紧固件成型设备及紧固件成型方法技术

本发明专利技术涉及紧固件成型技术领域，公开了紧固件成型设备及紧固件成型方法。紧固件成型设备包括机架、剪料组件和移送组件，机架包括在第一方向上间隔布置的第一送料位、多个第二送料位和多个冲压位，剪料组件包括剪刀，剪刀能够在第二方向上运动，以切断第一送料位和第二送料位送出的线材，移送组件包括多个夹爪，在第一方向上，多个夹爪间隔布置，夹爪能够在第一方向上运动，其中，夹爪能够在第一模式和第二模式下切换，在第一模式，夹爪将第一送料位送出的线材依次送往各个冲压位，在第二模式，夹爪将各个第二送料位送出的线材分别送往各个冲压位。本发明专利技术能够使用两种模式加工零件，从而丰富了紧固件成型设备的适用场景，扩展了使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及紧固件成型，具体涉及紧固件成型设备及紧固件成型方法。

技术介绍

1、紧固件成型设备能够将线材加工为螺钉、铆钉等零件，紧固件成型设备首先将线材切断为棒料，然后将棒料转移至模具，通过冲压(冷镦或热镦)形成零件。

2、紧固件成型设备分为一模和多模两种工艺，其中，一模是指零件的冲压在单个主模中进行，多模是指零件的冲压在多个主模依次进行，不同的工艺分别适于加工不同规格(类型、复杂度)的零件。

3、相关技术中，一模和多模工艺分别需要使用不同的紧固件成型设备，从而导致紧固件成型设备的使用范围受限，不利于满足灵活多变的生产需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供了一种紧固件成型设备及紧固件成型方法，以解决紧固件成型设备的使用范围受限的问题。

2、第一方面，本专利技术提供了一种紧固件成型设备，包括机架、剪料组件和移送组件，所述机架包括在第一方向上间隔布置的第一送料位、多个第二送料位和多个冲压位，所述剪料组件包括剪刀，所述剪刀能够在第二方向上运动，以切断所述第一送料位和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种紧固件成型设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的紧固件成型设备，其特征在于，所述第一送料位(101)具有第一送料孔，所述第二送料位(102)具有第二送料孔，所述冲压位(103)具有主模，

3.根据权利要求2所述的紧固件成型设备，其特征在于，所述移送组件(3)还包括滑台(302)和第一连接杆(304)，所述夹爪(301)设置在所述滑台(302)上，所述紧固件成型设备还包括第四驱动轴(709)、第五凸轮(710)，所述第五凸轮(710)设置在所述第四驱动轴(709)上，所述第五凸轮(710)用于驱动所述滑台(302)在所述第一方向上运动；

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【技术特征摘要】

1.一种紧固件成型设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的紧固件成型设备，其特征在于，所述第一送料位(101)具有第一送料孔，所述第二送料位(102)具有第二送料孔，所述冲压位(103)具有主模，

3.根据权利要求2所述的紧固件成型设备，其特征在于，所述移送组件(3)还包括滑台(302)和第一连接杆(304)，所述夹爪(301)设置在所述滑台(302)上，所述紧固件成型设备还包括第四驱动轴(709)、第五凸轮(710)，所述第五凸轮(710)设置在所述第四驱动轴(709)上，所述第五凸轮(710)用于驱动所述滑台(302)在所述第一方向上运动；

4.根据权利要求2所述的紧固件成型设备，其特征在于，所述机架(1)还包括多个第一通料孔(104)，在所述第二方向上，多个所述第一通料孔(104)分别和所述第一送料孔以及所述第二送料孔间隔布置；

5.根据权利要求4所述的紧固件成型设备，其特征在于，所述机架(1)还包括多个第二通料孔，所述通料孔和所述主模对应布置，所述通料组件(4)包括第二通料杆(402)，所述第二通料杆(402)设置在所述第二通料孔内，所述第二通料杆(402)能够在所述第三方向上运动，以从所述主模中推出所述线材。

6.根据权利要求5所述的紧固件成型设备，其特征在于，还包括第一驱动轴(701)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海平，
申请(专利权)人：广东合智兴越科技有限公司，
类型：发明
国别省市：