一种刹车盘成型用智能铸造设备及方法技术

技术编号:46630002 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-14 21:28
本发明专利技术公开了一种刹车盘成型用智能铸造设备及方法,具体涉及铸造设备领域,该刹车盘成型用智能铸造设备包括支撑架,支撑架上设置有铸造机构,铸造机构包括定模具,定模具转动设置在支撑架上,定模具的上方设置有动模具,定模具与直线驱动器二相适配,定模具与动模具上均开设有进液口。本发明专利技术通过设置存放机构,在存放盒一上设置存放盒二,当存放盒一内的熔融金属液在重力的作用下全部倒入定模具与动模具内时,驱动延伸管移动,使熔融金属液通过延伸管流入定模具与动模具内,实现自动为定模具与动模具内自动补加熔融金属液,降低了工人的工作量,消除了人工操作时被烫伤的安全隐患,并且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造设备,更具体地说,本专利技术涉及一种刹车盘成型用智能铸造设备及方法


技术介绍

1、刹车盘是汽车制动系统的关键部件,刹车盘在生产加工过程中,为提升铸件质量、优化金属液流动与减少缺陷的效果,刹车盘生产常使用倾斜重力压铸机,其倾斜设计使金属液在重力作用下平稳注入模具,减少湍流与卷气,降低气孔和夹杂物风险,同时精准成型复杂结构,确保铸件致密性和尺寸精度。

2、现有技术中,模具上开设有进液口,并且模具上还固定设置有存放盒,存放盒上的导流孔与进液口相适配,使用倾斜重力压铸机加工刹车盘时,定模与动模处于合模状态,首先将熔炼好的熔融金属液倒入存放盒内,然后倾斜水平放置的模具,在重力的作用下熔融金属液通过进液口流入模具内,为了确保金属液在重力作用下能够平稳且缓慢地流入模具中,防止金属液流动过快而产生湍流、卷气等现象,模具的转动角度小于90度,由于熔融金属液的温度较高,使周围空气受热膨胀形成上升气流,导致金属液表面产生不稳定的热对流使液面波动,存放容器内难以精确控制熔融金属液的量,因此通常会在存放容器内的熔融金属液全部倒入模具后,再二次补加适量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刹车盘成型用智能铸造设备,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有铸造机构(2),所述铸造机构(2)包括定模具(21),所述定模具(21)转动设置在支撑架(1)上,所述定模具(21)的上方设置有动模具(22),所述定模具(21)与直线驱动器二(23)相适配,所述定模具(21)与动模具(22)上均开设有进液口;

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘成型用智能铸造设备,其特征在于:所述存放盒一(31)上开设有排放口一(311),所述排放口一(311)与进液口相适配,所述存放盒二(32)上开设有进入口(321),熔融金属液通过进入口(321)进入存放盒二(32)...

【技术特征摘要】

1.一种刹车盘成型用智能铸造设备,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有铸造机构(2),所述铸造机构(2)包括定模具(21),所述定模具(21)转动设置在支撑架(1)上,所述定模具(21)的上方设置有动模具(22),所述定模具(21)与直线驱动器二(23)相适配,所述定模具(21)与动模具(22)上均开设有进液口;

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘成型用智能铸造设备,其特征在于:所述存放盒一(31)上开设有排放口一(311),所述排放口一(311)与进液口相适配,所述存放盒二(32)上开设有进入口(321),熔融金属液通过进入口(321)进入存放盒二(32)内,所述延伸管(33)的竖直段轴线和水平面之间的夹角与(21)能够倾斜的最大角度互余。

3.根据权利要求2所述的一种刹车盘成型用智能铸造设备,其特征在于:所述延伸管(33)滑动设置在存放盒二(32)内,所述延伸管(33)倾斜设置在存放盒二(32)内,所述延伸管(33)的底端设置有弯折,所述延伸管(33)的顶端与存放盒二(32)的顶部内壁相适配。

4.根据权利要求3所述的一种刹车盘成型用智能铸造设备,其特征在于:所述存放盒二(32)上固定设置有直线驱动器四(34),所述直线驱动器四(34)倾斜设置在存放盒二(32)上,所述直线驱动器四(34)的长度方向与延伸管(33)的长度方向相平行,所述直线驱动器四(34)的输出端上固定设置盖板(331),所述延伸管(33)固定设置在盖板(331)上,所述盖板(331)与存放盒二(32)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种刹车盘成型用智能铸造设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永波刘鹏郭强王承鑫
申请(专利权)人:龙口市正皓机械配件有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1