧装置，在隔膜（１２）上方的阀壳（１３）上设有气缸接口（１１），其特征是：所述阀门入口段（１５）与阀腔（１８）呈偏心设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周忠良，
申请(专利权)人：周忠良，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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