钻锪一体硬质合金钻头制造技术

钻锪一体硬质合金钻头，是用于碳纤维／铝合金夹层结构钻孔和锪窝一体的硬质合金钻头；钻锪一体硬质合金钻头，包括钻刃体、锪刃体和钻柄，其特征在于将钻刃体中的后角α０制成１５°，钻心厚度ｄｃ制成１．２ｍｍ；优点：因为将钻头后角加大，后角增大的同时修短了横刃，减少了工件与后刀面的摩擦，使切削刃更加锋利，减少高速加工中轴向和径向的切削力，降低了刀具的磨损，提高刀具寿命的同时避免轴向力过大引起的零件出口端毛刺的产生；钻心厚度增加，增加了钻头的强度，避免钻头在工件颤动剧烈的情况下钻头跳动过大引起钻头断裂；实现了自动化设备上对纤维复合材料／铝合金夹层结构一次精确高效制孔要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

钻锪一体硬质合金钻头
本专利技术创造是用于碳纤维/铝合金夹层结构钻孔和锪窝一体的硬质合 金钻头，本专利技术创造是对钻孔和锪窝一体的硬质合金钻头结构的改进。技术背景由于以往使用的硬质合金麻花钻后角a。为l(T _14° ，钻心厚度(^约 为0. 75mm，用这种钻头无法实现支碳纤维复合材料/铝合金夹层结构一次精确高效制孔的 要求，因为该钻头轴向及径向切削力大，颤动大，刀具切削刃磨损严重，加工中容易崩刃，易 使碳纤维复合材料及铝合金上的孔径超差，孔壁有划伤及出口端有毛剌，影响了加工效率， 严重增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种减少高速加工中轴向和径向的切削力， 降低刀具磨损，适应碳纤维复合材料/铝合金夹层结构一次精确高效制孔要求的钻锪一 体硬质合金钻头；本专利技术创造的目的是通过下述的技术方案实现的钻锪一体硬质合金钻 头，包括钻刃体、锪刃体和钻柄，其特征在于将钻刃体中的后角a。制成15。，钻心厚度dc制 成1. 2mm。 本专利技术创造的优点因为将钻头后角加大，制成15° ，后角增大的同时修短了横 刃，减少了工件与后刀面的摩擦，使切削刃更加锋利，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻锪一体硬质合金钻头，包括钻刃体、锪刃体和钻柄，其特征在于将钻刃体中的后角α↓［０］制成１５°，钻心厚度ｄ↓［Ｃ］制成１．２ｍｍ。

【技术特征摘要】
钻锪一体硬质合金钻头，包括钻刃体、锪刃体和钻柄，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宁，欧阳，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]