织物材质支持体的制造方法和所述的织物材质支持体技术

本发明专利技术涉及包括有机硅涂层的织物材质支持体的制造方法，所述方法使得能够减少有机硅涂层的克数，而不会降低所得到的支持体的功能性能。本发明专利技术还涉及所述的织物材质支持体。所述方法包括如下的步骤：１）制备有机硅组合物（５）；２）在织物材质支持体（４）的一面或两面上施涂在步骤１）中制备的有机硅组合物；以及３）使在步骤２）中形成的沉积物干燥和／或交联，优选通过在可高达２１０℃的温度下加热来进行；其特征在于，按照步骤２），借助于涂布机通过转移涂布在织物材质支持体上施涂有机硅组合物，该涂布机包括具有至少３个元件的涂布头，此至少３个元件是压辊（１）、涂布辊（２）和计量给料辊（３），任选的其它元件是计量给料元件，只有涂布辊和压辊与织物材质支持体接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的 一般领域是具有有机硅涂层的织物材质支持体的制造方法。在本 说明书中，"织物材质支持体"指的是纤维支持体、织造的支持体、编织的 支持体、针织的支持体或非织造的支持体。
技术介绍
有机硅涂层是从有机硅组合物得到的，特别是从可交联的有机硅组合物得 到的，该组合物含有将有机硅固着在织物表面上的促进剂体系，更特别的是可通过聚有机硅氧烷的不饱和基团(烯基，比如Si-Vi)与同一个或另一个聚有机硅氧烷的氢进行氢硅化或加聚反应交联的双组分或多组分组合物，用来 制造薄层状的弹性体。其它的有机硅组合物，比如通过缩聚得到的组合物、 乳液或在溶剂相中的组合物也是适用的。这些組合物适用于作为涂层，比如所迷织物材质支持体的保护涂层、机械 增强涂层或官能化涂层。这些有机硅组合物在用于运动装领域或用于制造单 个的交通工具乘客保护袋的软材料(也称为"气嚢")的织造、编织、针织 或非织造的涂层方面具有大的市场。对于用于运动装织物耐久功能化的有机睡配方的用途的更多详情，特别可参见法国专利FR-A-2，865，223。对于有关单个保护袋或"气嚢"的更多详情，特别可参见法国专利 FR-A國2，668，106。在传统上，气嚢是由合成纤维布，比如聚酰胺布，在其至少一个表面上覆 盖有机硅型弹性体层而制造的。需要存在这样的层或这样的保护涂层，是由 于在受到沖击时由气体(比如一氧化碳、NOx)发生器释放出的气体是极端灼 热的，并含有可使聚酰胺袋受到损坏的炙热颗粒。因此，弹性体材质的内保 护层应当特别耐受高温和机械应力。也很重要的是，此弹性体涂层呈薄膜的 形状，此薄膜均匀而完美地粘合在合成织物材质的支持体上，形成"气囊" 的壁。7另夕卜，为了避免由气体发生器释放的气体进入座舱，也很重要的是要保证 保护袋有良好和恒定的阻隔性。再有，使用具有更强机械和热侵蚀性的气体 发生器会在气嚢的接缝处导致附加的应力。这叠加在与可充气袋展开有关的 物理应力上，会使涂布弹性体的织物分离，并使接缝开裂。由此形成热气体逸出点，从发生器穿过由于撕裂、梳理(peigiiage)(开松)而产生薄弱点的 接缝，甚至使某些气嚢破裂。因此，弹性体涂层应该具有最佳的机械性能， 特别是良好的耐撕裂和耐梳理性能(涂布的织物耐受对可充气袋接缝进行梳 理的能力)。珪组合物。用于将有机硅组合物施涂在支持体上的一种技术是涂布(enduction)。 在织物材质支持体领域中，使用刮刀的传统系统，这使得能够以25~200g/m2 的厚度和10~60m/min的速度进行织物支持体的涂布。然而在某些应用中，特别是用于制造"气嚢"和运动装，出于经济方面的 竟争性的原因，人们研究施涂很薄的有机硅层。此时的弹性体涂层应当能够 实现上述所有的目标，即便涂布量很少。然而，借助于刮刀进行的涂布技术已知有某些限制。实际上，为了降低厚 度，以很大的压力将刮刀压在织物支持体上，致4吏刮刀损坏支持体的纤维。 再有，由于速度越高，涂布的重量就越重，所以涂层的速度应该受到限制。 同样，高的巻绕速度有利于织物支持体的损坏。最后，用这样的涂布技术难 以得到低于25g/n^的克数(grammage)。然而，人们寻求低的克数以降低成 本，以及高的巻绕速度以提高生产率。再有，人们还寻求改善保护的质量， 或在不使用更多的材料、甚至减少其用量的情况下改善官能化.通过使用含 有溶剂的体系以稀释涂布组合物能够部分地克服这些限制。但是，这样的解 决方案不是令人满意的，因为使用溶剂就要求随后将其除去或者将其循环。另夕卜，当气嚢是用具有在一个步骤中通过织造技术组装的两层的织物制造 时，在连接只包括一层的织物区和包括两层的织物区的过渡区会对刮刀造成 妨碍，致使在过渡区处有机硅涂层的厚度既不足也不均匀。