差动式轨道传感器制造技术

技术编号:4707758 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种差动式轨道传感器,由安装支架、传感器和处理电路盒组成,安装支架由小卡座、大卡座、偏心锁紧手柄、压板和可调连接板构成,小卡座与大卡座通过锁紧螺丝连接在一起,并构成卡钳状的安装支架的底座,偏心锁紧手柄通过平垫和弹簧垫,用销轴将其固定在小卡座的外侧壁上,压板通过压板安装螺丝固定在大卡座的上部,可调连接板的下部通过两个安装螺丝I固定在大卡座的外侧壁上;传感器的底部通过两个安装螺丝II固定在可调连接板的上部;传感器的底面上设有传感器出线孔,从传感器出线孔引出的电缆线连接到安装在铁轨一侧的处理电路盒。其优点为,结构简单,安装迅速,检测灵敏度高,能够识别干扰信号,具有故障自检功能,并且能够识别来车方向。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁路轨道传感器,特别是一种差动式轨道传感器,适用于 43kg轨、50kg轨、60kg轨的铁路上,对通过传感器的列车车轮进行识别处理,输出脉冲信号 给铁路道口防护设备或计轴设备。
技术介绍
目前,公知的传感器是由外壳、磁芯、线圈组成。其工作原理为,当车轮通过传感器 时,通过线圈的磁场产生变化,在线圈两端输出一个脉冲电压作为通过信号。但是这种传 感器存在很大弊端,当车速低于5km/h时线圈两端的脉冲幅度非常小,不能被检测出来,可 如果提高放大器的灵敏度,又会把一些干扰信号当成车轮信号来处理造成设备工作状态错 误。同时,公知的传感器也不具备故障自检、冗余等功能,工作状态稳定性低,无法识别来 车的方向,而且传感器的安装程序繁琐复杂,对于在铁道这种高危作业环境下工作,极为不 利,缺乏人性化设计理念。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种检测灵敏度高,能够识别干扰信号,信号可靠性 高,具有故障自检功能,工作状态稳定性好,能够识别来车方向,并且能够被快速安装在铁 路轨道上的差动式轨道传感器,用以克服现有技术的不足。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现本差动式轨道传感器,由安装支架、传感器和处理电路盒组成,其特征是安装支 架由小卡座、大卡座、偏心锁紧手柄、压板和可调连接板构成,小卡座与大卡座通过锁紧螺 丝相互连接在一起,并构成卡钳形状的安装支架的底座,偏心锁紧手柄通过平垫和弹簧垫, 用销轴将其固定在小卡座的外侧壁上,压板通过压板安装螺丝固定在大卡座的上部,可调 连接板的下部通过两个安装螺丝I固定在大卡座的外侧壁上;传感器的底部通过两个安装 螺丝II固定在可调连接板的上部;传感器的底面上设有传感器出线孔,从传感器出线孔引 出的电缆线连接到处理电路盒,处理电路盒安装在铁轨的一侧。本技术所述的传感器由磁芯、两个线圈、外壳和底板构成,磁芯和两个线圈均 在外壳的内部,磁芯为强磁材料制成的“山”字形柱体磁芯,两个线圈分别套装在磁芯两侧 的立柱上,底板将外壳封口,底板上设有传感器出线孔和两个固定安装孔。本技术所述的磁芯由铷铁硼强磁材料制成。本技术所述的处理电路盒里设有处理电路板,所述处理电路板上的处理电 路由传感器电路、放大电路、单片机电路、自检电路、看门狗电路、输出电路和电源电路组 成,传感器电路内有线圈Ll和L2 ;放大电路内有运算放大器U3A和U3B以及光电耦合器 U2和U5,其运算放大器U3A和U3B的型号为LM358,其光电耦合器U2和U5的型号为P521 ; 单片机电路内有单片机U6和12M晶体振荡器,其单片机TO的型号为AT89C2051 ;自检电路 内有光电耦合器U7及U9、PNP型三极管Ql和发光二极管DSl及DS2,其光电耦合器U7及U9的型号为P52l,其PNP型三极管的型号为9012;看门狗电路内有复位芯片Ul,其型号为MAX817;输出电路内有光电耦合器U8,其型号为P52l;电源电路内有稳压器U41二极管Dl和电容器C31C4及C5,其稳压器U4的型号为7805,其二极管Dl的型号为工N4148; 其连接关系为传感器电路与放大电路之间,线圈Ll及L2的两端分别连接至运算放大器U3A及U3B的输入端,运算放大器U3A及U3B的输出端分别与光电耦合器U2及U5内发光二极管的负极相连接,光电耦合器U2及U5内三极管的集电极分别连接至单片机U6的P1.3及P1.2口;自检电路与单片机电路之间,PNP型三极管Ql的基极经过电阻Rl连接到单片机U6的P1.4口,PNP型三极管Ql的发射极连接电源电路的输出信号VCC端,发光二极管DSl及DS2的正极均连接到PNP型三极管Ql的集电极,发光二极管DSl及DS2的负极分别连接至线圈Ll及L2的一端,线圈Ll及L2的另一端分别与光电耦合器U7及U9内发光二极管的正极相连接,光电耦合器U7及U9内三极管的集电极分别连接至单片机U6的P1.1及P1.o口;看门狗电路与单片机电路之间,复位芯片Ul的第6引脚及第7引脚分别连接至单片机U6的P3.2口及RST端,复位芯片Ul的BATT端与。