【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连铸方法，尤其是一种减少连铸钢包下渣量的连铸方法。
技术介绍
1、连铸过程中，钢包浇注末期可能下渣，下渣控制一直是困扰经济洁净钢生产的难题之一。连铸过程下渣会有很多危害，主要有：恶化钢水的可浇性，使水口堵塞，致使浇注不能正常进行；当钢包中含氧化铁、氧化锰和氧化硅的炉渣流入中间包以后，会造成钢水中铝和钛等易氧化合金元素的烧损，降低合金元素收得率，且会产生夹杂物影响钢水洁净度；铸坯中溶解铝含量下降，中间包及钢包长水口侵蚀严重，降低包衬寿命；钢包渣进入中间包导致中间包内熔渣聚积，给连铸过程造成不良影响；中间包渣进入结晶器，不仅降低了铸坯洁净度，且易诱发漏钢。
2、因此，在现代钢铁的连铸工艺中，连铸钢包到中间包的下渣检测技术已成为研究重点。严格控制钢包进入中间包的钢渣量，对连铸操作和产品质量均有至关重要的影响。
3、为此，国内外都在研究连铸钢包下渣的检测方法，如称重自动检测法、电磁检测法、超声检测法、振动检测法等。尽管上述方法具有一定的可行性，但在使用中存在价格贵、功耗大、安装复杂、不易维护等缺陷，而且...
【技术保护点】
1.一种减少连铸钢包下渣量的连铸方法，其特征在于：在钢包浇注末期进行控板操作，控板前将中包吨位放到满包；所述控板操作步骤如下所述：
2.根据权利要求1所述的一种减少连铸钢包下渣量的连铸方法，其特征在于：所述步骤(1)，第一次控板操作后，关注钢包下渣检测脉冲信号，发现脉冲信号开始上行时立即操作一次快速关小钢包滑板；所述脉冲信号再次上冲后，关板钢板滑板。
3.根据权利要求1或2所述的一种减少连铸钢包下渣量的连铸方法，其特征在于：采用下述公式(Ⅳ)计算连铸钢包累计下渣量ΔmLF：
4.根据权利要求3所述的一种减少连铸钢包下渣量的连铸方法，...
【技术特征摘要】
1.一种减少连铸钢包下渣量的连铸方法，其特征在于：在钢包浇注末期进行控板操作，控板前将中包吨位放到满包；所述控板操作步骤如下所述：
2.根据权利要求1所述的一种减少连铸钢包下渣量的连铸方法，其特征在于：所述步骤(1)，第一次控板操作后，关注钢包下渣检测脉冲信号，发现脉冲信号开始上行时立即操作一次快速关小钢包滑板；所述脉冲信号再次上冲后，关板钢板滑板。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪峰，李月林，李腾飞，尹宽，陈菲，郝志琴，赵艳，田阔，王东，
申请(专利权)人：河钢乐亭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。