一种高耐磨磨盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高耐磨耐磨盘，属于粉末涂料加工设备技术领域。包括磨盘体及沿着磨盘体圆周安装的多个击柱，磨盘体上表面设有与其直径相同的耐磨盘，击柱底部依次穿过耐磨盘、磨盘体后通过紧固件将三者紧固为一体，每个击柱的击打面上均安装有耐磨片。本实用新型专利技术耐磨程度高、磨粉效果好、使用寿命长、制造成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨磨盘


[0001]本技术涉及一种高耐磨磨盘，属于粉末涂料加工设备


技术介绍

[0002]随着静电粉末涂料在市场的应用越来越广泛，涂料的品种也越来越多，由于原材料的价格不断上涨，为降低生产成本提高原料利用率，越来越多的粉末生产厂家将回粉超细粉加入配方中，结果导致相同配方的涂料压片后硬度增加，加剧了磨粉机破碎组件尤其是磨盘组件的磨损，加快了易损件更新的速度，加大了维修工人的作业量，并对连续生产行造成了较大影响，同时增加了企业生产成本。
[0003]因此，亟需出现一种能解决上述技术问题的高耐磨耐磨盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种
[0005]耐磨程度高、磨粉效果好、使用寿命长、制造成本低的高耐磨耐磨盘。
[0006]本技术的一种高耐磨磨盘，包括磨盘体4及沿着磨盘体4圆周安装的多个击柱2，其特殊之处在于磨盘体4上表面设有与其直径相同的耐磨盘3，击柱2底部依次穿过耐磨盘3、磨盘体4后通过紧固件5将三者紧固为一体，每个击柱2的击打面上均安装有耐磨片6；
[0007]优选的，所述击柱2包括为一体结构的上柱体、下柱体，下柱体直径小于上柱体直径，耐磨片6安装于上柱体上；
[0008]优选的，所述上柱体安装耐磨片6的区域设计为平面；
[0009]优选的，所述耐磨片6为矩形片或者方形片；
[0010]优选的，所述耐磨盘3对应击柱2位置处开设有异形孔7，异形孔7的形状与上柱体及耐磨片的横剖面形状相匹配，磨盘体4对应击柱2位置处开设有用于穿过击柱2下柱体的通孔8；
[0011]优选的，所述耐磨盘3与磨盘体4通过多个紧固螺钉1紧固为一体；
[0012]优选的，所述紧固件5采用轴用挡圈。
[0013]本技术的高耐磨磨盘结构设计合理，有益效果如下：
[0014]1、本技术的击柱的击打面采用复合结构方案，复合耐磨片，击柱本体满足强度的前提下使用非耐磨材料，达到提高耐磨性并降低成本。
[0015]2、磨盘体采用复合结构方案，在磨盘与物料接触的工作端面增加耐磨盘，进一步提高耐磨性。
[0016]本技术的易损部件都采用了复合结构，既提高了耐磨性能，降低了原材料成本，同时使易损零件的使用寿命达到最大利用。通过本技术的改进，降低了企业生产成本；降低了易损件更新速度，减少了维修工人的作业量，提高了企业的连续生产能力；增加了产能。实践证明，针对以纯回收粉为原料的配方涂料，普通结构磨盘的生产能力是40吨，使用复合结构后针对相同配方涂料的生产能力达到了200吨，产能提高了5倍。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高耐磨磨盘的结构示意图；
[0018]图2为图1的分解图；
[0019]图3为耐磨盘俯视图；
[0020]图4为磨盘体俯视图；
[0021]图5为击柱的俯视图；
[0022]图6为本技术一种高耐磨磨盘的透视图。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]本实施例的一种高耐磨磨盘，参考附图1
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6，包括磨盘体4及沿着磨盘体4圆周安装的多个击柱2，其特殊之处在于磨盘体4上表面设有与其直径相同的耐磨盘3，击柱2底部依次穿过耐磨盘3、磨盘体4后通过紧固件5将三者紧固为一体，每个击柱2的击打面上均安装有耐磨片6，紧固件5采用轴用卡簧。击柱2的击打面采用复合结构方案，复合耐磨片6，击柱2本体满足强度的前提下使用非耐磨材料，达到提高耐磨性并降低成本。磨盘体4采用复合结构方案，在磨盘体4与物料接触的工作端面增加耐磨盘3，进一步提高耐磨性。
[0025]为了牢固连接，本实施例的击柱2包括为一体结构的上柱体、下柱体，下柱体直径小于上柱体直径，耐磨片6安装于上柱体上。
[0026]为了增加接触面积，使击柱2与耐磨片6牢固连接，并且便于加工，上柱体安装耐磨片6的区域设计为平面。
[0027]为了增加耐磨面积，所述耐磨片6为矩形片或者方形片，通过耐磨片6能将击柱2的击打面覆盖住，从而延长击柱2的使用寿命。
[0028]本实施例的磨盘体4对应击柱2位置处开设有用于穿过击柱2下柱体的通孔8，耐磨盘3对应击柱2位置处开设有异形孔7，异形孔7的形状与上柱体及耐磨片的横剖面形状相匹配，从而能对击柱2及耐磨片6起到限位作用，防止旋转时击柱2或者耐磨片6移位。
[0029]为了防止耐磨盘3与磨盘体4相对移动，耐磨盘3与磨盘体4通过多个紧固螺钉1紧固为一体。
[0030]本技术的易损部件都采用了复合结构，既提高了耐磨性能，降低了原材料成本，同时使易损零件的使用寿命达到最大利用。
[0031]以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上所产生的改变之处都应当视为本技术所公开的内容。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨磨盘，包括磨盘体及沿着磨盘体圆周安装的多个击柱，其特征在于磨盘体上表面设有与其直径相同的耐磨盘，击柱底部依次穿过耐磨盘、磨盘体后通过紧固件将三者紧固为一体，每个击柱的击打面上均安装有耐磨片。2.按照权利要求1所述的一种高耐磨磨盘，其特征在于所述击柱包括为一体结构的上柱体、下柱体，下柱体直径小于上柱体直径，耐磨片安装于上柱体上。3.按照权利要求2所述的一种高耐磨磨盘，其特征在于所述上柱体安装耐磨片的区域设计为平面。4.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢军，崔积强，
申请(专利权)人：烟台杰程粉末设备有限公司，
类型：新型
国别省市：