一种孔用挡圈安装机构制造技术

技术编号:46610390 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:08
本申请公开一种孔用挡圈安装机构,用于将孔用挡圈安装在目标工件的孔体内的挡圈槽中,该孔用挡圈安装机构包括:收紧外筒,于轴向相对设置有第一开口端和第二开口端,第二开口端用于定位在挡圈槽外围;收紧内筒,被配置为经第一开口端穿入收紧外筒内,用于引导孔用挡圈朝第二开口端移动;自第一开口端朝第二开口端,收紧内筒、孔用挡圈的外径受限于收紧外筒逐渐减小;到位压头,活动穿设在收紧内筒内,并被配置为在外力作用下沿收紧内筒的轴向朝第二开口端移动,以将孔用挡圈推离收紧内筒并推出第二开口端;弹性复位机构,连接在到位压头与收紧内筒之间。本申请孔用挡圈安装机构的操作简单、安装效率高、安装精度高、使用安全性高以及稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配设备,具体涉及一种孔用挡圈安装机构


技术介绍

1、液压缸作为液压系统中关键的组成部件,其工作性能直接影响整个系统的稳定性和效率。在液压缸的制造过程中,孔用挡圈的安装是一个至关重要的环节。孔用挡圈的主要作用是固定液压缸内部的零部件,确保液压缸在工作中能够稳定运作。孔用挡圈包括周向设有开口的挡圈本体,挡圈本体位于开口两侧的位置处均设有夹持孔。

2、目前,在安装孔用挡圈时,多通过人工使用尖嘴钳进行安装。具体的,将尖嘴钳的两个钳头的前端磨成略小于夹持孔的柱销,然后将尖嘴钳钳头上的两个柱销分别插入孔用挡圈的两个夹持孔中,人工夹紧尖嘴钳之后,使得孔用挡圈的直径缩小,然后将孔用挡圈装入孔体内的挡圈槽中。然而,这种手动安装方式对操作人员的技能要求较高,技术水平的不均衡导致了操作结果的差异。即使是经验丰富的操作人员,也可能因为操作不当或环境因素而出现安装不精准的情况,这会直接影响液压缸的质量和可靠性。

3、其次,手动安装的效率较低。每个挡圈的安装都需要经过仔细的对准和施力过程,这使得整个生产过程耗时较长。在大批量生产的情况下,这种低效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种孔用挡圈安装机构,用于将孔用挡圈安装在目标工件的孔体内的挡圈槽中,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种孔用挡圈安装机构,其特征在于,所述收紧外筒内沿周向布置有若干用于限缩所述收紧内筒、所述孔用挡圈外径的斜锲轨道,所述斜锲轨道沿所述收紧外筒的轴向延伸至所述第一开口端、所述第二开口端。

3.如权利要求2所述的一种孔用挡圈安装机构,其特征在于,所述斜锲轨道包括相连接的斜导块和对位块,自所述第一开口端朝所述第二开口端,所述斜导块于所述收紧内筒径向上的厚度逐渐增加,所述对位块于所述收紧内筒径向上的厚度保持不变,且与所述斜导块的最大厚度相等;

4...

【技术特征摘要】

1.一种孔用挡圈安装机构,用于将孔用挡圈安装在目标工件的孔体内的挡圈槽中,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种孔用挡圈安装机构,其特征在于,所述收紧外筒内沿周向布置有若干用于限缩所述收紧内筒、所述孔用挡圈外径的斜锲轨道,所述斜锲轨道沿所述收紧外筒的轴向延伸至所述第一开口端、所述第二开口端。

3.如权利要求2所述的一种孔用挡圈安装机构,其特征在于,所述斜锲轨道包括相连接的斜导块和对位块,自所述第一开口端朝所述第二开口端,所述斜导块于所述收紧内筒径向上的厚度逐渐增加,所述对位块于所述收紧内筒径向上的厚度保持不变,且与所述斜导块的最大厚度相等;

4.如权利要求3所述的一种孔用挡圈安装机构,其特征在于,所述收紧内筒包括环形凸台、沿周向间隔布置在所述环形凸台上的若干变径体,所述环形凸台的外径大于所述第一开口端的内径,所述变径体于所述收紧内筒轴向的长度等于所述斜导块于所述收紧外筒轴向的长度;

...

【专利技术属性】
技术研发人员:仓传新黄相博朱浩金旭陈金春李军伟
申请(专利权)人:建湖耀宁新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1