本发明专利技术提供了一种拉链的打蜡装置，属于机械技术领域。它解决了现有拉链涂覆装置不能对拉链链头进行打蜡，需要人工对拉链进行打蜡，打蜡效率低、人工负担重等技术问题。本拉链的打蜡装置，包括一机架，它还包括传动轮一、传动轮二和蜡盒，蜡盒固连在机架底部，传动轮一和传动轮二均轴向固定在机架上，传动轮二位于蜡盒上部且传动轮一位于蜡盒与传动轮二之间，传动轮一下部位于蜡盒内，传动轮一上部与传动轮二下部之间具有供拉链通过的间隙。本发明专利技术具有打蜡快速、工作稳定性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械
，涉及一种打蜡装置，特别是一种拉链的打蜡装置。
技术介绍
拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。在拉链的生产过程中，为使拉头能够拉动顺畅，需要对链牙进行打蜡。经检索，如中国专利文献公开了一种拉链涂覆装置【专利号:ZL 201010197947.8 ；授权公告号:CN 101862721B】。这种拉链涂覆装置，包括料盒、引导拉链行走的滚轮和滚涂轮，其特征在于:所述料盒位于装置的上方，料盒的底部设置有出料口，在出料口的下方安装有料槽，所述料槽的上部、下部分别设置有进料口和涂覆口，在料槽内部设置有滚涂轮；在料槽的下方，设置有滚轮。该专利中公开的拉链涂覆装置虽然能够涂覆保护漆，涂覆更加均匀，但是，该拉链涂覆装置不能对拉链链头进行打蜡，需要人工对拉链进行打蜡，打蜡效率低、人工负担重，因此，设计出一种拉链的打蜡装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拉链的打蜡装置，该打蜡装置具有打蜡快速、工作稳定性好的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种拉链的打蜡装置，包括一机架，其特征在于，它还包括传动轮一、传动轮二和蜡盒，所述的蜡盒固连在机架底部，所述的传动轮一和传动轮二均轴向固定在机架上，所述传动轮二位于蜡盒上部且上述的传动轮一位于蜡盒与传动轮二之间，所述传动轮一下部位于蜡盒内，所述传动轮一上部与传动轮二下部之间具有供拉链通过的间隙。本专利技术的工作原理如下:将适量的蜡放入蜡盒内，使传动轮一的下部处于蜡液内，将拉链放在传动轮一和传动轮二之间的间隙处，控制传动轮一转动，传动轮一和蜡盒内的蜡接触，随着传动轮一的转动，可将传动轮一上的蜡涂到拉链的链头上，从而完成拉链的打蜡作用，打蜡快速、方便。所述传动轮二侧部绕其周向具有一道凹入的链头槽。采用以上结构，通过链头槽可对拉链进行导向，确保拉链能始终处于传动轮一和传动轮二之间的间隙处，工作稳定性好。所述的机架上还轴向固连有一张紧轮，且张紧轮处于传动轮一与传动轮二连线之间的上侧处。采用以上结构，通过张紧轮可对拉链进行张紧，张紧可靠、方便。作为另一种方案，所述机架上具有呈长条形的调节孔，上述张紧轮位于调节孔处且张紧轮与机架轴向固连。采用以上结构，张紧轮的位置可以调节，从而拉链的张紧度能够快速调节，调节方便、快速。所述机架上固连有呈长板状的调节板，上述调节孔位于调节板处。所述调节孔处具有一定位螺栓，所述定位螺栓头部抵靠在调节孔端口处，所述定位螺栓上还螺纹连接有一螺帽，上述调节板被紧压在定位螺栓头部与螺帽之间，上述张紧轮轴向固连在定位螺栓上。采用以上结构，旋松螺帽，将定位螺栓在调节孔中移动，定位螺栓可带动张紧轮移动，将张紧轮移动到合适位置后，旋紧螺帽，可将张紧轮定位住，调节方便、快速。所述传动轮一的外径大于传动轮二的外径。采用以上结构，可提高拉链打蜡的速度，打蜡效率高。所述传动轮一的外径为传动轮二外径的2— 4倍。所述的张紧轮包括轮体一和轮体二，所述轮体一和轮体二沿定位螺栓轴向前后设置的轴向固连在定位螺栓上，所述轮体一与轮体二形成与链头相匹配的避让槽。采用以上结构，可使拉链能始终处于避让槽中，以确保工作的稳定性。所述机架上具有能调节传动轮一与传动轮二之间间隙大小的调节机构。采用以上结构，通过调节机构可适应不同种类的拉链，通用性好。所述的调节机构包括机架上凹入的导向槽和呈块状的调节块，所述的调节块位于导向槽处且能沿导向槽上下移动，所述的传动轮二固定在调节块上，所述导向槽侧部与调节块之间具有挡调节块上下移动后能将调节块定位在导向槽处的定位结构。