一种铸钢专用消失模铸造涂料配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术提供一种铸钢专用消失模铸造涂料配方及其制备方法，涉及消失模铸造工艺技术领域，针对现有铸钢消失模涂料存在的耐高温性不足、成本高、环保性差等问题，本发明专利技术通过多元耐火材料复配、复合黏结剂协同及环保添加剂优化，提供了一种低成本高性能的解决方案。涂料配方以水为介质，包含锆英砂、石英砂、蓝晶石等耐火材料，硅溶胶、白乳胶、酚醛树脂等黏结剂，以及异丙醇、高锰酸钾等添加剂，经分阶段搅拌工艺制得。涂层透气性好、常温与高温强度高、黏附性强、干燥速度快、发气量低且易剥落清砂，VOCs排放远低于国家标准。本发明专利技术实现了铸钢消失模涂料的绿色化、低成本化与高性能化，对推动国内铸钢消失模铸造产业升级具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于消失模铸造工艺，更具体地说，特别涉及一种铸钢专用消失模铸造涂料配方及其制备方法。

技术介绍

1、消失模铸造(epc)作为一种近净成型先进制造工艺，凭借无分型面、尺寸精度高、铸件表面质量优异等优势，在铸钢件生产领域展现出广阔应用前景。然而，铸钢件因其熔点高(1500℃以上)、浇铸过程热冲击剧烈，对消失模涂料的综合性能提出了极高要求。涂料不仅需承受钢液高温冲刷，还需具备优异的透气性以排出模气化产物，同时需与聚苯乙烯(eps)白模形成牢固黏附，避免涂层剥落或开裂。当前，国内铸钢消失模涂料市场长期面临“卡脖子”困境：进口涂料虽能满足性能需求(如一次浇铸合格率达95％以上)，但其价格高达6000-8000元/吨，且技术壁垒森严；而国产涂料价格虽低(3500-5000元/吨)，但普遍存在耐火度不足、透气性差、黏附性弱等缺陷，导致铸件一次合格率仅80％-85％，严重制约了国内铸钢消失模工艺的推广应用。

2、国内现有铸钢消失模涂料的技术瓶颈主要体现在以下方面：其一，耐火材料体系单一，多以石英砂、铝矾土为主，缺乏耐高温复合骨料的协同作用，导致涂层在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水基环保铸钢专用消失模铸造涂料配方，其特征在于，按100kg水基混合涂料计算，包括以下重量百分比的组分：

2.根据权利要求1所述的涂料配方，其特征在于，所述耐火材料中锆英砂与石英砂的质量比为1:1，蓝晶石占耐火材料总量的40-48％。

3.根据权利要求1所述的涂料配方，其特征在于，所述黏结剂中硅溶胶与水玻璃的质量比为1:2，钙膨润土占黏结剂总量的10-15％。

4.根据权利要求1所述的涂料配方，其特征在于，所述添加剂中高锰酸钾的加入量为7-10ppm，异丙醇与聚丙烯酰胺的质量比为1:1。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的水基环保...

【技术特征摘要】

1.一种水基环保铸钢专用消失模铸造涂料配方，其特征在于，按100kg水基混合涂料计算，包括以下重量百分比的组分：

2.根据权利要求1所述的涂料配方，其特征在于，所述耐火材料中锆英砂与石英砂的质量比为1:1，蓝晶石占耐火材料总量的40-48％。

3.根据权利要求1所述的涂料配方，其特征在于，所述黏结剂中硅溶胶与水玻璃的质量比为1:2，钙膨润土占黏结剂总量的10-15％。

4.根据权利要求1所述的涂料配方，其特征在于，所述添加剂中高锰酸钾的加入量为7-10ppm，异丙醇与聚丙烯酰胺的质量比为1:1。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的水基环保铸钢专用消失模铸造涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，王维军，王新斌，李怡林，张莉，
申请(专利权)人：陕西北方动力有限责任公司，
类型：发明
国别省市：