一种玻璃瓶理瓶机的差速机构制造技术

一种玻璃瓶理瓶机的差速机构（３０），包括传动机构和多条并排运行的传送单元（４）；每两相邻传送单元之间形成一列玻璃瓶运行轨道，每列轨道内仅可容纳轴线与运行方向一致的一列玻璃瓶，每两条相邻传送单元运行速度不同。进一步优选传动轴、链条和轨道单元等组成差速机构。相邻传送单元的不同速度同时作用于玻璃瓶的瓶身，使瓶转向，直至落入每相邻两条传送单元之间形成的一列凹槽状玻璃瓶运行轨道，然后玻璃瓶在摩擦力作用下与轨道一起前行，该差速机构将杂乱无章的玻璃瓶转向到轴线与运行方向一致、分列运行。该机构应用于玻璃瓶理瓶机的自动化理瓶立瓶装置，可整理任何规格的啤酒瓶和其它玻璃瓶，科学、高效、实用、性价比高、适于大规模生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉 及一种利用液流使开口的玻璃瓶实现理瓶的理瓶机，特别是涉及这 种理瓶机上自液体池开始到起瓶机构之前的理瓶立瓶装置，尤其是涉及其中的差速机构。
技术介绍
本申请人的申请号为200810067101. 5、公开号为CN10128459公开日为2008年 10月15日的专利技术专利申请《一种理瓶方法及利用该理瓶方法的理瓶机》公开了一种理瓶 机，该理瓶机有液体池、液体池内循环流动的液流、分道机构、起瓶机构等，利用该理瓶机， 随意将其集中或单个输入液体池中，随着液体逐渐进入瓶的过程中，重心逐渐向空间较大 的瓶身底部方向移动，重心下移使瓶身底部下沉，当进液量占瓶身部分内腔容积的约1/3 时，瓶排液体产生的浮力等于瓶自重加瓶中已进液体量，瓶颈及瓶口上翘，因此规律地出现 瓶颈及瓶口浮出一致朝上的状态，并朝设计的液流方向流动，漂流到分道机构中，并自动在 分道间隔中排列整齐呈若干列，再由起瓶机构将直立的玻璃瓶自分道机构前端逐行勾起， 运送到下一机构。该理瓶机利用液体池立瓶，要求玻璃瓶是符合国家标准GB4544-1996《啤 酒瓶》的500毫升至640毫升的玻璃瓶，而对于不符合该标准的啤酒瓶、以及其他玻璃瓶，进 入液体池中会因瓶型、规格、容积、壁厚、密度等参数差异，和瓶的制造质量差异，瓶子进水 后存在非直立漂浮、悬浮及沉底等状态，这些状态的玻璃瓶无法瓶口朝上直立漂流进入分 道机构进行起瓶。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可将杂乱无章的玻璃瓶转向到轴线与 运行方向一致、分列运行的差速机构。为解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃瓶理瓶机的差速机构，其特征在 于，包括传动机构和多条并排运行的传送单元；每两条相邻传送单元之间形成一列玻璃瓶 运行轨道，每列轨道内仅可容纳轴线与运行方向一致的一列玻璃瓶，每两条相邻的传送单 元运行速度不同。所述传动机构包括安装在机架上的三条平行的传动轴，其中，位于差速机构一端 的第三传动轴作为从动轴，位于差速机构另一端设有第四传动轴，第五传动轴位于第三传 动轴和第四传动轴的下方，第四传动轴和第五传动轴由电机带动、为旋转方向相同、但转速 不同的主动轴；所述传送单元套设于这三条传送轴上，每相邻两条传送单元中，其中一条由 第四传动轴带动，另一条由第五传动轴带动。所述传送单元由链条及连接于其上的轨道单元组成，每相邻两传送单元的轨道单 元之间形成一列玻璃瓶运行轨道。每一条传送单元的链条通过被动轮套在第三传动轴上，而每两根彼此相邻的链条 中，其中一根链条通过链轮套在第四传动轴上、通过被动轮套在第五传动轴上与第五传动 轴之间为滑动，另一根链条则通过链轮套在第五传动轴上、通过被动轮套在第四传动轴上与第四传动轴之间为滑动。所述轨道单元为块状物，多个块状物间隔均勻地连接在所述链条上，并排相邻的 轨道单元之间形成V形槽。所述轨道单元的上部是轨道形成部，当两个轨道单元并排时相邻的轨道形成部之 间可形成容纳玻璃瓶的凹槽；所述轨道单元的下部是与链条连接的连接部。所述轨道单元的纵截面为上半部三角形，三角形的两侧边为轨道形成部。所述轨道单元呈房子状，所述轨道单元的下部为连接部；所述连接部设有开口向 下、可卡在链条外相适配的连接凹槽。所述连接凹槽为导向凹槽；在其两侧的壁上分别设有两个与链条孔相对应的连接 孔，可通过螺栓将轨道单元与链条连接在一起。所述轨道单元为一体成型的塑料块。