【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺丝计量泵传动中心校正装置，属于化学纤维纺丝设备
技术介绍
纺丝机是化学纤维生产中的关键的设备，处于高温、高压状态下的聚酯熔体通过 设在纺丝箱体内的齿轮式计量泵计量后，由纺丝组件喷出，形成纤维原丝。计量泵由设在外 部钢平台上的减速机通过一驱动杆带动其转动。由于在正常生产时，纺丝箱体内的温度一 般在摄氏300度左右，因此，为适应箱体的热膨胀，纺丝箱体两端的支座，一端是固定的，一 端是活动的，以便于纺丝箱体能自由伸缩。通常在初始安装计量泵传动装置时，会考虑箱体 的膨胀而预先留一定的安装余量，待箱体温度升高至工艺温度时，再安装驱动杆，以保证传 动中心与计量泵轴同心。但在实际生产中，预留的安装余量常常与箱体的实际膨胀量不符， 导致计量泵传动不同心，计量泵容易损坏，影响生产。由于计量泵处于纺丝箱体狭小的空间 内，其表面温度又很高，因此其与传动中心的同心度很难测量，通常是用目测的方法来粗略 的进行调整，同心度差，计量泵易损坏。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种能快速、准确、安全地校正计 量泵与其传动中心同心度的装置。本专利技术是通过如下技术方案来实现的它包括轴向带有中心孔的套筒和穿设在 该套筒的中心孔里并能沿轴向滑动的校正杆，套筒的一端带有能与盘式联轴节配合的联结 盘，校正杆的头端带有与计量泵联轴节轴孔相匹配的校正头。本专利技术在实际使用时，是利用现场的传动计量泵转动的减速机及与减速机输出轴 连接的盘式联轴器，将套筒的联结盘与盘式联轴器连接，使套筒与减速机同心，通过调整穿 设在套筒中心孔里的校正杆的伸出量，使校...
【技术保护点】
一种纺丝机计量泵传动中心校正装置，其特征是：它包括轴向带有中心孔的套筒（５）和穿设在套筒（５）的中心孔里并能沿轴向滑动的校正杆（４），套筒（５）的一端带有能与盘式联轴节配合的联结盘，校正杆（４）的头端带有与计量泵联轴节轴孔相匹配的校正头（３）。
【技术特征摘要】
一种纺丝机计量泵传动中心校正装置，其特征是它包括轴向带有中心孔的套筒(5)和穿设在套筒(5)的中心孔里并能沿轴向滑动的校正杆(4)，套筒(5)的一端带有能与盘式联轴节配合的联结盘，校正杆(4)的头端带有与计量泵联轴节轴孔相匹配的...
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