本实用新型专利技术提供拉链及其链齿（链牙），其中链齿的齿头两侧对称地向内收缩。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉链和链齿(链牙)。
技术介绍
拉链由链带、拉头、限位码(前码和后码)或相关配件等组成。其中链带上的链齿是关键部分，它直接决定拉链的物理性能指标。拉链有两条链带，每条链带上各制有一列链 齿(链牙)，两列链齿相互交错排列。拉头夹持两侧链齿，借助拉片滑行，即可使两侧链齿相 互啮合或脱开。链齿包括齿头和齿身，齿身与链带结合，齿头用于链齿之间的咬合，齿头和 齿身一体成型，常见的链齿两侧面是平直的，整个链齿的轮廓为长方形。近年来，制造拉链的链齿原材料尤其是铜材的成本增加很多，因此有必要在保持 拉链性能的基础上，改进链齿的结构，以节省原材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉链链齿(链牙)，其结构能节省原材料。本技术的另一目的在于提供一种拉链，其中链齿的构造能节省原材料。为实现前述目的，本技术的拉链齿，包括齿身和齿头，齿身和齿头一体成型， 其特点是，齿头的两侧对称地向内收缩。本技术的拉链，包括两条链带，每条链带上各制有一列链齿，两列链齿相互交 错排列，其特点是，链齿的齿头两侧对称地向内收缩。较佳地，链齿是铜构件。较佳地，链齿的任一侧面区分为齿头段和齿身段，齿头两侧的齿头段相对于齿身 段对称地向内收缩，齿头段和齿身段通过内凹圆弧面光滑连接。本技术有益效果如下相对于齿身，齿头的两侧对称地向内收缩，链齿的整个体积因此缩小，从而节省原 材料，虽然向内收缩，齿头变窄，但是根据专利技术人的实践，对拉链物理性能指标影响并不大， 或者说拉链的两排链齿的咬合强度，在不同的场合下，根据具体的强度需求可调整链齿的 两侧对称收缩量。附图说明图1是拉链链齿的立体图。图2是拉链链齿的主视图。图3是拉链链齿的俯视图。图4是拉链链齿的左视图。图5是拉链链齿的后视图(转过了 180度)。图6是咬合的拉链链齿的平面图。图7是咬合的拉链链齿的立体图。具体实施方式如图1至图5所示，拉链链齿10具有六个面，分别为两侧面101、102，咬合凸面 103，咬合凹面104，齿头端面106以及齿身底面105。咬合凸面103在齿头部位凸出有凸牙 107，相应地在咬合凹面104的齿头部位形成有凹坑108，如图3和图4所示，相交错的两排 链齿啮合时，一个链齿的凸牙107嵌入到另一个链齿的凹坑108内。链齿10的齿身用于与 链带连接。与现有的拉 链链齿不同的是，链齿10的两侧面101、102区分为齿头段101a，102a 以及齿身段101b，102b，相对于齿身段101b、102b，齿头段101a、102a对称地向内收缩，如图 1、图2及图5所示，可以看出，链齿10相对于现有的外形轮廓成长方形的拉链链齿体积要 小，这样可以节省不少原材料。从图6、图7中可以理解到本技术的拉链构成，本技术的拉链可以采用图 1至图5所示的链齿10成两排连接到链带上，其中的拉头、限位码(前码和后码)或相关配 件可直接采用现有的市售产品或者通过已有技术制造。权利要求一种拉链链齿，包括齿身和齿头，齿身和齿头一体成型，其特征在于，齿头两侧对称地向内收缩。2.如权利要求1所述的拉链链齿，其特征在于，链齿是金属构件。3.如权利要求1所述的拉链链齿，其特征在于，链齿的任一侧面区分为齿头段和齿身 段，齿头两侧的齿头段相对于齿身段对称地向内收缩，齿头段和齿身段通过内凹圆弧面光滑连接。4.一种拉链，包括两条链带，每条链带上各制有一排列有序的链齿，两列拉链齿相互交 错排列，其特征在于，链齿为权利要求1所述的链齿。5.如权利要求4所述的拉链，其特征在于，链齿是金属构件。6.如权利要求4所述的拉链，其特征在于，链齿的任一侧面区分为齿头段和齿身段， 齿头两侧的齿头段相对于齿身段对称地向内收缩，齿头段和齿身段通过内凹圆弧面光滑连接。专利摘要本技术提供拉链及其链齿(链牙)，其中链齿的齿头两侧对称地向内收缩。文档编号A44B19/06GK201609157SQ20102012035公开日2010年10月20日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日专利技术者魏昌明 申请人:魏昌明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉链链齿，包括齿身和齿头，齿身和齿头一体成型，其特征在于，齿头两侧对称地向内收缩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏昌明，
申请(专利权)人：魏昌明，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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