石油管材管端纵向和周向超声波探伤组合探头制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波探伤技术领域。特别是一种用于石油管材的管端纵向和周向超声波探伤检测的组合探头。其特征是该组合探头由纵波直探头和有机玻璃探头楔块、经过探头座上的螺纹和楔块上边的沟槽锁紧后转化成可变角横波斜探头进行纵向探伤、检测钢管纵向缺陷，以及粘接在有机玻璃探头楔块上的横波斜探头进行周向探伤、检测钢管横向缺陷所组成的纵向和周向超声波探伤检测的组合探头。本实用新型专利技术采用两组探头在不同位置、不同方向同时工作，一次探伤即可完成纵向和周向探伤检测，具有探伤检测速度快的特点，可明显缩短钢管探伤时间，提高探伤工作效率，能满足探伤检测生产要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波探伤
，特别是一种用于石油管材的管端纵向和周向手工超声波探伤检测的组合探头。
技术介绍
本技术涉及超声波探伤
，特别是一种用于石油管材的管端纵向和周向超声波探伤检测的组合探头。在石油专用管材的无损检测领域中，超声波检测作为一种有效的检测方式已经得到了广泛的应用。它利用超声波在金属中的传播速度快等特性，通过分析反射回来的缺陷回波来检测判定缺陷。目前，国内的石油专用管材制造过程中超声波检测仪器有很多，但现场使用的超声波自动探伤检测很多问题，如因超声波自动探伤检测仪器所限，在管端留有50 100mm的探伤盲区问题，未得到解决。 美国石油学会API spec 5CT标准规定需要管体在进行自动探伤后，未经检验的管端，要么被切除；要么由人工进行管端荧光磁粉探伤检测；要么由人工进行管端手工超声波探伤检测。切除未经检验的管端，会造成资源的浪费。管端荧光磁粉检测对管材的线状螺纹、瞳孔、盲孔等缺陷会大量漏检，且退磁不好，在管材上的剩磁危害较大，不便于探伤检测后的管螺纹加工。而管端手工超声波探伤检测，特别是API spec 5CT标准中一些高钢级产品，如P110、C90、T9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油管材管端纵向和周向超声波探伤组合探头，其特征是该组合探头由纵波直探头和有机玻璃探头楔块、经过探头座上的螺纹和楔块上边的沟槽锁紧后转化成可变角横波斜探头进行纵向探伤、检测钢管纵向缺陷，以及粘接在有机玻璃探头楔块上、与其成９０°垂直方向的横波斜探头进行周向探伤、检测钢管横向缺陷所组成的纵向和周向手工超声波探伤检测的组合探头。

【技术特征摘要】
一种石油管材管端纵向和周向超声波探伤组合探头，其特征是该组合探头由纵波直探头和有机玻璃探头楔块、经过探头座上的螺纹和楔块上边的沟槽锁紧后转化成可变角横波斜探头进行纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：常少文，
申请(专利权)人：辽阳西姆莱斯石油专用管制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]