【技术实现步骤摘要】
本技术属于灌装桶定位，尤其涉及一种自动流水线灌装桶旋转定位装置。
技术介绍
1、水性涂料混料完成后需要进行灌装包装，以便于进行运输存储，现有水性涂料在灌装时，由于灌装桶在上料时，摆放位置会存在一定的偏差，当灌装桶运输至灌装喷头下部时位置不确定，进而影响涂料正常灌装。
2、现有技术中，可参考的公告号为cn 214935943的中国专利，其公开了一种水性涂料灌装机用灌装桶定位装置，包括：送料辊架；定位架，所述定位架安装在送料辊架下部；所述定位架上转动安装有传动轴，本技术结构简单，通过控制夹持杆向送料辊架中部偏转，每个经过定位架的灌装桶均能受到夹持杆的夹持，保证灌装桶在经过灌装喷头时，全部位于固定的位置，便于涂料灌装。
3、该对比文件提供了一种可以将灌装桶定位夹持的定位装置，但上述专利在进行灌装桶定位时，每一个灌装桶都需要经历一次夹持和松开的步骤，操作步骤繁琐，大大降低灌装桶的灌装效率。
4、因此，提出一种自动流水线灌装桶旋转定位装置。
技术实现思路
1、本技术提供一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，旨在解决上述的问题。
2、本技术是这样实现的，一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，包括：基座；通过螺栓固定于所述基座顶部中央位置处的固定台；嵌入固定于所述固定台顶部中央位置处的旋转气缸；固定于所述旋转气缸输出端的定位转台；开设于所述定位转台外侧壁的灌装桶定位槽；通过螺栓固定于所述基座顶部靠近固定台外侧位置处的支撑柱；通过螺栓固定于所述支撑柱顶端的托
3、优选地，一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，还包括设于所述定位转台另一侧位置处的第二输送机；通过螺栓固定于所述基座顶部靠近支撑柱一侧位置处的灌装设备安装架，所述灌装设备安装架的顶部通过螺栓固定连接有灌装设备。
4、优选地，所述固定台和定位转台之间通过环形滑槽和环形滑块滑动连接。
5、优选地，所述托板和限位挡板的横截面均为圆弧形结构，所述限位挡板的内侧壁和定位转台的外侧板相匹配契合。
6、优选地，所述灌装桶定位槽位于托板的上方。
7、优选地，所述导向板由两块板组成，且两块板之间的夹角角度为度。
8、优选地，所述第二输送机的底部设置有支撑腿，且第二输送机的顶部设置有侧板。
9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
10、通过第一输送机将灌装桶限位导向至灌装桶定位槽，并在托板和限位挡板的托起和限位下，可以使得灌装桶定位槽内的灌装桶在旋转过程中实现定位灌装，灌装桶定位快，效率高，省去了传统的夹具定位需要夹持和放开的操作步骤，操作简单便捷，无需人工操作，自动化高，实现灌装桶在输送过程中的定位灌装，大大提高自动流水线的灌装效率。
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1.一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，还包括设于所述定位转台(4)另一侧位置处的第二输送机(10)；
3.如权利要求1所述的一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，所述固定台(2)和定位转台(4)之间通过环形滑槽和环形滑块滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，所述托板(7)和限位挡板(8)的横截面均为圆弧形结构，所述限位挡板(8)的内侧壁和定位转台(4)的外侧板相匹配契合。
5.如权利要求1所述的一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，所述灌装桶定位槽(5)位于托板(7)的上方。
6.如权利要求1所述的一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，所述导向板(94)由两块板组成，且两块板之间的夹角角度为120度。
7.如权利要求2所述的一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，所述第二输送机(10)的底部设置有支撑腿(95)，且第二输送机(10)的顶部设置有侧板(9
...【技术特征摘要】
1.一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，还包括设于所述定位转台(4)另一侧位置处的第二输送机(10)；
3.如权利要求1所述的一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，所述固定台(2)和定位转台(4)之间通过环形滑槽和环形滑块滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种自动流水线灌装桶旋转定位装置，其特征在于，所述托板(7)和限位挡板(8)的横截面均为圆弧形结构，所述限位挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇骏，
申请(专利权)人：上海航疆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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