本实用新型专利技术公开了一种适用于在轮胎橡胶鞋底上自然制取防滑纹路的工装模夹具，包括带有凸凹防滑纹路的凸凹模具板和锁紧凸凹模具板的夹具，凸凹模具板为两片金属板，两片或其中一片的一面上有凸凹防滑纹路，夹具包括上夹片、下夹片以及锁紧装置，锁紧装置位于上夹片、下夹片的两侧，本实用新型专利技术生产效率高且制作成本低廉。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工装模具及夹具，尤其是一种适用于在轮胎橡胶鞋底上自然制取防滑纹路的工装模夹具。目前鞋底所采用的材料包括轮胎橡胶和再生橡胶，在轮胎橡胶鞋底上制取防滑纹路的方法是用刀具直接在轮胎橡胶鞋底上手工刻制，由于轮胎橡胶质地坚硬、耐磨，刻制时刀具易打滑、脱齿，纹路不规则，以致鞋底纹路达不到相关技术要求，并且这种方法费工费时、生产效率低；采用再生橡胶做鞋底，由于再生橡胶质地软、耐磨性差，致使防滑纹路易损坏，缩短鞋的使用寿命。本技术的专利技术目的是克服上述现有技术的不足，提供一种在轮胎橡胶鞋底上自然制取防滑纹路的工装模夹具。本技术的专利技术目的是这样实现的本技术特征在于包括带有凸凹防滑纹路的凸凹模具板和锁紧凸凹模具板的夹具。本技术凸凹模具板为两片金属板，两片或其中一片的一面上有凸凹防滑纹路。本技术夹具包括上夹片、下夹片以及锁紧装置，锁紧装置位于上夹片、下夹片的两侧。本技术凸凹模具板位于上夹片、下夹片之间，上夹片、凸凹模具板、下夹片经锁紧装置锁紧。本技术鞋底位于凸凹模具板的上下两片金属板之间。本技术凸凹模具板由铁板或铝板或铜板制成。本技术凸凹防滑纹路可根据需要，制成各种规格、各种图案的纹路。本技术的模具板的制造方法是将模具原材料如铁板、铝板或铜板置于有防滑纹路的凸凹金属模之间，经冲压成型。本技术的模具板的使用方法，即在轮胎橡胶鞋底上自然制取防滑纹路的方法是将鞋底置于凸凹模具板之间，且使凸凹模具板上的凸凹防滑纹路朝向鞋底，然后将夹有鞋底的凸凹模具板置于夹具的上下夹片之间经锁紧装置夹紧，再将夹具其置于硫化机或硫化罐内经高温自然成型。本技术夹具为简易固定式夹具，也可采用本申请人另一技术专利用于制取轮胎橡胶鞋底防滑纹路的弹簧活动式夹具，与本技术凸凹模具板配合使用效果更好。本技术适用于在轮胎橡胶鞋底上自然制取防滑纹路，生产效率高且制作成本低廉。下面给出本技术的附图。附图说明图1是本技术凸凹模具板俯视平面结构示意图图2是本技术锁紧装置正视平面结构示意图以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。本技术包括带有凸凹防滑纹路1的凸凹模具板2和锁紧凸凹模具板2的夹具3。本技术凸凹模具板2为两片金属板，其中一片的一面上有凸凹防滑纹路1。本技术夹具3包括上夹片4、下夹片5以及锁紧装置6，锁紧装置6位于上夹片4、下夹片5的两侧。本技术凸凹模具板2位于上夹片4、下夹片5之间，上夹片4、凸凹模具板2、下夹片5经锁紧装置6锁紧。本技术鞋底7位于凸凹模具板2的上下两片金属板之间。本技术凸凹模具板2由铁板制成。本技术制作简单、成本低廉。权利要求1.一种用于制取轮胎橡胶鞋底防滑纹路的工装模夹具，其特征在于包括带有凸凹防滑纹路(1)的凸凹模具板(2)和锁紧凸凹模具板(2)的夹具(3)。2.根据权利要求1所述的用于制取轮胎橡胶鞋底防滑纹路的工装模夹具，其特征在于凸凹模具板(2)为两片金属板，两片或其中一片的一面上有凸凹防滑纹路(1)。3.根据权利要求1所述的用于制取轮胎橡胶鞋底防滑纹路的工装模夹具，其特征在于夹具(3)包括上夹片(4)、下夹片(5)以及锁紧装置(6)，锁紧装置(6)位于上夹片(4)、下夹片(5)的两侧。4.根据权利要求1所述的用于制取轮胎橡胶鞋底防滑纹路的工装模夹具，其特征在于凸凹模具板(2)位于上夹片(4)、下夹片(5)之间，上夹片(4)、凸凹模具板(2)、下夹片(5)经锁紧装置(6)锁紧。专利摘要本技术公开了一种适用于在轮胎橡胶鞋底上自然制取防滑纹路的工装模夹具,包括带有凸凹防滑纹路的凸凹模具板和锁紧凸凹模具板的夹具,凸凹模具板为两片金属板,两片或其中一片的一面上有凸凹防滑纹路,夹具包括上夹片、下夹片以及锁紧装置,锁紧装置位于上夹片、下夹片的两侧,本技术生产效率高且制作成本低廉。文档编号B29D35/08GK2458157SQ0121384公开日2001年11月7日 申请日期2001年1月8日 优先权日2001年1月8日专利技术者简成元 申请人:简成元本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制取轮胎橡胶鞋底防滑纹路的工装模夹具，其特征在于：包括带有凸凹防滑纹路（１）的凸凹模具板（２）和锁紧凸凹模具板（２）的夹具（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：简成元，
申请(专利权)人：简成元，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]
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