一种气水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气水分离装置，本实用新型专利技术包括罐体，罐体上设有进气口和出气口，所述的罐体内设有旋风叶片装置，旋风叶片装置连接有驱动旋风叶片装置转动的动力装置。本实用新型专利技术通过动力装置带动旋风叶片高速旋转，将气体强制在腔内高速运动，提高气水分离的效率及效果，并且在旋风叶片上设计有密布的孔，更有利于改变气体流动的方向，实现气水更好的分离，同时气体被强制向叶片外径向流动，经过环形腔内的球形填充剂，改变气体的流动方向，实现气水的再次分离，同时，旋风叶片的高速运动，加大了气体流出罐体的流速和压力，增加了发动机气源进气的压力和流量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气水分离装置，特别涉及一种瓦斯气体和沼 气发动机气源的气水分离装置。
技术介绍
瓦斯气体和沼气发动机发电机机组，气源来源于井下和沼气池 中，气体含水雾量非常大，影响发动机的使用，传统的脱水装置，采 用自然的旋风重力气体脱水或吸附方式脱水，使用效果不佳。传统的 自然的旋风重力气体脱水装置，因在装置内难以形成气体的流动，脱 水效果很差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种气体脱水雾效率 高、效果好的气水分离装置。为了解决上述技术问题，本技术包括罐体，罐体上设有进气 口和出气口，所述的罐体内设有旋风叶片装置，旋风叶片装置连接有 驱动旋风叶片装置转动的动力装置。为了更有利于改变气体流动方向，所述的旋风叶片装置包括转轴 和多个旋风叶片，旋风叶片固定在转轴上，旋风叶片上密布有透气孔。为了强制气体向旋风叶片外径向流动，所述的旋风叶片的下端的 外角弯折。为了进一歩提高脱水效果，所述的进气口设置在罐体的底部，所 述的出气口设置在罐体的顶部，罐体内腔分为中心腔和围绕在中心腔 外的环形腔，气体的流动方向为进气口一中心腔一环形腔一出气口， 环形腔内填充有透气的填充剂。为了取得更好的脱水效果，所述的填充剂为球形填充剂。 为了提高安全性能，所述的动力装置包括防爆电机和防静电皮带 传动装置，防静电皮带传动装置连接防爆电机和旋风"I 片装置。本技术的有益效果本技术通过动力装置带动旋风叶片 高速旋转，将气体强制在腔内高速运动，提高气水分离的效率及效果， 并且在旋风叶片上设计有密布的孔，更有利于改变气体流动的方向， 实现气水更好的分离，同时气体被强制向叶片外径向流动，经过环形 腔内的球形填充剂，改变气体的流动方向，实现气水的再次分离，同 时，旋风叶片的高速运动，加大了气体流出罐体的流速和压力，增加 了发动机气源进气的压力和流量。附图说明图1为本技术的剖示结构示意图中1、防爆电机，2、罐体，3、进气口， 4、填充剂，5、旋 风叶片装置，6、出气口， 7、防静电皮带传动装置。具体实施方式如图1所示^#具体实施例，它包括防爆电机1、罐体2、填 充剂4和旋风叶片装置5，罐体2的底部设有进气口 3，罐体2的顶 部设有出气口6，罐体2的内腔被两个圆隔板和一个筒状隔板分隔成 下腔、中心腔、围绕在中心腔外的环形腔和上腔。进气口 3与下腔相通，下腔与中心腔相通，中心腔与环形腔相通， 环形腔与上腔相通，上腔与出气口6相通。旋风叶片装置5设置在罐体2的中心腔中，旋风叶片装置5包括 转轴和四个旋风叶片，旋风叶片竖向的相互间隔的固定在转轴上，旋 风叶片上密布有透气孔，旋风叶片的下端的外角弯折。罐体2的顶上 设有防爆电机l，防爆电机1的输出轴伸入到罐体2内，罐体2上腔 内设有防静电皮带传动装置7，防静电皮带传动装置7连接防爆电机 1的输出轴和旋风叶片装置的转轴。罐体2的环形腔内填充有球形的 填充剂4。罐体2下腔的底部设有疏水阀。工作时，气体顺着箭头方向进入进气口 3，然后气体从罐体2的 下腔进入中心腔，通过防爆电机1经过防静电皮带传动装置7带动旋 风叶片高速转动，高速改变气体流动方向，水雾逐渐凝结成水滴，并 流到罐休2下腔的底部，气体沿旋风叶片径向流入到环形腔，气体在 环形腔的球形填充剂4的间隙中流动，不断的改变方向，水雾进一步凝结成水滴，并通过罐体2与下隔板之间的缝隙渗到罐体2的下腔的底部，分离后的气体进入罐体2的上腔，再从出气口6排出。当分离 出来的水在罐体2的下腔积聚到一定高度后通过疏水阀排出。权利要求1.一种气水分离装置，包括罐体(2)，罐体(2)上设有进气口(3)和出气口(6)，其特征在于所述的罐体(2)内设有旋风叶片装置(5)，旋风叶片装置(5)连接有驱动旋风叶片装置(5)转动的动力装置。2. 根据权利要求1所述的气水分离装置，其特征在于所述的 旋风叶片装置(5)包括转轴和多个旋风叶片，旋风叶片固定 在转轴上，旋风叶片上密布有透气孔。3. 根据权利要求2所述的气水分离装置，其特征在于所述的 旋风叶片的下端的外角弯折。4. 根据权利要求l、 2或3所述的气水分离装置，其特征在于 所述的进气口 (3)设置在罐体(2)的底部，所述的出气口(6)设置在罐体(2)的顶部，罐体(2)内腔分为中心腔和 围绕在中心腔外的环形腔，气体的流动方向为进气口 (3)— 中心腔一环形腔一出气口 (6)，环形腔内填充有透气的填充 剂(4)。5. 根据权利要求4所述的气水分离装置，其特征在于所述的 填充剂(4)为球形填充剂。6. 根据权利要求5所述的气水分离装置，其特征在于所述的 动力装置包括防爆电机(1)和防静电皮带传动装置(7)，防 静电皮带传动装置(7)连接防爆电机(1)和旋风叶片装置(5)。专利摘要本技术公开了一种气水分离装置，本技术包括罐体，罐体上设有进气口和出气口，所述的罐体内设有旋风叶片装置，旋风叶片装置连接有驱动旋风叶片装置转动的动力装置。本技术通过动力装置带动旋风叶片高速旋转，将气体强制在腔内高速运动，提高气水分离的效率及效果，并且在旋风叶片上设计有密布的孔，更有利于改变气体流动的方向，实现气水更好的分离，同时气体被强制向叶片外径向流动，经过环形腔内的球形填充剂，改变气体的流动方向，实现气水的再次分离，同时，旋风叶片的高速运动，加大了气体流出罐体的流速和压力，增加了发动机气源进气的压力和流量。文档编号B01D45/14GK201371008SQ200920022258公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日专利技术者杨海涛, 胡振海 申请人:济南乐宝顺工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气水分离装置，包括罐体（２），罐体（２）上设有进气口（３）和出气口（６），其特征在于：所述的罐体（２）内设有旋风叶片装置（５），旋风叶片装置（５）连接有驱动旋风叶片装置（５）转动的动力装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振海，杨海涛，
申请(专利权)人：济南乐宝顺工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]