本技术的差速机构，每相邻两条传送单元的不同速度同时作用于同一玻璃瓶 的瓶身，使瓶在此两单元形成的平面上转向，直至落入每相邻两条传送单元之间形成的一 列凹槽状玻璃瓶运行轨道，然后玻璃瓶在轨道摩擦力作用下，与轨道一起前行；如果玻璃瓶 从拉瓶机构直接进入每相邻两条传送单元之间的玻璃瓶运行轨道，则将方向不变地继续前 行。相邻传送单元之间形成的凹槽状玻璃瓶运行轨道的尺寸仅可容纳轴线与轨道方向一致 的玻璃瓶，横跨或斜跨在两条不同速度轨道上的玻璃瓶无法落入而只能继续转向，高度方 向也只允许容纳一个玻璃瓶，因此，该差速机构最终将杂乱无章的玻璃瓶转向到轴线与运 行方向一致、分列运行。本技术的差速机构应用于一种玻璃瓶理瓶机的自动化理瓶立 瓶装置，任何规格的啤酒瓶和其它玻璃瓶，无论什么瓶型、规格、容积、壁厚、密度，无论瓶的 制造质量如何，随意倒入液体池后，不管什么状态和进液多少，均可从杂乱无章状态自动发 生三维转向，最终瓶口朝上、有序直立，进入下一道生产线，科学、高效、实用、性价比高、适 于大规模生产。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是实施例1的自动化理瓶立瓶装置总体结构示意图。图2是其中一级差速机构主视示意图。图3是差速机构局部的俯视示意图。图4是差速机构中链轮、链条与轨道单元的位置关系主视示意图。图5是差速机构中轨道单元与链条、玻璃瓶的位置关系侧视示意图。图6是轨道单元(塑料块)的主视图。图7是图6的A-A剖视图。图8是分离装置和方向调整机构的主视示意图。图9是图8中的方向调整机构与加速轮、玻璃瓶的结构关系D向侧视示意图。图10是玻璃瓶瓶底朝着秋千架时，玻璃瓶的运动过程示意图。图11是玻璃瓶瓶口朝着秋千架时，玻璃瓶的运动过程示意图。图12是过渡输送机构和带叶轮式立瓶器的立瓶机构主视示意图。图13是玻璃瓶在带叶轮式立瓶器的立瓶机构上立瓶的运动过程示意图。图14是图12的E向示意图。图15是实施例2的带推杆式立瓶器的立瓶机构示意图。图16是本技术的液体池和拉瓶机构的俯视示意图。图17是实施例3的方向调整机构和分离装置的主视示意图。图18是图17中的方向调整机构与加速轮、玻璃瓶的结构关系F向侧视示意图。图19是实施例3的玻璃瓶瓶底朝着秋千架时，玻璃瓶的运动过程示意图。图20是实施例3的玻璃瓶瓶口朝着秋千架时，玻璃瓶的运动过程示意图。具体实施方式实施例1本技术中为方便描述，以玻璃瓶运行的起始方向为“首”、以玻璃瓶运行的终 止方向为“尾”。如图1所示，本技术的玻璃瓶理瓶机的自动化理瓶立瓶装置包括液体池10、 液体池的中后部设有一个拉瓶机构20，拉瓶机构之后顺次衔接差速机构30、分离机构40、 方向调整机构50、第二过渡输送机构60和第一立瓶机构80。在相邻机构之间设有斜面或 弧形凹面的下滑板6或下滑道5，承接玻璃瓶通过，起平滑衔接和过渡的作用。上述各机构 和下滑板、下滑道都连接在理瓶机的机架3上。如图1中和图16所示，自动化理瓶立瓶装置的液体池10内形成有从首端流向尾 端的液流，液流内承接随意放入的开口玻璃瓶，这些玻璃瓶随液流运动，在液体池底部设有 玻璃碎片及杂物收集区11，玻璃碎片及杂物收集区自液体池的一侧面延伸而出，便于清除 这些碎片和杂物。如图1和图16所示，拉瓶机构20是一套在动力带动下循环运行的传送带式机构， 包括安装在机架3上的两条平行的传动轴，第一传动轴21位于液体池中部的液面以下，作 为该机构主动轴第二传动轴22位于液体池尾端液面2以上，并排的多条宽板状传送链板 23 (或传送带)套在在这两条传动轴上，在电机带动下，该拉瓶机构循环运行，不断将液体 池内的玻璃瓶倾斜向上运出液面、送入呈一个整体的下滑板6，玻璃瓶在重力作用下自下滑 板6滑入承接在下方的差速机构30首端。如图1、图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃瓶理瓶机的差速机构（３０），其特征在于，包括传动机构和多条并排运行的传送单元（４）；每两条相邻传送单元之间形成一列玻璃瓶运行轨道，每列轨道内仅可容纳轴线与运行方向一致的一列玻璃瓶，每两条相邻的传送单元运行速度不同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晖伟，
申请(专利权)人：杨晖伟，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]