【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属熔液定量浇铸装置。技术背景 称重技术与自动控制技术集成的系统装置已经在工业生产中得到了广泛的应用， 这种高集成技术对提高生产效率、改进生产工艺、提高产品质量具有重要作用。在有色冶金 行业，高温金属熔液浇铸金属锭工艺一般都是采取定模方式，受高温生产的环境影响，对高 温金属熔液进行定量浇铸时存在工艺难度大、流程较复杂、生产效率低及控制设备可靠性 差、故障频繁等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种称重准确、自动化程度高，能简化金属熔液定量 浇铸工艺的金属熔液定量浇铸装置。本技术的金属熔液定量浇铸装置，包括称重控制系统、上秤体、下秤体、称重 传感器，上秤体放置在下秤体四角端的称重传感器上，上秤体的台面上一侧设有支撑座，浇 铸包的一侧活动固定在支撑座上，浇铸包的另一侧与液压油缸的伸缩臂相连，液压油缸通 过油缸支座安装在上秤体上，防倾倒限位器安装在下秤体上，上秤体与下秤体的四周安装 有金属护板。本技术的金属熔液定量浇铸装置的工作原理熔化的金属液从熔化炉倒入中 间包，再由中间包倒入浇铸包，浇铸包将包内的金属液根据设定的“金属锭”重量值倒入金 属铸模。浇铸包由液压油缸作用倾倒，液压油缸升降调整浇铸包水平角度并控制金属液的 重量变化，称重装置传感器的信号远距离(30m)传输给控制系统，控制系统能指挥液压油 缸升降实现不同的浇铸速度和浇铸各种设定重量值的金属锭，每浇铸完一块金属锭，浇铸 包则恢复水平状态，进入下一个循环。本技术的金属熔液定量浇铸装置，可应用于金属液温度为1100-1300°C的工 作环境，定量称重控制系统可在环境温度为100°c时...
【技术保护点】
一种金属熔液定量浇铸装置，包括称重控制系统、上秤体（１）、下秤体（７）、称重传感器（９），其特征在于：上秤体（１）放置在下秤体（７）四角端的称重传感器（９）上，上秤体（１）的台面上一侧设有支撑座（２），浇铸包（３）的一侧活动固定在支撑座（２）上，浇铸包（３）的另一侧与液压油缸（４）的伸缩臂相连，液压油缸（４）通过油缸支座（６）安装在上秤体（１）上，防倾倒限位器（５）安装在下秤体（７）上，。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡其锋，唐训武，江承学，
申请(专利权)人：江西众加利高科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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