【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带复称功能的自动称重辊台,属于粉末涂料加工设备。
技术介绍
0、技术背景
1、随着粉末喷涂技术的日臻完成,市场对静电粉末涂料的需求越来越广泛,粉末涂料市场的需求量急剧增加。为满足市场需求,各生产厂家开足马力连续作业。
2、目前,现有的操作方式多是采用人工进行粉末称重打包作业,主要存在以下不足:
3、1、随着产能的不断提高,人工劳动强度逐渐增大,从而导致生产成本的提高。
4、2、由于人工计量精度低,导致出厂产品重量差异比较大,影响正常销售。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处,提供一种带复称功能的自动称重辊台,能实现精准在线计量,降低工人工作强度,提高生产效率。
2、一种带复称功能的自动称重辊台22,其特殊之处在于包括用于输送物料的动力长辊台7、称重装置5、用于将物料从动力长辊台7输送至称重装置5上的拔送装置6、动力短辊台15、无动力辊台16、复称装置17,其中,动力长辊台7由多个第一托辊3构成,第一托辊3由驱动机构驱动转动,拔送装置6设于动力长辊台7一端,拔送装置6包括安装于框架8内的第一气缸9,第一气缸9驱动拔杆10工作,称重装置5包括安装于安装座11上的第二气缸12,第二气缸12驱动托架13升降,托架13下方安装有第一称重传感器14,称重装置6输出端是动力短辊台15,动力短辊台15输出端连接无动力辊台16,无动力辊台16由多个第二托辊20构成,复称装置17设于无动力辊台16下
3、优选的,所述驱动机构包括电动机1,电动机1通过减速机21驱动链轮4工作,链轮4通过链条2驱动第一托辊3转动。
4、优选的,所述带复称功能的自动称重辊台22上方设有卸料装置23,卸料装置23上方连接转筛24,转筛24连接分离器25,分离器25输入端与磨粉机26相连接,分离器25输出端与除尘箱27相连接,通过通风机28实现喂料机29内的物料在负压吸力作用下进入磨粉机26。
5、本技术的一种带复称功能的自动称重辊台,结构设计巧妙,
6、采用两步计量,精确控制产品的重量的同时,自动在线完成复称功能。
7、由气缸控制,实现辊台自动上下箱结构,实现在线装箱计量。本技术大大降低了工人工作强度,提高了生产效率,提高了出厂的计量精度,提高了客户的商业美誉度。
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1.一种带复称功能的自动称重辊台,其特征在于包括用于输送物料的动力长辊台、称重装置、用于将物料从动力长辊台输送至称重装置上的拔送装置、动力短辊台、无动力辊台、复称装置,其中,动力长辊台由多个第一托辊构成,第一托辊由驱动机构驱动转动,拔送装置设于动力长辊台一端,拔送装置包括安装于框架内的第一气缸,第一气缸驱动拔杆工作,称重装置包括安装于安装座上的第二气缸,第二气缸驱动托架升降,托架下方安装有第一称重传感器,称重装置输出端是动力短辊台,动力短辊台输出端连接无动力辊台,无动力辊台由多个第二托辊构成,复称装置设于无动力辊台下方,复称装置包括安装于框架组件上的第二传称重传感器。
2.按照权利要求1所述的一种带复称功能的自动称重辊台,其特征在于所述驱动机构包括电动机,电动机通过减速机驱动链轮工作,链轮通过链条驱动第一托辊转动。
3.按照权利要求1所述的一种带复称功能的自动称重辊台,其特征在于所述带复称功能的自动称重辊台上方设有卸料装置,卸料装置上方连接转筛,转筛连接分离器,分离器输入端与磨粉机相连接,分离器输出端与除尘箱相连接,通过通风机实现喂料机内的物料在负压吸力作
...【技术特征摘要】
1.一种带复称功能的自动称重辊台,其特征在于包括用于输送物料的动力长辊台、称重装置、用于将物料从动力长辊台输送至称重装置上的拔送装置、动力短辊台、无动力辊台、复称装置,其中,动力长辊台由多个第一托辊构成,第一托辊由驱动机构驱动转动,拔送装置设于动力长辊台一端,拔送装置包括安装于框架内的第一气缸,第一气缸驱动拔杆工作,称重装置包括安装于安装座上的第二气缸,第二气缸驱动托架升降,托架下方安装有第一称重传感器,称重装置输出端是动力短辊台,动力短辊台输出端连接无动力辊台,无动力辊台由多个第二托辊构成,复称装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢军,
申请(专利权)人:烟台杰程粉末设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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