一种热镀锌工件冷却池制造技术

本技术公开了一种热镀锌工件冷却池，包括承载架，所述承载架上架设有用于热镀锌工件输送的承载板，位于所述承载板的正下方设置有用于集水的集水槽；所述承载板上设置有多组用于热镀锌工件冷却的冷却喷头；位于所述承载板处设置有用于热镀锌工件输送的导送组件；其中，所述导送组件用于将热镀锌工件顺沿承载板移动。本技术通过设置的导送组件，可以有效防止圆柱形工件在输送过程中的滑转现象，提高了输送效率和稳定性。配合辊可以横向移动，通过弹性件和复位弹簧的设计，使得冷却时能够适应不同尺寸和形状的工件，增加了设备的适用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热镀锌工件冷却池。

技术介绍

1、在热镀锌工艺中，工件经过镀锌后需要进行冷却处理，以确保工件的镀锌层均匀、牢固，并减少工件的变形。

2、传统的热镀锌工件冷却方式多采用自然冷却或简单的水冷却方式，冷却过程中工件的输送大多通过输送带进行导向，圆柱形工件容易出现滑转的情况，既而影响后续热镀锌工件的输送效率，因此提出一种热镀锌工件冷却池。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热镀锌工件冷却池，以解决上述
技术介绍
中提出冷却过程中工件的输送大多通过输送带进行导向，圆柱形工件容易出现滑转的情况，既而影响后续热镀锌工件的输送效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌工件冷却池，包括承载架，所述承载架上架设有用于热镀锌工件输送的承载板，位于所述承载板的正下方设置有用于集水的集水槽；所述承载板上设置有多组用于热镀锌工件冷却的冷却喷头；

3、位于所述承载板处设置有用于热镀锌工件输送的导送组件；

4、其中，所述导送组件用于将热镀锌工件顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热镀锌工件冷却池，其特征在于：包括承载架（1），所述承载架（1）上架设有用于热镀锌工件输送的承载板（2），位于所述承载板（2）的正下方设置有用于集水的集水槽（3）；所述承载板（2）上设置有多组用于热镀锌工件冷却的冷却喷头（4）；

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌工件冷却池，其特征在于：所述导送组件（5）包括设置于承载板（2）内的多组导向辊（501），多组所述导向辊（501）的上部通过连接带（502）连接有传动辊轴（503），所述传动辊轴（503）的上部通过传动带（504）与主动件（505）相连；

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌工件冷却池，其特征在于：...

【技术特征摘要】

1.一种热镀锌工件冷却池，其特征在于：包括承载架（1），所述承载架（1）上架设有用于热镀锌工件输送的承载板（2），位于所述承载板（2）的正下方设置有用于集水的集水槽（3）；所述承载板（2）上设置有多组用于热镀锌工件冷却的冷却喷头（4）；

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌工件冷却池，其特征在于：所述导送组件（5）包括设置于承载板（2）内的多组导向辊（501），多组所述导向辊（501）的上部通过连接带（502）连接有传动辊轴（503），所述传动辊轴（503）的上部通过传动带（504）与主动件（505）相连；

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌工件冷却池，其特征在于：所述主动件（505）包括设置于承载架（1）处的主动电机（5051），所述主动电机（5051）的输出端连接有转动轴（5052）的输入端，所述转动轴（5052）的顶端部设置有传动轴套（5053），所述传动轴套（5053）与传动带（504）相连。

4.根据权利要求3所述的一种热镀锌工件冷却池，其特征在于：所述承载板（2）内位于导向辊（501）的对侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：储光，穆永飞，孙南，
申请(专利权)人：江苏华赛金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：