一种铜箔抗氧化处理的无铬钝化液及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及金属表面处理技术领域，特别涉及一种铜箔抗氧化处理的无铬钝化液及其制备方法与应用。本发明专利技术所述无铬钝化液包括以重量份数计的如下组分：植酸7～14份、磷钼酸1～5份、苯并三氮唑1.5～3份、N‑羟基琥珀酰亚胺3～6份、阴离子型表面活性剂1～2份、pH调节剂4～8份和去离子水183～206份，制备工艺简单，条件温和，植酸、磷钼酸和苯并三氮唑三种成分协同提升钝化膜层的交联密度，NHS填补钝化膜层中的微小孔隙，极大地增强钝化膜的致密性和稳定性，使用本发明专利技术钝化液进行抗氧化处理后的铜箔具有良好的耐高温防氧化性能，钝化后铜箔表面电阻率≤0.018Ω·mm2，满足锂电集流体要求，具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面处理，特别是涉及一种铜箔抗氧化处理的无铬钝化液及其制备方法与应用。

技术介绍

1、随着新能源领域的蓬勃发展，铜箔凭借其优良的导电性、导热性和加工性能，被广泛适用于锂离子电池集流体以及电子电路基板等诸多行业。然而，铜在金属的化学活性序列中占据着相对靠前的位置，这使得它的化学性质较为活泼。在自然环境中极易与空气中的氧气、水分以及其他腐蚀性介质发生反应，例如氧气反应生成氧化铜(cuo)或氧化亚铜(cu2o)；与水反应生成氢氧化铜(cu(oh)2)等。随着时间的推移，铜表面会逐渐失去原本的金属光泽，出现氧化、腐蚀点，这不仅影响其外观，还会导致其导电性和机械强度等关键性能大幅降低。这些问题严重限制了铜箔在锂离子电池集流体以及电子电路基板等领域的应用。因此，进行有效环保的钝化处理对整个铜箔行业以及铜材料发展至关重要。

2、传统铜箔钝化处理工艺多普遍使用含六价铬的化合物进行抗氧化处理，其中以铬酸酐的使用尤为普遍。铬酸酐钝化在成膜性能方面表现卓越，所形成的钝化膜能够牢牢的吸附着在铜表面，具备良好的防护性能，有效阻挡外界腐蚀介质对铜箔的侵蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜箔抗氧化处理的无铬钝化液，其特征在于，包括以重量份数计的如下组分：植酸7～14份、磷钼酸1～5份、苯并三氮唑1.5～3份、N-羟基琥珀酰亚胺3～6份、阴离子型表面活性剂1～2份、pH调节剂4～8份和去离子水183～206份。

2.如权利要求1所述的铜箔抗氧化处理的无铬钝化液，其特征在于，所述阴离子型表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠和/或十二烷基硫酸钠。

3.如权利要求1所述的铜箔抗氧化处理的无铬钝化液，其特征在于，所述pH调节剂选自磷酸三钠、磷酸二氢钾或磷酸氢二钠中任意一种或几种。

4.一种如权利要求1～3任一项所述的铜箔抗氧化处理的无铬钝化液...

【技术特征摘要】

1.一种铜箔抗氧化处理的无铬钝化液，其特征在于，包括以重量份数计的如下组分：植酸7～14份、磷钼酸1～5份、苯并三氮唑1.5～3份、n-羟基琥珀酰亚胺3～6份、阴离子型表面活性剂1～2份、ph调节剂4～8份和去离子水183～206份。

2.如权利要求1所述的铜箔抗氧化处理的无铬钝化液，其特征在于，所述阴离子型表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠和/或十二烷基硫酸钠。

3.如权利要求1所述的铜箔抗氧化处理的无铬钝化液，其特征在于，所述ph调节剂选自磷酸三钠、磷酸二氢钾或磷酸氢二钠中任意一种或几种。

4.一种如权利要求1～3任一项所述的铜箔抗氧化处理的无铬钝化液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.如权利要求4所述的铜箔抗氧化处理的无铬钝化液的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述部分去离子水为去离子水总重量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，蔡豫杰，楚常顺，杨磊鑫，李佳璠，沈雄，葛洪鑫，罗佳，江泱，
申请(专利权)人：九江德福科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：