一种拉链制造技术

一种拉链，包括一对拉链带和若干个链牙，链牙排列设置于两拉链带相对的边缘上，两拉链带通过链牙进行咬合或分离；所述拉链带包括第一侧面和第二侧面，所述链牙包括第一夹持部、第二夹持部和头部，第一夹持部和第二夹持部于头部上往同一侧延伸，且第一夹持部与拉链带的第一侧面相接，第二夹持部与拉链带的第二侧面相接，使拉链带固定于第一夹持部和第二夹持部之间，所述链牙还包括加强拉链线材物理性能和抗氧化能力的包裹层，包裹层覆盖压合在链牙主体的周边表面，在链牙的咬合面上无压合包裹层；本发明专利技术所述拉链具有较高的金属强度和抗氧化能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉链，特别涉及一种用金属材料制成的拉链。
技术介绍
拉链应用于皮具、服饰等各种领域，常见拉链可分为尼龙拉链、注塑拉链和金属拉链，而金属拉链通常又分为铝牙拉链、铜牙拉链、铁牙拉链等，所以制作金属拉链用的拉链通常由铝、铜或铁等金属材料制成，随着拉链技术的进步，也出现了锌合金制拉链。但是铝的金属强度较低，所以铝质拉链较软，导致制成的拉链链牙容易变形，不达标；铁拥有足够的金属强度，但是铁的抗氧化能力较差，所以铁质拉链容易生锈；锌制的拉 链与铝制拉链一样存在金属强度不足的问题；而铜拥有足够的金属强度和抗氧化能力，所以铜质拉链较为普遍，但是铜的价格较高，因此铜制的拉链价格较高。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种金属强度和抗氧化能力高，且生产成本相对低廉的拉链。上述拉链包括一对拉链带和若干个链牙，链牙排列设置于两拉链带相对的边缘上，两拉链带通过链牙进行啮合或分离；所述拉链带包括第一侧面和第二侧面，所述链牙包括主体，主体包括第一夹持部、第二夹持部和头部，第一夹持部和第二夹持部于头部上往同一侧延伸，且第一夹持部与拉链带的第一侧面相接，第二夹持部与拉链带的第二侧面相接，使拉链带固定于第一夹持部和第二夹持部之间，所述链牙还包括加强拉链线材物理性能和抗氧化能力的包裹层，包裹层覆盖压合在链牙主体的周边表面，在链牙的咬合面上无压合包裹层。因为采用单种金属制成拉链容易存在金属强度低或抗氧化能力差的问题，而包裹层拥有较好的金属强度和抗氧化能力，所以通过设置包裹层可以改善拉链的金属强度和抗氧化能力。现有技术为了提高链牙的抗氧化能力，常在链牙表面电镀一层抗氧化层，该抗氧化层能够完全覆盖在链牙表面，而本专利技术链牙的咬合面上无覆盖压合的包裹层，因而本专利技术的技术方案不同于现有技术；虽然本专利技术的包裹层不能完全覆盖压合在链牙上，但制作内主体的材质均具备一定的抗氧化能力，因而本专利技术的链牙基本不存在容易氧化的问题；而且电镀的抗氧化层较薄，不能起到加强链牙的金属强度作用，但本专利技术将包裹层覆盖压合在链牙上，包裹层的厚度比电镀的抗氧化层厚，实现加强链牙金属强度的目的；并且链牙的咬合面还能着色，使链牙的颜色种类更多，更符合市场个性化需求。通常采用电镀工艺会对环境造成较大污染，也不利于工作人员的身体健康，采用本专利技术的覆盖压合结构不会污染环境，也不会对工作人员的身体造成伤害。优选的，所述链牙的材质为铝合金、铁合金、锌合金、铜或铜合金；所述包裹层的材质为铜或铜合金。拉链的主要构成部分为拉链带和链牙，由于本专利技术所述拉链的链牙由两种不同的金属构成，所以可以选择廉价金属与优质金属相组合而制作链牙，这不但能保证链牙的质量，也降低了链牙生产的成本，因为铜或铜合金都拥有较好的抗氧化能力和金属强度，所以采用铜或铜合金作为链牙的包裹层既保证了链牙的抗氧化能力，也保证了链牙的金属强度。铝合金、铁合金、锌或锌合金均比铜或铜合金的售价要低，所以链牙采用上述金属作为主体材质，减少了铜或铜合金的使用量，从而使链牙的制作成本降低。不直接采用铝合金、铁合金或锌合金制作链牙的主要原因如下因为铝合金的售价低、密度小和抗氧化能力强，所以由铝合金制的链牙制作成本 低、质量轻，具有优秀的抗氧化能力，但是铝合金的金属强度较低，由铝合金制成的链牙容易变形，因此链牙制成的拉链耐用性不高，而部分铝合金的金属强度虽然接近甚至超过钢材，解决了铝合金金属强度较低的问题，但由于掺杂了过多其他元素，从而导致铝合金的抗氧化能力大大降低，因而采用该种铝合金制成的链牙容易生锈。所以采用铜或铜合金覆盖压合在铝或铝合金制的链牙上，增加了链牙的金属强度，弥补了铝或铝合金制的链牙金属强度低的不足，特别对于因掺杂过多其他元素而提高金属强度的铝合金，采用铜或铜合金覆盖压合在其表面能够解决其抗氧化能力下降的问题。