全仰角重力加速离心器制造技术

一种全仰角重力加速离心器，内盘中心有一传动连接孔；内盘和外环有主骨架相连接；相邻主骨架之间扇形区域内有按一定仰角分布的离心丝，离心丝以一侧的主骨架及两主骨架之间的内盘圆周边为起点端与离心器旋转方向的反方向设置，离心丝另一端连接于相邻主骨架上或两主骨架之间的外环上。本实用新型专利技术与净化或除湿装置电机传动系统连接，经抽风机强力吸风，当油烟颗粒、尘粒以及水气颗粒在撞击离心器主骨架、离心丝时，因离心丝布局角度与油烟颗粒、尘粒以及水气颗粒离心方向一致，符合离心力学原理，有效降低了系统风阻，显著提高了离心净化效率，其结构简单、维护方便、使用寿命长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于除湿装置、油烟净化、粉尘净化、水气净化、有 毒气体净化等空气净化装置中的部件，具体说是一种离心器或离心盘。技术背景为了更有效地对空气进行净化，特别是对油烟进行净化，出现了多种形式 的油烟净化机。目前巿场上常见的有格栅静态过滤、电暈荷电净化、活性炭吸 附净化、过滤网轮净化等多种方式，但都存在净化效果差、离心效率低、风阻 大、工作噪音大、使用寿命短、维护不方便等不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、维护方便、使用寿命长、离心效 果优的用于空气净化(油烟净化、粉尘净化、水气净化等)和除湿装置中的全 仰角重力加速离心器。为迖到上述目的，本技术的全仰角重力加速离心器采用重力加速离心原理，由内盘、主骨架、离心丝、外环等组成，内盘和外环有N根主骨架相连 接；相邻主骨架之问扇形区域内有按一定仰角分布的M根离心丝，离心丝以一 侧的主骨架或两主骨架之间的内盘圆周边为起点端，与离心器旋转方向的反方 向设置，离心丝的另一端连接于相邻主，架上或两主骨架之间的外环上。所述N根主骨架呈直线放射状均匀分布，或与内盘呈切线放射状均勾分布， 此主骨架有离心丝作用。所述的N根主骨架，其N》3。所述的M根离心丝，其M》3。所述的离心丝根据需要可为直线型，也可为曲线型。本技术的特征还在于所述离心丝与其起点端的主骨架形成仰角a ， 为0。 <a《90° 。本技术所述离心器为平面盘形结构。本技术所述离心器为锥形喇叭状结构。本技术所述锥形喇叭状结构的离心器，其轴截面顶角P为45°《P<180° 。当0=180°时，离心器为平面结构。 本技术内盘中心有一传动连接孔。本技术根据不同环境状况、设备布置及特定要求，采用平面盘形结构， 或采用锥形喇叭状结构，并可多重叠加使用。这些变换均落在本技术的保 护范围内。釆用这样的结构后，根据重力加速离心原理，本技术经其传动连接孔 与电机传动系统连接，使本技术高速旋转，经过抽风机强力吸风，当油烟 颗粒、尘粒以及水气颗粒在撞击全仰角重力加速离心器主骨架、离心丝时会产 生三种力， 一是沿旋转弧切线方向形成的正向牵引力，二是沿旋转弧切线方向 形成的反向反作用力，三是与切线方向垂直向外的离心力。由于油烟颗粒、尘 粒以及水气颗粒都有一定重量，当其撞击后，在反向反作用力和垂直向外离心 力的共同作用下，其最佳离心方向既不是切线方向，也不是垂直向外方向，而 是与主骨架呈一定仰角向外向后运动。基于此，离心丝与主骨架呈一定仰角设 置，使离心丝布局角度与油烟颗粒、尘粒以及水气颗粒离心方向一致，符合离 心力学原理，有效降低了系统风阻，显著提高了离心净化效率。本技术应 用时需在外环外侧的净化装置或除湿装置中装一集污装置。本技术结构设 计新颖，可对油烟净化、粉尘净化、水气净化及除湿进行有效处理，具有结构 简单、维护方便、使用寿命长、离心效果优等优点。以下结合附图提供的实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。 图2是本技术实施例2的结构示意图。 图3是本技术实施例3的结构示意图。 图4是本技术实施例4的结构示意图。