【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属加工机床的夹具，尤其是磨削液压齿轮泵侧板的两个外 圆时采用的装夹装置。
技术介绍
液压齿轮泵侧板(图3、图4所示)是液压齿轮泵的重要部件；由于该部件与齿轮 泵的内腔配合，因而对两个外圆(AD段、BC段的外圆)的表面粗糙度、尺寸精度要求严格， 需要采用磨削加工方法。常规的磨削加工方式是先将齿轮泵侧板夹装在机床上，然后手动控制侧板转动， 磨头分别对齿轮泵侧板的两个外圆进行磨削；加工结束后，松开夹具，取下齿轮泵侧板。这 种加工方式需人工控制齿轮泵侧板的转动及磨削，工作效率不高；而且手动控制时侧板的 转动速率难以掌握，侧板外圆各部位的磨削时间不一致，导致两个外圆的粗糙度和尺寸精 度达不到要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种齿轮泵侧 板外圆磨削装夹装置的改进，该磨削装夹装置应能有效提高加工效率，而且具有磨削精度 高的特点。本技术提供的技术方案是液压齿轮泵侧板外圆磨削装夹装置，包括一水平 布置的与工件内孔紧密配合的转轴，所述转轴上设置有若干垫圈，转轴的一端连接有驱动 机构，另一端设置有挡圈及锁紧螺母；其特征在于所述装夹装置还包括一使转轴在一定 角度范围内往复摆动的转轴回转机构。所述转轴回转机构包括至少一块固定在机床上且端面与所述转轴垂直的定位板， 该定位板上制有两个弧形滑槽，定位板上另安装有两个分别可沿所述滑槽滑动的行程开 关；另设有一固定在所述转轴上且在两个行程开关之间摆动的摆杆。所述两个弧形滑槽为同一个圆的两段圆弧，该圆与所述转轴的径向圆同心；所述 两个行程开关之间的弧长与工件外圆弧长相等。所述驱动机构为电机...
【技术保护点】
液压齿轮泵侧板外圆磨削装夹装置，包括一水平布置的与工件（６）内孔紧密配合的转轴（９），所述转轴上设置有若干垫圈（１０），转轴的一端连接有驱动机构（１），另一端设置有挡圈（７）及锁紧螺母（８）；其特征在于：所述装夹装置还包括一转轴在一定角度范围内往复摆动的转轴回转机构。
【技术特征摘要】
液压齿轮泵侧板外圆磨削装夹装置，包括一水平布置的与工件(6)内孔紧密配合的转轴(9)，所述转轴上设置有若干垫圈(10)，转轴的一端连接有驱动机构(1)，另一端设置有挡圈(7)及锁紧螺母(8)；其特征在于所述装夹装置还包括一转轴在一定角度范围内往复摆动的转轴回转机构。2.根据权利要求1所述的液压齿轮泵侧板外圆磨削装夹装置，其特征在于所述转轴 回转机构包括至少一块固定在机床(12)上且端面与所述转轴垂直的定位板(3)，该定位 板上制有两个弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏春林，沈百仁，沈飞飞，
申请(专利权)人：临安东方滑动轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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