铁合金的售价低和金属强度高，所以由铁合金制成的链牙制作成本低，且金属强度高，但是铁合金的抗氧化能力差，由铁合金制成的链牙容易生锈，其中不锈钢为铁合金中的一种，它虽然具有优秀的抗氧化能力和优秀的金属强度，解决了铁的抗氧化能力差的问题，但由于不锈钢的金属强度过高，所以用不锈钢制作链牙加工困难，对加工设备要求较高，从而增加了设备的投入成本。采用铜或铜合金覆盖压合在铁合金制的拉链上，增加了拉链的抗氧化能力，弥补了铁合金制的拉链抗氧化能力差的不足，特别对于用不锈钢制的拉链，对由不锈钢制成的链牙仅需要进行粗略加工，再对包裹层的铜或铜合金进行精细加工便可，从而降低了对加工设备的要求，减少对设备的投入成本。锌合金的售价低，抗氧化能力较强，所以由锌合金制的链牙制作成本低，具有优秀的抗氧化能力，但是锌合金的金属强度较低，由锌合金制成的拉链链牙易变形，因此链牙制成的拉链耐用性不高，而部分锌合金的金属强度较高，解决了锌合金金属强度较低的问题，但是该类锌合金抗腐蚀性差，如果合金中的杂质元素铅、镉、锡超过标准时，将导致锌合金老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。所以采用铜或铜合金覆盖压合在锌合金制的拉链上，增加了链牙的金属强度，弥补了锌合金制的拉链金属强度低的不足，特别对于部分锌合金，采用铜或铜合金覆盖压合在其表面能够限制锌合金的膨胀，即使锌合金破裂了，由于有铜或铜合金制的包裹层覆盖，所以破裂的锌合金也不会外露，从而也不影响拉链的外观和正常使用。还存在铜包铜的方案，因为各种铜和铜合金的售价不一，只要主体采用售价低的铜或铜合金依然可以达到本专利技术的目的。优选的，所述拉链带包括扁平部和加厚部，扁平部呈带状，其厚度小于加厚部，所述加厚部设于扁平部的边缘上，且第一夹持部与第二夹持部对扁平部进行夹持，使得加厚部卡嵌于第一夹持部与第二夹持部之间。因为链牙在拉链带上的固定是通过夹持部对拉链带夹持来实现的，假若拉链带仅为一平整的带体，则拉链带容易因受外力从夹持部内拉出，导致拉链带与链牙分离；上述优选方案中设置了加厚部，加厚部的厚度大于扁平部，且加厚部卡嵌于第一夹持部与第二夹持部之间，所以即使拉链带受到外力作用，第一夹持部和第二夹持部对拉链带施加一个向内的压力，使得拉链带与链牙不容易分离、固定更牢靠，从而提高了拉链的耐用度。优选的，所述第一夹持部和第二夹持部的相对面上从内往外依次设有凹面和压靠面，所述凹面将加厚部卡嵌于其内，所述压靠面为平面，且压靠面与扁平部相接。 由于第一夹持部和第二夹持部的相对面的内侧上设有凹面，为加厚部卡嵌于第一夹持部和第二夹持部之间留有了空间，使加厚部能牢固地卡嵌于第一夹持部与第二夹持部之间；而压靠面设于第一夹持部和第二夹持部的相对面的外侧上，以进一步夹紧拉链带，以加强链牙与拉链带之间的连接紧密度。优选的，所述凹面设有尖端，尖端与加厚部相接并将加厚部向内压靠。因为凹面上设有尖端，而加厚部卡嵌于凹面内，所以尖端与加厚部相接并对其施加压力，使得加厚部能更好的卡嵌于凹面内。优选的，所述头部包括第一侧面和第二侧面，头部的第一侧面和第二侧面与拉链带相对垂直，头部的第一侧面上设有凸块，头部的第二侧面上设有凹坑，凸块与凹坑设置的位置相对应、大小相匹配。所述凸块与凹坑设置的位置相对应、大小相匹配是指拉链拉合后，凸块能够对准位置嵌入于凹坑内，并且凸块与凹坑相互契合恰当，不会出现松动或过紧现象；其中第一侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链，包括一对拉链带和若干个链牙，链牙排列设置于两拉链带相对的边缘上，两拉链带通过链牙进行啮合或分离； 所述拉链带包括第一侧面和第二侧面，所述链牙包括主体，主体包括第一夹持部、第二夹持部和头部，第一夹持部和第二夹持部于头部上往同一侧延伸，且第一夹持部与拉链带的第一侧面相接，第二夹持部与拉链带的第二侧面相接，使拉链带固定于第一夹持部和第二夹持部之间，其特征在于 所述链牙还包括加强拉链线材物理性能和抗氧化能力的包裹层，包裹层覆盖压合在链牙主体的周边表面，在链牙的咬合面上无压合包裹层。2.根据权利要求I所述的拉链，其特征在于所述链牙的材质为铝合金、铁合金、锌合金、铜或铜合金；所述包裹层的材质为铜或铜合金。3.根据权利要求2所述的拉链，其特征在于所述拉链带包括扁平部和加厚部，扁平部呈带状，其厚度小于加厚部，所述加厚部设于扁平部的边缘上，且第一夹持部与第二夹持部 对扁平部进行夹持，使得加厚部卡嵌于第一夹持部与第二夹持部之间。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昌明，
申请(专利权)人：魏昌明，
类型：发明
国别省市：