磨粉机的不漂移自动称重机构制造技术

技术编号:46547892 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:10
本技术属于磨粉机技术领域,尤其为磨粉机的不漂移自动称重机构,包括排料管和排料阀,所述排料管一侧设置有垂直支撑板,所述排料管贯穿所述垂直支撑板侧壁,所述垂直支撑板一侧滑动连接有升降支撑板,所述升降支撑板底部转动连接有旋转支架,所述旋转支架外侧设置有若干个称重筒,若干个所述称重筒依次与所述排料阀底部对位;通过称重筒与排料管对接密封,解决了粉料容易散出和溅射,飘散的烟雾状粉料会弥漫在生产车间的空气中,造成严重的空气污染,影响操作人员的身体健康,且对车间内的其他设备、电气线路等造成污染与损害的问题;通过封堵球对称重筒开口封堵,使得称重筒在转移时依然能够确保粉料的稳定性,防止受到外部污染和外泄。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨粉机,具体涉及磨粉机的不漂移自动称重机构


技术介绍

1、在对一些粉料加工过程中,通常会使用到磨粉机进行加工,磨粉机将物料研磨成粉状后通过排料管排出,企业为了增加每份粉料质量的准确性,通常会使用自动称重机构完成重量检测,为了保证称重数据不受温度影响漂移,一般会通过温度补偿技术,如内置温度传感器,根据温度变化对称重结果进行修正,以确保在不同温度环境下称重结果的准确性。

2、然而,在磨粉机的排料环节,却存在着一个长期困扰行业的难题。现有的排料管在将粉料投放到容器中时,由于容器开口通常较大,以适应不同的生产规模与物料特性需求,导致在排料过程中粉状物料容易出现烟雾状扩散与溅射现象。一方面,这些飘散的烟雾状粉料会弥漫在生产车间的空气中,造成严重的空气污染,不仅影响操作人员的身体健康,还会对车间内的其他设备、电气线路等造成污染与损害,增加设备维护成本与安全风险。另一方面,溅射出去的粉料直接散落在容器周围的地面、工作台上等,造成物料的浪费,增加了企业的生产成本,而且,需要耗费额外的人力与时间成本进行清洁,进一步影响了生产效率。


<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.磨粉机的不漂移自动称重机构,包括排料管(1)和排料阀(11),其特征在于:所述排料管(1)一侧设置有垂直支撑板(2),所述排料管(1)贯穿所述垂直支撑板(2)侧壁,所述垂直支撑板(2)一侧滑动连接有升降支撑板(21),所述升降支撑板(21)底部转动连接有旋转支架(3),所述旋转支架(3)外侧设置有若干个称重筒(4),若干个所述称重筒(4)依次与所述排料阀(11)底部对位,所述称重筒(4)内侧底部安装有用以对粉料进行称重的称重板(41),所述称重筒(4)内壁滑动连接有滑动杆(42),所述滑动杆(42)顶端安装有封堵球(421),所述封堵球(421)与所述称重筒(4)顶口尺寸一致。...

【技术特征摘要】

1.磨粉机的不漂移自动称重机构,包括排料管(1)和排料阀(11),其特征在于:所述排料管(1)一侧设置有垂直支撑板(2),所述排料管(1)贯穿所述垂直支撑板(2)侧壁,所述垂直支撑板(2)一侧滑动连接有升降支撑板(21),所述升降支撑板(21)底部转动连接有旋转支架(3),所述旋转支架(3)外侧设置有若干个称重筒(4),若干个所述称重筒(4)依次与所述排料阀(11)底部对位,所述称重筒(4)内侧底部安装有用以对粉料进行称重的称重板(41),所述称重筒(4)内壁滑动连接有滑动杆(42),所述滑动杆(42)顶端安装有封堵球(421),所述封堵球(421)与所述称重筒(4)顶口尺寸一致。

2.根据权利要求1所述的磨粉机的不漂移自动称重机构,其特征在于:所述升降支撑板(21)底端转动连接有驱动杆(22),所述升降支撑板(21)顶端安装有驱动机构(23),所述驱动机构(23)输出端安装于所述驱动杆(22)顶端,所述旋转支架(3)安装于所述垂直支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢军
申请(专利权)人:烟台杰程粉末设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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