本发明专利技术涉及一种用于加工镶板（２）的侧边缘的方法，所述镶板尤其是一种地板镶板，包括一个上侧（１８）和一个下侧（１９），所述镶板在至少两个对置的侧边缘（Ⅰ，Ⅱ）上具有这样的相互关联的轮廓，使得两个构造相同的镶板（２）可以通过一个基本上竖直的接合运动在水平方向和竖直方向上相互连接和锁止，其中，在竖直方向上的锁止可通过至少一个可在水平方向上运动的、从板芯一体地构造出的榫元件实现，所述榫元件在接合运动时卡入到基本上沿水平方向延伸的锁止边缘后面，并且所述榫元件借助至少一个基本上竖直的缝槽相对于板芯露出，并且所述缝槽中的至少一个不是在侧边缘的全部长度上连续地构成，其中，所述至少一个不连续的缝槽由至少一个被导向的刀具（４１）按照下述方式产生：将镶板（２）沿输送方向（ｘ）输送到刀具（４１）下方，借助摆动运动将刀具（４１）沉入到镶板（２）的板芯之中，并且在镶板（２）被完全输送到刀具（４１）下方之前，在相反方向上重新退出刀具。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于加工镶板的侧,的方法和用于执行该方法的装置駄领域本专利技术涉及一种用于加工镶板的侧边缘的方法，所述镶板尤其是一种地板镶板，包括一个上侧和一个下侧，戶;M镶板在至少两个对置的侧边缘上具有这样的相互关联的轮廓，使得两个构造相同的镶板可以通过一个基本上竖直的接合运动在水平方向和竖直方向上相互连接和锁止，其中，在竖直方向上的锁止可3131至少一个可在7K平方向上运动的、从板芯一体地构造出的榫元件实现，所述榫元件在接雜动时卡入到基本上沿7jC平方向延伸的锁止边缘后面，并且戶腿榫元件借助至少一个基本上竖直的缝槽相对于板芯露出，并且所述缝槽中的至少一个不是在侧边缘的全部长度上遊卖地构成。
技术介绍
在德国专利申请102007041024.9中描述了一种这样的镶板，在此完全引用该申请的内容。例如由EP1650375A1公开了M31塑料嵌件进行锁止的镶板。在这种类型的镶板中实现的锁止优选设置在地板镶板的横向侧。但戶腐锁止也可以设置在纵向侧、或者既设置在纵向侧也设置在横向侧。榫元件由塑料构成并且插入在其中一个侧边缘上的7jC平延伸的槽之中并且证明在其上侧:i^斜面状。如同门吸那样，当祉新的镶板并且该镶板下侧碰到戶;f^斜面并且继续下沉时，可通过戶;f^斜面将镶板上的榫元件向内压到戶;f^槽之中。当新方li:的镶板完全下沉至哋面时，榫元件就会卡入到一 个水平地加工M面侧边缘内的槽之中并且在竖直方向上锁止两^板。需要使用特殊的注塑模具来生产这种榫元件，因此生产成本比较昂贵。此外还必须f顿高级塑料才能获得足够的强度值，鄉一步加大了榫元件的成本。如果^ffi强度值太小的塑料，将会使得榫元件的尺寸比较大，因为只有这样才能保证能够产生或传递相应的力。将锁廷件设计成與虫的构#^产生额外的费用。虹艺技术柳蹄lj，锁止元件的制造需要在空间上与镶板分开，因此无法整合在尤其是用于地板镶板的连续生产过程之中。由于材料不同， 一边是木质材料，另一边是塑料，要耗费时间和成本来补偿两个独立制造过禾舒躬胞的帝隨體。如果缺失锁ih^:件，将无法 在竖直方向上进行锁止，因此必须采取措施防止锁ih^件在进一步制造过程以及 运输过程中从加工在侧边缘中的槽内脱落出来，而这种防止措施也要耗费成本。 作为备选方案，也可以给消费者^4虫ii^lJlih^件。自助铺所述地板镶板的现象 越普遍，由于经验不足，原则上有可能首先 会错估锁止元件的需要量并且所购锁iK件的数量有可能不足以完全铺满一个房 间。