一种内螺纹管立体打印方法技术

本发明专利技术提出了一种内螺纹管立体打印方法，其特征在于，内螺纹管外圆半径为L，内孔半径为R，螺纹深度为H，所述方法通过在外圆半径为L，内孔半径为S的管体内部分层打印螺纹完成内螺纹管，S＝L-R-H，具体包括以下步骤：S1、建立内螺纹管模型和外圆半径为L，内孔半径为S的管体模型；S2、根据内螺纹管模型和管体模型获得螺纹打印模型；S3、获得外圆半径为L，内孔半径为S的管体；S4、根据螺纹打印模型和管体模型在管体内壁打印螺纹。本发明专利技术提出的一种内螺纹管立体打印方法，解决了内螺纹管加工难度大，螺纹精细度难以控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了，其特征在于，内螺纹管外圆半径为L，内孔半径为R，螺纹深度为H，所述方法通过在外圆半径为L，内孔半径为S的管体内部分层打印螺纹完成内螺纹管，S＝L-R-H，具体包括以下步骤：S1、建立内螺纹管模型和外圆半径为L，内孔半径为S的管体模型；S2、根据内螺纹管模型和管体模型获得螺纹打印模型；S3、获得外圆半径为L，内孔半径为S的管体；S4、根据螺纹打印模型和管体模型在管体内壁打印螺纹。本专利技术提出的，解决了内螺纹管加工难度大，螺纹精细度难以控制的问题。【专利说明】
本专利技术涉及三维打印
，尤其涉及。
技术介绍
螺纹管是机械行业中非常常用的一种零部件，尤其是在连接工艺中非常常见。螺纹管用过螺纹匹配进行连接，螺纹品质直接关系到螺纹管工作的可靠性。 目前，螺纹管的螺纹加工主要通过刀具旋转雕琢而成，这种加工方法浪费原料是其次，更重要的时，刀具控制不当时，容易造成难以修复的损伤，从而导致螺纹管的报废，故而生产效率和合格率难以提高。而且，由于刀具难以进行精度雕琢，故而螺纹的精细度也难以进一步提高。尤其是加工内螺纹管时，由于螺纹位于管体内孔中，其加工难度更大，品质更加难以保证。 三维打印也称3D打印(Three Dimens1ns Printing),属于快速成形技术的一种。它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，特别是一些高价值产品(比如髋关节或牙齿，或飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了，解决了内螺纹管加工难度大，螺纹精细度难以控制的问题。 本专利技术提出的，其特征在于，内螺纹管外圆半径为L，内孔半径为R，螺纹深度为H，所述方法通过在外圆半径为L，内孔半径为S的管体内部分层打印螺纹完成内螺纹管，S = L-R-H，具体包括以下步骤: S1、建立内螺纹管模型和外圆半径为L，内孔半径为S的管体模型； S2、根据内螺纹管模型和管体模型获得螺纹打印模型； S3、获得外圆半径为L，内孔半径为S的管体； S4、根据螺纹打印模型和管体模型在管体内壁打印螺纹。 优选地，步骤S3中的管体通过冲模加工而成。 优选地，步骤S3中的管体通过对原材料切割磨削获得。 优选地，步骤S4具体分为以下步骤: S41、对螺纹打印模型进行分层切割，获得分层图； S42、以管体底面为打印底面，内接于管体内壁分层打印螺纹。 本专利技术通过立体打印技术，在管体内孔中分层打印完成附着在管体内壁上的螺纹，有利于控制螺纹精度，并可以避免伤害管体，从而保证内螺纹管的加工质量。 本专利技术中，管体为规则空心圆柱结构，其可以通过冲模或者切割磨削获得，这法都可以批量生产管体，从而提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为内螺纹管半剖视图； 图2为本专利技术提出的流程图。 【具体实施方式】 参照图1、图2，本专利技术提出的，内螺纹管外圆半径为L，内孔半径为R，螺纹深度为H。本方法通过在外圆半径为L，内孔半径为S的管体内部分层打印螺纹完成内螺纹管，S = L-R-H。 本方法具体包括以下步骤: S1、建立内螺纹管模型和外圆半径为L，内孔半径为S的管体模型。 S2、根据内螺纹管模型和管体模型获得螺纹打印模型。 该步骤中，螺纹打印模型等于内螺纹管模型减去管体模型。 S3、获得外圆半径为L，内孔半径为S的管体。 该步骤中的管体可通过冲模加工而成，也可通过对原材料切割磨削获得，以上两种方法都可以批量生产管体，从而提高生产效率。 S4、根据螺纹打印模型和管体模型在管体内壁打印螺纹。 步骤S4具体分为以下步骤: S41、对螺纹打印模型进行分层切割，获得分层图。 该步骤中获得的分层图在水平面的投影为与管体内孔截面相重合的圆。 S42、以管体底面为打印底面，内接于管体内壁分层打印螺纹。 内螺纹管的内螺纹依附在管体内壁上，其在管体底面所在面的投影为圆环，并内接于管体内壁，故而螺纹打印实际上就是以管体底面所在面为起始面，内接于管体内壁，以分层积累的方式绘制三维螺纹。 以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.，其特征在于，内螺纹管外圆半径为L，内孔半径为R，螺纹深度为H，所述方法通过在外圆半径为L，内孔半径为S的管体内部分层打印螺纹完成内螺纹管，S = L-R-H，具体包括以下步骤: s1、建立内螺纹管模型和外圆半径为L，内孔半径为S的管体模型； s2、根据内螺纹管模型和管体模型获得螺纹打印模型； s3、获得外圆半径为L，内孔半径为S的管体； s4、根据螺纹打印模型和管体模型在管体内壁打印螺纹。2.如权利要求1所述的内螺纹管立体打印方法，其特征在于，步骤S3中的管体通过冲模加工而成。3.如权利要求1所述的内螺纹管立体打印方法，其特征在于，步骤S3中的管体通过对原材料切割磨削获得。4.如权利要求1或2或3所述的内螺纹管立体打印方法，其特征在于，步骤S4具体分为以下步骤: s41、对螺纹打印模型进行分层切割，获得分层图； s42、以管体底面为打印底面，内接于管体内壁分层打印螺纹。【文档编号】B22F3/115GK104275803SQ201410571134【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日 【专利技术者】吕月林 申请人:合肥斯科尔智能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内螺纹管立体打印方法，其特征在于，内螺纹管外圆半径为L，内孔半径为R，螺纹深度为H，所述方法通过在外圆半径为L，内孔半径为S的管体内部分层打印螺纹完成内螺纹管，S＝L‑R‑H，具体包括以下步骤：S1、建立内螺纹管模型和外圆半径为L，内孔半径为S的管体模型；S2、根据内螺纹管模型和管体模型获得螺纹打印模型；S3、获得外圆半径为L，内孔半径为S的管体；S4、根据螺纹打印模型和管体模型在管体内壁打印螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕月林，
申请(专利权)人：合肥斯科尔智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34