一种铌钨合金锻件的加工方法技术

技术编号:46592331 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:26
本发明专利技术涉及一种铌钨合金锻件的加工方法,属于高温合金精密锻造技术领域。该方法包括棒料热处理、自由锻、模具预成形、冲孔及冲孔后修复等步骤,特别是在冲孔过程中采用设有R400圆弧过渡段的模具,并配合两段冲孔与多次退火工艺,有效抑制了环裂与贯穿裂纹的产生。冲孔前设置导向孔与限位结构提升了冲孔稳定性,冲孔后通过打磨、酸洗与三段退火修复冲孔硬化区域。本发明专利技术显著提升了Nb521合金锻件的结构完整性、尺寸一致性及高温服役可靠性,适用于航天、军工等对耐高温、强度稳定性要求较高的精密构件制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高温合金锻造与精密成形,尤其涉及一种铌钨合金锻件的加工方法


技术介绍

1、铌钨合金,特别是国家军用标准注册的nb521合金(名义成分为nb5w2mo1zr0.08c),作为一种固溶强化与弥散析出强化兼具的高温高比强度合金材料,具有优异的高温强度、高温蠕变性能、良好的焊接性和塑性,加之其相对较低的密度,使其在航天推进系统、姿轨控制发动机等关键结构构件中具有重要应用价值。

2、目前,nb521合金的锻件加工工艺仍面临诸多技术挑战。现有工艺路径主要包括铸锭熔炼、挤压开坯、热处理、自由锻模锻、冲孔锻造等步骤,但在实际生产过程中存在以下典型问题:

3、墩粗锻造高径比过大,易造成变形不均、头部加工硬化、中部滑移堆积、折叠、开裂等缺陷;

4、中频感应加热温度偏低,材料变形抗力大,锻造终温不足,导致坯料脆裂或锻不透;冲孔扩孔率过大,突破材料极限强度,常导致环形开裂,造成整批次报废;模具结构存在应力集中设计缺陷,在拉应力与模具锐角重叠处易诱发轴向裂纹;冲孔多火次累计变形与加工硬化严重,最终冲孔步骤易形成穿晶裂纹,影响成品质本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铌钨合金锻件的加工方法,所述铌钨合金为Nb521,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热调直工艺的加热温度为800~950℃,调直后锻件的直线度控制不大于3mm/根。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述定位台阶的直径为149~149.5mm,高度为50~52mm,所述圆弧过渡段的高度为50~100mm,圆弧半径为R20。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述导向孔的孔径为Φ45±0.5mm。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预冲孔孔径为Φ80mm,最终冲孔孔径...

【技术特征摘要】

1.一种铌钨合金锻件的加工方法,所述铌钨合金为nb521,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热调直工艺的加热温度为800~950℃,调直后锻件的直线度控制不大于3mm/根。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述定位台阶的直径为149~149.5mm,高度为50~52mm,所述圆弧过渡段的高度为50~100mm,圆弧半径为r20。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述导向孔的孔径为φ45±0.5mm。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟谢新普李兆博宿康宁张嘉琪吴义军郭从喜张九海李金虎
申请(专利权)人:宁夏东方钽业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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