模具嵌件及与模制机器一起使用的模具堆叠制造技术

本发明专利技术揭示一种模制机器的模具堆叠（１００ａ、１００ｂ、１００ｃ）。提供模腔嵌件（１０２、１０２ａ）。所述模腔嵌件（１０２、１０２ａ）包括本体（１０４），所述本体（１０４）具有：内表面（１０６），其在使用中界定模制模腔（１０１）的至少本体部分（１０８）外表面（１１０），其在使用中界定冷却通道（１１３）的至少第一部分（１１２），所述第一部分（１１２）经配置以在使用中引导冷却剂的流动；及安装凸缘（１１６），其经配置以在使用中相对于模腔板（１９０）的前面（１３０）来支撑所述本体（１０４），所述安装凸缘（１１６）包含经配置以在使用中界定所述冷却通道（１１３）的第二部分（１２６）的部件（１２４、１２４ａ）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体来说涉及(但不限于)模制系统，且更具体来说本专利技术涉及(但不限 于)一种模具嵌件及一种与模制系统一起使用的模具堆叠以及并入有所述模具堆叠的 所述模制系统。
技术介绍
模制是可借助其通过使用模制系统由模制材料形成经模制物件的工艺。可通过使 用例如注射模制工艺等模制工艺形成各种经模制物件。可(例如)由聚对苯二甲酸乙 二酯(PET)材料形成的经模制物件的一个实例是能够随后吹塑为饮料容器(例如， 瓶子等)的预成形件。典型的模制系统包含注射单元、夹紧总成及模具总成。所述注射单元可以是往复 螺杆型或两级型。所述夹紧总成尤其包含框架、可移动压板、固定压板及用于使所述 可移动压板移动并将合模力施加到布置于所述压板之间的模具总成的致动器。所述模 具总成尤其包含冷半部及热半部。所述热半部通常与一个或一个以上模腔相关联(且 因此，所属领域的技术人员有时也将其称为、、模腔半部")，而所述冷半部通常与一个 或一个以上模芯相关联(且因此，所属领域的技术人员有时也将其称为、、模芯半部、、)。 在使用中，所述一个或一个以上模腔与一个或一个以上模芯一起界定一个或一个以上 模制模腔。所述热半部还可与用于熔体分配的熔体分配系统(所属领域的技术人员有 时也将其称为、、热浇道、、)相关联。所述模具总成可与若干额外组件相关联，例如颈环、 颈环滑动件、顶出器结构、耐磨垫等。作为说明，PET材料的注射模制涉及将PET材料(例如，PET小球、PEN粉末、 PLA等)加热到同质熔融状态，并在压力下将如此熔化的PET材料注射到至少部分地 由分别安装在模具总成的模腔板及模芯板上的前述一个或一个以上模腔及一个或一个 以上模芯界定的一个或一个以上模制模腔中。所述模腔板及模芯板被迫使在一起并通 过夹紧力而固持在一起，所述夹紧力足以抵抗所注射PET材料的压力而将模腔件及模 芯件保持在一起。模制模腔具有大致对应于待模制的经模制物件的最终冷却状态形状 的形状。如此注射的PET材料接着冷却到足以实现从模具顶出如此形成的经模制物件 的温度。当冷却时，经模制物件在模制模腔内部收縮，且如此，当模腔板与模芯板被 迫使分开时，经模制物件往往保持与模芯相关联。因此，通过迫使模芯板远离模腔板， 可将经模制物件出模(即，从模芯件顶出)。已知顶出结构用以辅助从模芯半部移除10经模制物件。顶出结构的实例包含脱模板、顶出器销等。
技术实现思路
根据本专利技术的第一广泛方面，提供一种用于模制机器的模具堆叠的模腔嵌件。所 述模腔嵌件包括本体，所述本体具有内表面，其在使用中界定模制模腔的至少本体 部分；外表面，其在使用中界定冷却通道的至少第一部分，所述第一部分经配置以在 使用中引导冷却剂的流动；及安装凸缘，其经配置以在使用中相对于模腔板的一面来 支撑所述本体，所述安装凸缘包含经配置以在使用中界定所述冷却通道的第二部分 的部件。根据本专利技术的第二广泛方面，提供一种供在模制机器的模具堆叠中使用的模腔嵌 件。所述模腔嵌件包括本体，所述本体具有安装凸缘，其经配置以在使用中相对于 模腔板的一面来支撑所述本体，所述安装凸缘界定其后部安装末端；内表面，其在使 用中界定模制模腔的至少本体部分；及外表面，其在使用中界定冷却通道的至少第一 部分，所述第一部分经配置以在使用中引导冷却剂的流动，所述冷却通道的所述第一 部分在使用中伸出超过所述后部安装末端。根据本专利技术的第三广泛方面，提供一种模制机器的模具堆叠。