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一种脱脂鱼粉机制造技术

技术编号:4652281 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种脱脂鱼粉机,包括物料罐、电机、马鞍座,电机通过减速机、联轴器、轴承连接主轴,主轴位于物料罐内的部分设有拨齿管,物料罐上设有填料箱、出料口,物料罐位于夹套内,夹套上设有入料口、法兰、压力表、马鞍支座,物料罐的一端加装筛网隔板,筛网隔板外侧设有截止阀。本实用新型专利技术减少工艺流程,直接得到水分、脂肪含量合格的鱼粉。适合船上作业和小型鱼粉企业。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中小型鱼粉处理设备,具体为一种新型脱脂鱼粉机
技术介绍
目前国内原有鱼粉机,是把杂鱼、下脚料等放入罐内,进行蒸汽加热、熟化、灭菌, 但不能脱脂脱水,使排出物水分过大,给下道工序加工带来很大难度,使生产成本增加,设 备投资加大,不具有节能效果。
技术实现思路
本技术为弥补现有技术的不足,提供了一种使用方便,提高生产效率的脱脂 鱼粉机。一种脱脂鱼粉机,包括物料罐、电机、马鞍座,电机通过减速机、联轴器、轴承连接 主轴,主轴位于物料罐内的部分设有拨齿管,物料罐的前侧设有填料箱,后侧设有出料口, 其特征在于脱脂鱼粉机的外筒体采用夹套式结构,物料罐位于夹套内,夹套上方设有入料 口、法兰、压力表,夹套下部设有马鞍支座,物料罐的一端加装筛网隔板,筛网隔板外侧设有 截止阀。夹套内冲入热蒸汽为热源,物料熟化水解过程中产生的油脂和水分透过筛网,然后 通过截止阀及时的排出罐外,从而降低了鱼粉的油水含量,物料继续在罐内加温烘干熟化, 最终得到水分、脂肪含量合格的鱼粉。本技术的有益效果减少工艺流程,直接得到水分、脂肪含量合格的鱼粉。适 合船上作业和小型鱼粉企业。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术圆周向截面示意图。图3为筛网隔板处的结构示意图。图中,1、减速机,2、电机,3、联轴器,4、轴承,5、填料箱,6、物料罐,7、夹套,8法兰, 9、压力表,10、入料口,11、马鞍支座,12、出料口,13、主轴,14、拨齿管,15、筛网隔板,16、截止阀。具体实施方式参看附图1、2、3,本技术的外筒体采用夹套式结构,即物料罐6位于夹套7内; 夹套7上方设有入料口 10,夹套上方设有法兰8及压力表9,夹套7两外端下部设有两个马 鞍支座11 ;夹套7内包裹有物料罐6,物料罐6前侧设有填料箱5,后侧设有出料口 12,物料 罐6的一端加装筛网隔板15,筛网隔板15的外侧设有截止阀16 ;电机2通过减速机1、联 轴器3、轴承4连接主轴13,主轴13位于物料罐6的中心线上,主轴13上设有拨齿管14。权利要求一种脱脂鱼粉机,包括物料罐、电机、马鞍座,电机通过减速机、联轴器、轴承连接主轴,主轴位于物料罐内的部分设有拨齿管,物料罐的前侧设有填料箱,后侧设有出料口,其特征在于物料罐位于夹套内,夹套上方设有入料口、法兰、压力表,夹套下部设有马鞍支座,物料罐的一端加装筛网隔板,筛网隔板外侧设有截止阀。专利摘要本技术公开了一种脱脂鱼粉机,包括物料罐、电机、马鞍座,电机通过减速机、联轴器、轴承连接主轴,主轴位于物料罐内的部分设有拨齿管,物料罐上设有填料箱、出料口,物料罐位于夹套内,夹套上设有入料口、法兰、压力表、马鞍支座,物料罐的一端加装筛网隔板,筛网隔板外侧设有截止阀。本技术减少工艺流程,直接得到水分、脂肪含量合格的鱼粉。适合船上作业和小型鱼粉企业。文档编号A23L1/326GK201758743SQ2010201111公开日2011年3月16日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日专利技术者张梅林 申请人:张梅林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱脂鱼粉机,包括物料罐、电机、马鞍座,电机通过减速机、联轴器、轴承连接主轴,主轴位于物料罐内的部分设有拨齿管,物料罐的前侧设有填料箱,后侧设有出料口,其特征在于物料罐位于夹套内,夹套上方设有入料口、法兰、压力表,夹套下部设有马鞍支座,物料罐的一端加装筛网隔板,筛网隔板外侧设有截止阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张梅林
申请(专利权)人:张梅林
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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