当间隙过大时，推动调节块沿着导向槽向下移动，调节块带动传动轮二向下移动，将传动轮二调节到合适的位置，通过定位结构将调节块定位住，从而将间隙调小:当间隙过下时，推动调节块沿着导向槽向上移动，调节块带动传动轮二向上移动，将传动轮二调节到合适的位置，通过定位结构将调节块定位住，从而将间隙调大。所述的定位结构包括导向槽侧部凹入的定位孔，所述定位孔内具有弹簧和圆珠，所述调节块侧部具有凹入的锁定孔，所述锁定孔的数量为若干个且锁定孔沿调节块侧部垂直均布设置，上述圆珠在弹簧的弹力作用下部分伸出导向槽侧部，上述圆珠能嵌于所述任意一个锁定孔内。采用以上结构，在弹簧的弹力作用下，圆珠嵌于其中一个锁定孔内，从而可将调节块定位在机架上，定位快速、方便。作为另外一种方案，所述的定位结构包括调节块侧部凹入的定位孔，所述定位孔内具有弹簧和圆珠，所述导向槽侧部具有凹入的锁定孔，所述锁定孔的数量为若干个且锁定孔沿导向槽侧部垂直均布设置，上述圆珠在弹簧的弹力作用下部分伸出调节块侧部，上述圆珠能嵌于所述任意一个锁定孔内。采用以上结构，在弹簧的弹力作用下，圆珠嵌于其中一个锁定孔内，从而可将调节块定位在机架上，定位快速、方便。所述调节块上具有供操作者握持的把手。采用以上结构，通过把手可推动调节块移动，操作省力、方便。所述导向槽底部具有柔性的接触垫。采用以上结构，通过接触垫可对调节块和导向槽接触时，起到有效的减震、缓冲，噪音小。与现有技术相比，本拉链的打蜡装置具有以下优点:1、本专利技术通过将拉链放在传动轮一和传动轮二之间的间隙处，通过传动轮一的转动将蜡涂到拉链的链头上，实现连续不间断的作业，可替代人工操作，打蜡快速。2、传动轮二侧部绕其周向具有链头槽，采用该结构，通过链头槽可对拉链进行导向，确保拉链能始终处于传动轮一和传动轮二之间的间隙处，工作稳定性好。3、机架上固连有调节板，调节板上具有调节孔，张紧轮位于调节孔处且张紧轮与机架轴向固连，采用该结构，张紧轮的位置可以调节，从而拉链的张紧度能够快速调节，调节方便、快速。【附图说明】图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术的平面结构示意图。图3是本专利技术中烘干装置的全剖示意图。图4是本专利技术拆去部分零件的全剖示意图。图中，1、机架；la、导向槽；lal、定位孔；2、蜡盒；3、传动轮一；4、张紧轮；4a、轮体一；4b、轮体二 ；5、调节板；5a、调节孔；6、传动轮二 ；6a、链头槽；7、定位螺栓；8、螺帽；9、调节块；9a、锁定孔；10、把手；11、输送轴；12、上隔网；13、烘箱；14、电加热管；15、下隔网；16、弹簧；17、圆珠；18、接触垫。【具体实施方式】以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本拉链的打錯装置，包括一机架I，它还包括传动轮一 3、传动轮二6和蜡盒2，蜡盒2固连在机架I底部，蜡盒2通过螺栓连接的方式固连在机架I上；传动轮一 3和传动轮二 6均轴向固定在机架I上，传动轮二 6位于蜡盒2上部且传动轮一 3位于蜡盒2与传动轮二 6之间，传动轮一 3下部位于蜡盒2内，传动轮一 3上部与传动轮二 6下部之间具有供拉链通过的间隙。如图1、图2所示，传动轮二 6侧部绕其周向具有一道凹入的链头槽6a，采用该结构，通过链头槽6a可对拉链进行导向，确保拉链能始终处于传动轮一 3和传动轮二 6之间的间隙处，工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉链的打蜡装置，包括一机架，其特征在于，它还包括传动轮一、传动轮二和蜡盒，所述的蜡盒固连在机架底部，所述的传动轮一和传动轮二均轴向固定在机架上，所述传动轮二位于蜡盒上部且上述的传动轮一位于蜡盒与传动轮二之间，所述传动轮一下部位于蜡盒内，所述传动轮一上部与传动轮二下部之间具有供拉链通过的间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏治政，
申请(专利权)人：夏治政，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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