所述模具堆叠包括 模芯组合件，其在使用中可接纳于模芯板中，所述模芯组合件在使用中界定模制模腔 的至少模芯部分；浇口嵌件，其在使用中可接纳于模腔板内，所述浇口嵌件在使用中 界定所述模制模腔的至少浇口部分；颈环，其设置于所述模芯组合件与模腔嵌件之间， 所述颈环经配置以在使用中界定所述模制模腔的颈部分；且所述模腔嵌件包含本体， 所述本体具有安装凸缘，其经配置以在使用中相对于所述模腔板的一面来支撑所述 本体，所述安装凸缘具有其后部安装末端；内表面，其在使用中界定所述模制模腔的 至少本体部分；及外表面，其在使用中界定冷却通道的至少第一部分，所述第一部分经配置以在使用中引导冷却剂的流动，所述冷却通道的所述第一部分在使用中伸出超 过所述后部安装末端。根据本专利技术的又一广泛方面，提供一种模制机器的模具堆叠。所述模具堆叠包括 模芯组合件，其在使用中可接纳于模芯板中，所述模芯组合件在使用中界定模制模腔 的至少模芯部分；浇口嵌件，其在使用中可接纳于具有一面的模腔板内；所述浇口嵌 件在使用中界定所述模制模腔的至少浇口部分；颈环，其设置于所述模芯组合件与模 腔嵌件之间，所述颈环经配置以在使用中界定所述模制模腔的颈部分；且所述模腔嵌 件包含本体，所述本体具有内表面，其在使用中界定所述模制模腔的至少本体部分； 外表面，其在使用中界定冷却通道的至少第一部分，所述第一部分经配置以在使用中 引导冷却剂的流动；及安装凸缘，其经配置以在使用中相对于所述模腔板的所述面来 支撑所述本体，所述安装凸缘包含经配置以在使用中界定所述冷却通道的第二部分的 部件。11在结合附图审阅下文对本专利技术特定非限制性实施例的描述后，所属领域的技术人 员现在将明了本专利技术非限制性实施例的这些以及其它方面及特征。附图说明参照非限制性实施例的详细描述连同以下图式，可获得对本专利技术非限制性实施例 (包含其替代方案及/或变化形式)的更好理解，图式中图1是根据本专利技术非限制性实施例实施的模具堆叠的一部分的横截面图。图2是根据本专利技术另一非限制性实施例实施的模具堆叠的一部分的横截面图。图3A及3B分别是包含根据本专利技术又一非限制性实施例实施的定位部件的模具堆叠的呈经分解配置及呈经组装配置的模腔嵌件及安装凸缘的透视图。 图4是包含图3B的模具堆叠的模具堆叠的横截面图。 图5是根据本专利技术又一非限制性实施例的模具堆叠的一部分的横截面图。 所述图式未必按比例绘制，且可以假想线、图形表示及片段视图来图解说明。在某些示例中，可能已省略对理解所述实施例非必需或致使其它细节难以理解的细节。具体实施例方式参照图1，其描绘根据本专利技术非限制性实施例的模具堆叠100a的一部分。模具堆 叠100a可用作用于产生经模制物件的模制机器(未描绘)的一部分。在图1中所描绘 的特定非限制性实施例中，模具堆叠100a经配置用于产生能够吹塑模制为容器(例如， 瓶子等)的预成形件，但本专利技术的每一实施例中并非均需如此。因此，应理解，本发 明实施例的教示内容可应用于经配置以产生其它类型的经模制物件的模具堆叠100a。 模具堆叠100a包含模芯组合件170、浇口嵌件162、颈环140及模腔嵌件102。模芯组合件170在使用中时可接纳于模芯板(未描绘)中。所属领域的技术人员 已熟知模芯组合件170与所述模芯板(未描绘)之间的连接，且因此此处将不再对其 进行详细描述。 一般来说，模芯组合件170的用途是在使用中时界定模制模腔101的 至少模芯部分174。下文将更详细地描述模芯组合件170的结构。浇口嵌件162在使用中时可接纳于模腔板190内。所属领域的技术人员已熟知浇 口嵌件162与模腔板190之间的连接，且因此此处将不再对其进行详细描述。只陈述 浇口嵌件162可通过适合紧固件(例如，具有垫圈的一个或一个以上螺栓等)耦合到 模腔板190 (或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模制机器的模具堆叠（１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ）的模腔嵌件（１０２、１０２ａ），所述模腔嵌件（１０２、１０２ａ）包括：　本体（１０４），其具有：　内表面（１０６），其在使用中界定模制模腔（１０１）的至少本体部 分（１０８）；外表面（１１０），其在使用中界定冷却通道（１１３）的至少第一部分（１１２），所述至少第一部分（１１２）经配置以在使用中引导冷却剂的流动；及　安装凸缘（１１６），其经配置以在使用中相对于模腔板（１９０）的前面（１３０）来支 撑所述本体（１０４），所述安装凸缘（１１６）包含：　经配置以在使用中界定所述冷却通道（１１３）的第二部分（１２６）的部件（１２４、１２４ａ）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：德里克罗伯逊麦克里迪，
申请(专利权)人：赫斯基注射器成型系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]