一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热处理工艺。本发明专利技术将原材料经依次经切料、锻造、退火、车削加工、热处理后得到单列圆锥滚子轴承套圈。本发明专利技术原材料使用热轧车光棒料，保证棒料表面光洁度，锻造时，无裂纹出现，提高了材料的成材率；锻造后采用了二次加热工艺，保证锻件在碾扩时在合理的温度区间，本发明专利技术未出现碾扩裂纹现象，保证了锻件的产品质量；采用了灰冷工艺替代电炉内随炉缓冷，该工艺方法简单，实用，成本低，在保证锻件质量的前提下，节约了电能；采用了三次预热。因为真空加热，热传导方式为辐射加热，采用多次预热的方式，可保证炉内套圈加热均匀，加热温度缓慢上升，可减少套圈内热应力产生，保证套圈淬火后质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及单列圆锥滚子轴承套圈锻造加工，热处理加工，更具体的说是涉及一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热处理工艺。

技术介绍

1、单列圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、食品加工机械、冶金机械、塑料机械、医疗器械等行业，单列圆锥滚子轴承由轴承内、外套圈、滚动体及保持器组成，目前常规的单列圆锥滚子轴承套圈使用原材料为gcr15/gcr15simn高碳铬轴承钢，但在一些特殊环境下工作的机械，特殊环境所指的是：潮湿环境、海洋环境等，因此在这种环境下工作的机械使用的单列圆锥滚子轴承必须要有一定的耐蚀性。因此，轴承制造时，套圈原材料使用高碳铬不锈轴承钢g102cr18mo。

2、高碳铬不锈轴承钢g102cr18mo主要化学成分为：c0.95-1.10％、si≤0.80％、mn≤0.80％、cr16.0-18.0％、mo0.40-0.70％、ni≤0.25％、cu≤0.25％。

3、高碳铬不锈轴承钢g102cr18mo应用于轴承套圈外径尺寸为：50～200mm。使用这种材料的轴承套圈在锻造过程中易开裂，真空热处理时椭圆变形量较大。因此使用高碳铬不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热处理工艺，其特征在于，将原材料经依次经切料、锻造、退火、车削加工、热处理后得到单列圆锥滚子轴承套圈；

2.根据权利要求1所述的一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热处理工艺，其特征在于，所述热处理包括：

3.根据权利要求1所述的一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热处理工艺，其特征在于，所述切料包括：

4.根据权利要求1所述的一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热处理工艺，其特征在于，所述退火为：预热温度：750±10℃，到温后保温时间：4h±10min；

5.根据权利要求1所述的一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热...

【技术特征摘要】

1.一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热处理工艺，其特征在于，将原材料经依次经切料、锻造、退火、车削加工、热处理后得到单列圆锥滚子轴承套圈；

2.根据权利要求1所述的一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热处理工艺，其特征在于，所述热处理包括：

3.根据权利要求1所述的一种单列圆锥滚子轴承套圈的锻造及热处理工艺，其特征在于，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：周保鑫，王鑫，李少华，滕鹤，杜斌，
申请(专利权)人：哈尔滨轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：