具体实施方式图l、图2所示，全仰角重力加速离心器为平面盘形结构，包括内盘2、主 骨架3、离心丝4、外环5，組成。传动连接孔1在内盘2的中夹；传动连接孔l 用于与电机传动系统装配，离心器转速t: 360转/分钟《t《7200转/分钟。内 盘2和外环5有呈直线放射状均匀等扇形分布的5根主骨架3相连接，主骨架3内端点与内盘2连接，外端点与外环5连接；相邻主骨架之间扇形区域内有按一定仰角分布的M根离心丝4， M为19，本实施例的离心丝4共为95根。离 心丝4以一侧的主骨架或两主骨架之间的内盘2圆周边为起点端6，按照与离 心器旋转方向的反方向设置(当离心器顺时针方向旋转时，离心丝按照与离心 器旋转方向的反方向设置，设置方式如图1;当离心器逆时针方向旋转时，离 心丝按照与离心器旋转方向的反方向设置，离心丝设置方式如图2)，离心丝4 的另一端连接于相邻主骨架上或两主骨架之间的外环5上。离心丝4与其起点 端6的主骨架3形成的仰角a，其10° <a<90° 。离心丝4为直线型。图3所示，全仰角重力加速离心器为锥形喇叭状结构，其轴截面顶角0为 133° 。本实施例包括内盘2、主骨架3、离心丝4、外环5组成。用于与电机 传动系统装配的传动连接孔1在内盘2的中央；内盘2和外环5有呈直线放射 状均匀分布的5根主骨架3相连接，主骨架3内端点与内盘2连接，外端点与 外环5连接；相邻主骨架之间扇形区域内有按一定仰角分布的10根离心丝4， 离心丝4以一侧的主骨架或两主骨架之间的内盘2圆周边为起点端6，按照与 离心盘旋转方向的反方向设置，离心丝4的另一端连接于相邻主骨架上或两主 骨架之间的外环5上。离心丝4与其起点端6的主骨架3形成仰角a，其0° < a《90° 。图4所示，全仰角重力加速离心器为平面盘形结构，包括内盘2、主骨架3、 离心丝4、外环5组成。用于与电机传动系统装配的传动连接孔1在内盘2的 中央；内盘2和外环5有与内盘2呈切线放射状均匀分布的6根主骨架3相连 接，主骨架3内端点与内盘2连接，外端点与外环5连接；相邻主骨架之间扇 形区域内有按一定仰角分布的5根离心丝4，离心丝4以两主骨架之间的内盘2 圆周边为起点端6，按照与离心盘旋转方向的反方向设置，离心丝4的另一端 连接于相邻两主骨架之间的外环5上。离心丝4与其起点端6的主骨架3形成 仰角a ，其0° < a《90。。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全仰角重力加速离心器，其特征在于：离心器包括内盘（２）、主骨架（３）、离心丝（４）、外环（５），内盘（２）和外环（５）有Ｎ根主骨架（３）相连接；相邻主骨架（３）之间扇形区域内有按仰角分布的Ｍ根离心丝（４），离心丝（４）以一侧的主骨架或两主骨架之间的内盘（２）圆周边为起点端，与离心器旋转方向的反方向设置，离心丝（４）的另一端连接于相邻主骨架上或两主骨架之间的外环（５）上。

【技术特征摘要】
1、一种全仰角重力加速离心器，其特征在于离心器包括内盘(2)、主骨架(3)、离心丝(4)、外环(5)，内盘(2)和外环(5)有N根主骨架(3)相连接；相邻主骨架(3)之间扇形区域内有按仰角分布的M根离心丝(4)，离心丝(4)以一侧的主骨架或两主骨架之间的内盘(2)圆周边为起点端，与离心器旋转方向的反方向设置，离心丝(4)的另一端连接于相邻主骨架上或两主骨架之间的外环(5)上。2、 根据权利要求1所述的全仰角重力加速离心器，其特征在于所述N 根主骨架(3)呈直线放射状均匀分布，或与内盘(2)呈切线放射状均句分布。3、 根据权利要求l所述的全仰角重力加速离心器，其特征在于所述的N 根主骨架(3)，其N》3。4、 根据权利要求l所述的全仰角重力加速离心器，其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐道远，
申请(专利权)人：唐道远，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]