【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种泵，特别是一种悬臂式多级屏蔽泵，
技术介绍
对于化工行业输送的介质需要小流量高扬程的场合，一般选用悬臂式多级泵输 送，悬臂式多级泵泵头部分有多个叶轮。介质进入到泵的入口后，经过第一级叶轮加压后进 入到第二级叶轮，逐级加压，由最后一级叶轮排出后的介质大部分从泵体出口排出，只有一 小部分介质经过定转子之间的间隙后返回带走电机热量。由于各级叶轮的安装方向是相同 的，每一级叶轮都会产生一个向前的力，各级叶轮产生的轴向力相加很难平衡掉，轴向力的 存在对泵的运行产生严重影响，
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可平衡轴向力、延长使用寿命的悬臂式多级屏蔽 泵，克服现有技术的不足。本技术的悬臂式多级屏蔽泵，包括底座，在底座上支撑有电机部分，电机部分 中的电机壳前盖依次接有带出口的泵体、多个中段壳体、吸入端盖，电机部分的转轴的左部 悬臂并安装有多级位于中段壳体内的叶轮，位于右端的末末级叶轮位于泵体内侧，各叶轮 外侧有导叶，末末级叶轮的背后固定有平衡环，电机部分中的电机壳前盖接有前轴承体，前 轴承体与平衡环的右侧面之间形成平衡环后腔，在前轴承体上接有耐磨环，耐磨环与平衡 环的左侧面形成径向间隙，耐磨环与末末级叶轮后部之间形成轴向间隙，径向间隙与平衡 环后腔之间通过平衡环的外圆周边间隙连通，在各叶轮的轮孔侧面有轴向槽，各叶轮的内 腔通过其外侧的导叶上的间隙、轴向间隙、径向间隙、周边间隙、平衡环后腔、位于末级叶轮 后侧的末级叶轮后腔、各叶轮轮孔处的轴向槽相连通。本技术的悬臂式多级屏蔽泵，工作时，介质由吸入端的入口进入，经过首级叶 轮加压向后由导叶排出，依次进入到末...
【技术保护点】
一种悬臂式多级屏蔽泵，包括底座（１），在底座（１）上支撑有电机部分，电机部分中的电机壳前盖（１１）依次接有带出口（７）的泵体（６）、多个中段壳体（４）、吸入端盖（３），电机部分的转轴（１３）的左部悬臂并安装有多级位于中段壳体（４）内的叶轮（２），右端的末级叶轮（５）位于泵体（６）内侧，各叶轮外侧有导叶（２６），其特征在于：末级叶轮（５）的背后固定有平衡环（９），电机部分中的电机壳前盖（１１）接有前轴承体（２０），前轴承体（２０）与平衡环（９）的右侧面之间形成平衡环后腔（１０），在前轴承体（２０）上接有耐磨环（２２），耐磨环（２２）与平衡环（９）的左侧面形成径向间隙（２３），耐磨环（２２）与末级叶轮（５）后部之间形成轴向间隙（２１），径向间隙（２３）与平衡环后腔（１０）之间通过平衡盘（９）的外圆周边间隙（２５）连通，在各叶轮的轮孔侧面有轴向槽（１９），各叶轮的内腔通过其外侧的导叶上的间隙、轴向间隙（２１）、径向间隙（２３）、周边间隙（２５）、平衡环后腔（１０）、位于末级叶轮（５）后侧的末级叶轮后腔（８）、各叶轮轮孔处的轴向槽（１９）相连通。
【技术特征摘要】
一种悬臂式多级屏蔽泵，包括底座(1)，在底座(1)上支撑有电机部分，电机部分中的电机壳前盖(11)依次接有带出口(7)的泵体(6)、多个中段壳体(4)、吸入端盖(3)，电机部分的转轴(13)的左部悬臂并安装有多级位于中段壳体(4)内的叶轮(2)，右端的末级叶轮(5)位于泵体(6)内侧，各叶轮外侧有导叶(26)，其特征在于末级叶轮(5)的背后固定有平衡环(9)，电机部分中的电机壳前盖(11)接有前轴承体(20)，前轴承体(20)与平衡环(9)的右侧面之间形成平衡环后腔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹立莉，杨春兰，周广辉，尹国仁，曲平，
申请(专利权)人：大连海密梯克泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[]
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