UT端短接;输出电路与单片机电路及电源电路之间,光电耦合器U8内发光二极管的负极连接到单片机U6的P3.5口,光电耦合器U8内三极管的集电极经电阻R7连接至二极管Dl的正极,光电耦合器U8内三极管的发射极连接至输出端子排P4的第l引脚,其第2引脚接地;在电源电路中,二极管Dl的正极连接至交流电源端子排P2的第l引脚,其第2引脚接地,二极管Dl的负极及电容器C3的一端均连接至稳压器U4的工N端,电容器C4及C5的一端均连接至稳压器U4的。UT端,电容器C31C4及C5的另一端均接地,稳压器U4的。UT端输出电源信号VCC,用于向放大电路1单片机电路1自检电路1看门狗电路和输出电路供电。 本技术具有以下几方面的优点 (1)检测灵敏度高,在车速低于5km/h时仍能准确的检测到车轮信号。 (2)能够识别干扰信号,信号可靠性高。 (3)具有故障自检功能,工作状态稳定性好。 (4)结构简单,该差动式轨道传感器的安装支架底座为卡钳状,安装支架底座上带有偏心锁紧手柄,因此,能够将传感器快速安装在铁路轨道上,针对安装人员的安全系数古同’附图说明 图l是本技术的分解结构示意图; 图2是本技术安装在轨道上的主视结构示意图; 图3是图2的左视图; 图4是图2的右视图; 图5是传感器的主视剖视图; 图6是图5的左视图; 图7是图5的俯视图; 图8是处理电路的电路框图; 图9是处理电路的电路原理图; 图lo是传感器线圈的波形图。具体实施方式如图1-7所示,本差动式轨道传感器,由安装支架、传感器11和处理电路盒组成, 其特征是安装支架由小卡座6、大卡座8、偏心锁紧手柄1、压板9和可调连接板12构成,小 卡座6与大卡座8通过锁紧螺丝5相互连接在一起,并构成卡钳形状的安装支架的底座,偏 心锁紧手柄1通过平垫3和弹簧垫4,用销轴2将其固定在小卡座6的外侧壁上,压板9通 过压板安装螺丝10固定在大卡座8的上部,可调连接板12的下部通过两个安装螺丝I 13 固定在大卡座8的外侧壁上;传感器11的底部通过两个安装螺丝II 14固定在可调连接板 12的上部;传感器11的底面上设有传感器出线孔15,从传感器出线孔15引出的电缆线连 接到处理电路盒,处理电路盒安装在铁轨7的一侧。所述的传感器11由磁芯16、线圈17a 及17b、外壳18和底板19构成,磁芯16和线圈17a及17b均在外壳18的内部,磁芯16为 强磁材料制成的“山”字形柱体磁芯,线圈17a及17b分别套装在磁芯16两侧的立柱上,底 板19将外壳封口,底板19上设有传感器出线孔15和两个固定安装孔。所述的磁芯16由 铷铁硼强磁材料制成。如图8-9所示,所述的处理电路盒里设有处理电路板,所述处理电路板上的处理 电路由传感器电路21、放大电路22、单片机电路23、自检电路24、看门狗电路25、输出电 路26和电源电路27组成,传感器电路21内有线圈Ll和L2(即图5中所示的线圈17a及 17b);放大电路22内有运算放大器U3A和U3B以及光电耦合器U2和TO,其运算放大器U3A 和U本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种差动式轨道传感器,由安装支架、传感器(11)和处理电路盒组成,其特征是:安装支架由小卡座(6)、大卡座(8)、偏心锁紧手柄(1)、压板(9)和可调连接板(12)构成,小卡座(6)与大卡座(8)通过锁紧螺丝(5)相互连接在一起,并构成卡钳形状的安装支架的底座,偏心锁紧手柄(1)通过平垫(3)和弹簧垫(4),用销轴(2)将其固定在小卡座(6)的外侧壁上,压板(9)通过压板安装螺丝(10)固定在大卡座(8)的上部,可调连接板(12)的下部通过两个安装螺丝Ⅰ(13)固定在大卡座(8)的外侧壁上;传感器(11)的底部通过两个安装螺丝Ⅱ(14)固定在可调连接板(12)的上部;传感器(11)的底面上设有传感器出线孔(15),从传感器出线孔(15)引出的电缆线连接到处理电路盒,处理电路盒安装在铁轨(7)的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志永
申请(专利权)人:邯郸开发区泰科电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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