【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卡簧加工，具体是一种卡簧连续成型装置及其成型方法。
技术介绍
1、卡簧是机械领域中用于轴向固定零部件的关键弹性元件，其连续成型工艺是实现批量高效生产的关键，卡簧连续成型是指通过专用自动化设备和多工位复合模具，将金属带材(如弹簧钢、不锈钢带)连续送进，经冲裁、弯曲、卷边等多道工序一次性连续加工，最终批量成型为卡簧的高效生产工艺。
2、中国专利cn213410158u，提出了一种凸点卡簧成型装置，通过装置，包括中心模，安装在固定于装置外壳的固定板上，凸点凹模，安装在所述中心模上，其上具有凹槽，用来压制凸点卡簧上的凸点，成型刀组，固定在所述装置壳体上，其包括成型刀，圆成型刀和末端圆成型刀；所述成型刀水平安装在所述中心模的后侧，所述圆成型刀垂直安装在所述中心模的上方；所述末端圆成型刀安装在固定于装置壳体上的立体刀座上，切刀，固定在所述装置壳体上，并斜向安装在所述中心模的前侧，其前端具有斜向的锋利刀刃，凸点冲头，安装在立体刀座上，与所述凸点凹模相垂直，并位于所述末端圆成型刀的侧面，所述成型刀，圆成型刀和末端圆成型刀的结构...
【技术保护点】
1.一种卡簧连续成型装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括：旋转送丝装置(2)和多步加工装置，所述旋转送丝装置(2)安装在机架(1)后侧，所述多步加工装置安装在机架(1)中侧，所述多步加工装置包括：驱动机构(3)、裁切机构(4)、压纹机构(5)、压台阶机构(6)和压弧形机构(7)，八个所述驱动机构(3)等间距圆周阵列分布在机架(1)中侧，所述驱动机构(3)安装在机架(1)中侧，八个所述驱动机构(3)从最上侧顺时针依次标记为一至八号驱动机构(3)，所述压纹机构(5)包括：波浪刀模凹模(51)、波浪刀模凸模(52)、增高块(53)、延长块(54)和旋转座(55)，所述波...
【技术特征摘要】
1.一种卡簧连续成型装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括：旋转送丝装置(2)和多步加工装置，所述旋转送丝装置(2)安装在机架(1)后侧，所述多步加工装置安装在机架(1)中侧，所述多步加工装置包括：驱动机构(3)、裁切机构(4)、压纹机构(5)、压台阶机构(6)和压弧形机构(7)，八个所述驱动机构(3)等间距圆周阵列分布在机架(1)中侧，所述驱动机构(3)安装在机架(1)中侧，八个所述驱动机构(3)从最上侧顺时针依次标记为一至八号驱动机构(3)，所述压纹机构(5)包括：波浪刀模凹模(51)、波浪刀模凸模(52)、增高块(53)、延长块(54)和旋转座(55)，所述波浪刀模凹模(51)安装在七号驱动机构(3)上，所述波浪刀模凸模(52)安装在三号驱动机构(3)上，所述波浪刀模凹模(51)上开设有波浪形开槽(56)，所述波浪刀模凸模(52)上开设有波浪形凸起(57)，所述增高块(53)固定安装在波浪刀模凸模(52)上，所述延长块(54)固定安装在增高块(53)远离波浪刀模凸模(52)的一端，所述延长块(54)左上侧开设有第一条形开槽(58)，所述旋转座(55)位于五号驱动机构(3)上方。
2.根据权利要求1所述的卡簧连续成型装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：支撑架(31)、导轨(32)、滑块(33)、移动支架(34)、第一齿轮箱(35)、连接杆(36)和第一伺服电机(37)，所述支撑架(31)固定安装在机架(1)上侧，两个所述导轨(32)固定安装在支撑架(31)上，所述滑块(33)滑动连接在导轨(32)上，所述移动支架(34)固定安装在滑块(33)上，所述第一齿轮箱(35)外壳固定安装在支撑架(31)远离机架(1)中心的一端，所述连接杆(36)一端通过转轴转动连接在移动支架(34)远离机架(1)中心的一端，所述连接杆(36)另一端通过转轴偏心转动连接在第一齿轮箱(35)的输出端，所述第一伺服电机(37)外壳固定安装在支撑架(31)上，所述第一伺服电机(37)的输出轴固定连接在第一齿轮箱(35)的输入端上。
3.根据权利要求2所述的卡簧连续成型装置，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括：回弹组件，所述回弹组件安装在连接杆(36)靠近移动支架(34)的一端。
4.根据权利要求3所述的卡簧连续成型装置，其特征在于，所述波浪刀模凹模(51)固定安装在七号驱动机构(3)的移动支架(34)上，所述波浪刀模凸模(52)固定安装在三号驱动机构(3)的移动支架(34)上。
5.根据权利要求4所述的卡簧连续成型装置，其特征在于，所述五号驱动机构(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚皎，徐志成，郭毅松，肖慧云，
申请(专利权)人：昆山丰旺成精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。