一种鞋帮面与底面压胶的定型机组制造技术

本技术公开了一种鞋帮面与底面压胶的定型机组，包括机体和设于机体上的操作台，在所述机体的顶部安装有定位组件，所述机体的底部设有腔体，所述操作台的四角处均滑动插设有导向杆，多个所述导向杆的顶端共同固定有压胶座，多个所述导向杆的底端共同设有驱动结构；所述压胶座的内部具有压胶空间。本技术提供的一种鞋帮面与底面压胶的定型机组，在压胶空间内进行顶出板的设计，这样鞋子放置于压胶空间内并使压胶座上移进行压胶后，无需手动将鞋子进行取出，而是在压胶座回落的过程中，使顶出板将鞋面于底部进行顶出，这样可避免对鞋帮面进行拉扯，从而不会影响底面与鞋帮面之间的粘结稳定，进而保证了压胶定型的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋子，特别是涉及了一种鞋帮面与底面压胶的定型机组。

技术介绍

1、鞋子压合是保证鞋子质量的一道重要工序，传统的制鞋机，是将涂抹胶水的鞋子和鞋底然后共同置入于压胶机内进行压胶，但是在实际的应用中发现，由于常规的压胶机压胶过程中是向上进行顶出一段高度再进行压合，因此压合后的鞋子相对于压胶槽的位置并未发生改变，因此在压胶前以及压胶后均需要手动的对鞋子进行取出，由于压胶的位置位于压胶槽的底部且空间有限，因此只能于鞋子的顶部进行拉扯取出，这样对于刚压胶完成后的鞋子来说，容易造成鞋帮面与底面之间压胶位置的拉扯开裂，而容易造成胶水的松动，影响后续应用的粘结稳定，为此提出一种鞋帮面与底面压胶的定型机组。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种鞋帮面与底面压胶的定型机组，在常规压胶空间内进行顶出板的设置，这样在压胶结束后，可随着操作台的回落，而使顶出板于压胶空间内的顶出，这样可于鞋子的底部将这个鞋子进行顶出，无需进行鞋面的拉扯，从而有利于粘贴面的稳固。

2、为了解决上述技术问题，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鞋帮面与底面压胶的定型机组，其特征在于，包括机体（1）和设于机体（1）上的操作台（11），在所述机体（1）的顶部安装有定位组件（19），所述机体（1）的底部设有腔体（12），所述操作台（11）的四角处均滑动插设有导向杆（13），多个所述导向杆（13）的顶端共同固定有压胶座（14），多个所述导向杆（13）的底端共同设有驱动结构（15）；

2.根据权利要求1所述的鞋帮面与底面压胶的定型机组，其特征在于，所述锁定结构（3）包括位于套筒（22）一侧的滑动腔（31），所述滑动腔（31）内滑动设有锁定块（32），所述锁定块（32）的端部具有弧形避让面（33），所述顶出杆（21）的...

【技术特征摘要】

1.一种鞋帮面与底面压胶的定型机组，其特征在于，包括机体（1）和设于机体（1）上的操作台（11），在所述机体（1）的顶部安装有定位组件（19），所述机体（1）的底部设有腔体（12），所述操作台（11）的四角处均滑动插设有导向杆（13），多个所述导向杆（13）的顶端共同固定有压胶座（14），多个所述导向杆（13）的底端共同设有驱动结构（15）；

2.根据权利要求1所述的鞋帮面与底面压胶的定型机组，其特征在于，所述锁定结构（3）包括位于套筒（22）一侧的滑动腔（31），所述滑动腔（31）内滑动设有锁定块（32），所述锁定块（32）的端部具有弧形避让面（33），所述顶出杆（21）的一侧开设有与所述锁定块（32）相适配的锁定槽（34）。

3.根据权利要求2所述的鞋帮面与底面压胶的定型机组，其特征在于，所述锁定块（32）的尾端连接有传动绳（35），所述传动绳（35）的表面还套设有复位弹簧（36），所述复位弹簧（36）的两端分别与锁定块（32）和滑动腔（31）的侧壁固定。

4.根据权利要求3所述的鞋帮面与底面压胶的定型机组，其特征在于，所述锁定结构（3）还包括固定于机体（1）表面的导向座（37），所述导向座（37）内滑动设有踏板（38），所述传动绳（35）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧敏，
申请(专利权)人：泉州鹏程鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：