一种轴承的镀锌方法技术

本发明专利技术涉及一种轴承的生产方法，尤其是指一种轴承的镀锌方法。按照本发明专利技术提供的技术方案，所述方法包括如下步骤：（１）脱脂：采用化学去油剂或水基金属清洗剂去除工件表面的油污；（２）酸洗：脱脂后的工件再在酸洗液内进行酸洗；（３）浸助镀剂：将经过酸洗后的工件放入助镀剂中，以增强镀层与基体结合力；（４）烘干预热：为了防止工件在下面的热镀锌时，因温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，须将所述工件在烘箱内进行预热；（５）热镀锌：将经过烘干预热后的工件放入锌液内进行镀锌；（６）去氢：将经过热镀锌后的工件放入温度为１９０～２１０℃的烘箱内，保温３．５～４．５％小时，以去除工件内氢，避免工件脆断。本发明专利技术可以避免轴承生锈，延长轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承的生产方法，尤其是指。
技术介绍
集中箱汽车的后移门是一种移门，在这种移门上需要安装轴承，使用时， 移门利用其下部的轴承在安装于门框上的滑轨上滑动。由于集中箱汽车经常在 野外行驶，这种轴承又一直裸露在外面，工况比较差，常用的轴承材料容易生 锈，影响到移门的正常使用和轴承的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计，以避免轴承生锈，延长轴承 的使用寿命。按照本专利技术提供的技术方案，所述方法包括如下步骤(1) 脱脂采用化学去油剂或水基金属清洗剂去除工件表面的油污，至所述 工件能够完全被水浸润为止；(2) 酸洗脱脂后的工件再在酸洗液内进行酸洗；所述酸洗液的组成为 H2S04 10-20°/。，硫脲0.08~0.12%，余为水，单位为质量百分数，酸洗温度为 40~60°C;或者酸洗液的组成为HC1 15~25%，单位为质量百分数，六次甲基四 胺l 3g/L，余为水，酸洗温度20 4(TC;(3) 浸助镀剂将经过酸洗后的工件放入助镀剂中，以增强镀层与基体结合 力；所述助镀剂为NH4Cl 15%~25%， ZnCl2 2.5°/。~3.5°/。，余为水，单位为质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承的镀锌方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：　（１）脱脂：采用化学去油剂或水基金属清洗剂去除工件表面的油污，至所述工件能够完全被水浸润为止；　（２）酸洗：脱脂后的工件再在酸洗液内进行酸洗；所述酸洗液的组成为：Ｈ↓［２］ ＳＯ↓［４］１０～２０％，硫脲０．０８～０．１２％，余为水，单位为质量百分数，酸洗温度为４０～６０℃；或者酸洗液的组成为ＨＣｌ１５～２５％，单位为质量百分数，六次甲基四胺１～３ｇ／Ｌ，余为水，酸洗温度２０～４０℃；　（３）浸助镀剂：将 经过酸洗后的工件放入助镀剂中，以增强镀层与基体结合力；所述助镀剂为ＮＨ↓［４］Ｃｌ１５％～２５％，Ｚｎ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伟，
申请(专利权)人：无锡市堰微精密轴承厂，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]