通常的解决方案 在于增加在整个织物上有机硅的施涂量，使得保证在过渡区处进行连续的涂 布，但从经济的观点出发这是不令人满意的。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺点。在这方面，本专利技术的主要目的之一是提供一种具有有机硅涂层的织物材质 支持体的制造方法，所述方法使得能够降低有机硅涂层的克数，而不会降低 所得到的支持体的功能性能。本专利技术的另 一个主要目的是提供具有有机硅涂层的织物材质支持体的制造方法，所述涂层的克数能够很容易地降低到比如低于20g/n^的低值，同时 得到连续且均匀的薄膜状有机硅涂层，该涂层具有最佳的功能性能，特别是 保证良好且恒定的阻隔性和良好的耐撕裂和耐梳理性能。本专利技术的另 一个主要目的是提供能够具有高巻绕速度的具有有机硅涂层 的织物材质支持体的制造方法。本专利技术的另一个主要目的是提供能够不损坏所述支持体的具有有机硅涂 层的织物材质支持体的制造方法。本专利技术的另 一个主要目的是提供可使用无溶剂且高粘度的可交联有机硅 组合物的织物材质支持体的制造方法。本专利技术的另 一个主要目的是提出使用这种方法制造用来形成可充气袋以 保护交通工具乘客的织物材质支持体。通过本专利技术实现了这些目的，本专利技术首先涉及在一面或两面具有有机硅涂 层的织物材质支持体的制造方法，所述方法包括如下步骤1) 制备有机硅组合物；2) 在织物材质支持体的一面或两面上施涂在步骤1)中制备的有机硅组 合物；以及3) 使在步骤2)中形成的沉积物干燥和/或交联，优选通过在可高达210 。C的温度下加热来进行；其特征在于，根据步骤2)，借助于涂布机通过转移涂布在织物材质支持 体上施涂有机硅组合物，该涂布机包括具有至少3个元件的涂布头，此至少3 个元件是压辊、涂布辊和计量给料元件，任选的其它元件是计量给料元件， 只有涂布辊和压辊与织物材质支持体接触。在本说明中，所谓"转移涂布"指的是在涂布辊上形成有机硅膜，然后将 其转移到织物材质支持体上。在涂布辊上形成的薄膜的厚度基本上是恒定的， 在保持此恒定厚度的情况下被施涂到织物材质支持体上。如此得到厚度基本上均匀的涂层。本专利技术的制造方法的有利之处在于，它能够将转移涂布技术应用于织物材 质支持体，以得到比同样的被涂布支持体、同样的克数、但借助于刮刀进行 涂布的支持体具有更好功能性能的经涂布支持体。因此，本专利技术的制造方法能够得到与现有的经涂布支持体具有同样功能性 能，但具有比传统上借助于刮刀的涂布系统所遇到的更低的平均克数和更高 的涂布速度的经涂布支持体。在本说明书中，使用以下"有机珪"命名表示曱硅烷氧基单元("C7fem/s^v1968表1，第3页) M:(R。)3Si01/2, ，MA'c:(R0)2(Alc)Si01/2，D:(R0)2Si02/2，DAIC:(R0)(Alc)Si02/2,M，:(R0)2(H)Si01/2,D，:(R0)(H)Si02/2,MOH:(R0)2(OH)Si01/2，DOH:(R0)(OH)Si02/2，T:(R。)Si03/2, Q:Si04/2，在此，R。选自具有l-8个碳原子的线形或支化的烷基(比如甲基、乙基、 异丙基、叔丁基和正己基)，任选被至少一个卤素原子取代(比如3，3，3-三氟 丙基)，以及选自芳基(比如苯基、二甲苯基和曱苯基)，Alc-烯基，优选乙烯基(表示为Vi)或者烯丙基，按照第一个变化方案，该有机硅组合物是含有如下成分的可交联组合物 (A):—组分(a-1)或(a-2 ):-(a-1)对本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一面或两面上具有有机硅涂层的织物材质支持体的制造方法，所述方法包括如下步骤：　１）制备有机硅组合物；　２）在织物材质支持体的一面或两面上施涂在步骤１）中制备的有机硅组合物；以及　３）使在步骤２）中形成的沉积物干燥和／或交 联，优选通过在可高达２１０℃的温度下加热来进行；　其特征在于，根据步骤２），借助于涂布机通过转移涂布在织物材质支持体上施涂有机硅组合物，该涂布机包括具有至少３个元件的涂布头，此至少３个元件是压辊、涂布辊和计量给料辊，任选的其它元件是计 量给料元件，只有涂布辊和压辊与织物材质支持体接触，并且涂布辊与计量给料辊的速度比大于或等于１．２，优选大于或等于２，更优选大于或等于３。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：B伯迪斯，JL贝尔特里，
申请(专利权)人：蓝星有机硅法国公司，
类型：发明
国别省市：FR[]