此外也不排除自助铺设者在^A榫元件附B错的可能，这会导致无法精确锁 止并且连接部位会随着时间推移而分离，消费者将会错误地认为制造商的供货质 量存在问题。由DE10224540A1公开了一种镶板，戶;f3i镶板顿置的侧经舰当轮廓成型，使得形成用于在水平方向上进行锁止的钩形连接元件。为了在竖直方向上进行锁止，在连接元件上设有在7jC平和竖直方向相隔距离的形锁合元件和与lt浏应的侧凹，所述侧凹具有水平定向的锁止面。这种水平定向的锁止面的横向伸展大约为0.05至1.0讓。为了使两1^能够完全保擀妾合状态，戶诚尺寸必须尽可能小。 因此必然仅可承受很小的竖直定向的力，所以制造公差必须极小，才能保证在地 板镶板轻微不平整和/或地面较软时，连接部位不会在正常负荷情况下崩开。榫元件从板芯中一体形成，因此不需要补偿不同构件的误差，此外还可保证 最终消费者在装配时不会缺失招可构件。为了能够将榫元件与板芯连接并且同时实现这些元件的弹性，需要进行并非 连续的、而是断续的铣切。如果应在铣削技术上实现这一点，则不允许镶板在铣 削过程中运动，因为否则将会在高 31时产生连续铣切。因此铣削过程中要使 镶板停止运动、让铣削单^3SA并且移动并且然后以非常缓慢的速度让加工完毕 的镶板加速，以便继续输送镶板。禾u用刀具产生相应的铣削部的可能性在于，将刀具装配在能够使刀具沿着镶 腿给方向(输送方向)移动的移动单元上。这样会明显增大插铣时间，由此， 常见的电机主轴也能执行相应的刀具运动来执行戶，的铣削操作。但是，这种生产方案的缺点在于 一方面会引超艮高的设备技术费用，另一方面也需要很大空间供刀具在镶 给方向运动。然而这种附加的空间需求对于 在其中应集成一个另外的加工工位的现有设备而言太大并且因此仅适合于新设计 的设备。由于^f柳传统型铣削单元无法对若干单张镶板连续进t豫类成型加工，因此5需要将待加工镶板分开并且静止 行加工。这就非常耗费时间并且因此成本很 咼。如果应设置^f榫元件并且在槽中应设置相应数量的锁止皿，则这种镶板 的加工费用特别大，因为必须在两个侧边缘上设置一些同步加工的刀具。在传统 型铣削工位中并未为此部分地留下空间，因此在不同机器上需要不同的夹紧，这 就会增大^时间并且也要求相应大的公差。由DE102005026554A1公开了一种利用铣削刀具加工锁止槽的方法，戶腿铣 削刀具包括一个驱动装置、 一个铣头、 一个传递旋,动的传递装置、以及一个 用于铣头的夹具。由于所述夹具，铣头在夹具侧具有自由半径，由此铣头可在加 工锁止槽时完全处在连接槽的在两侧被槽侧壁围住的部分中。
技术实现思路
为了解决问题提出由沿着圆轨^I动的刀具产生所述至少一个非连续的缝 槽，其方式是沿输送方向将镶板输送到刀具下方，刀具借助于摆动运动^A到板 芯之中并且然后在镶板完全通过刀具下方之前，在相反方向重新退出刀具。通过这种构造能够以弹动方式构造从前刚性的竖直锁止，并且能产生并非在 镶板全长范围延伸的几何形状。由于刀具的摆动运动，所需的空间很小，因此可 以使用传统型双端铣，在双端铣的端部上可加接一个附加的加工工位，用于产生 所述至少一个非连续的缝槽。为了相对于板芯露出榫元件， 可附加地设置至少一个基本7夂平的缝槽。ttM过以下方式设置多个不连续的缝槽，即，在镶板输送方向上设置多个 相隔距离的刀具，戶脱刀具可同时插入板芯之中。一种用于执行该方法的體的特征在于至少一,先削刀具、 一个激光刀具、 一个喷7jC^喷砂装置或者一个等离子体枪被固定在一个可摆动地被支承的承载件上，该承载件可M:伺服电^^伸縮缸鹏作。如果关于镶板的输送方向在承载件上前后相继地设置多个刀具，则特别有助 于同时产生多个缝槽。也值得推荐的是也可以冲压出这些纟鹏。为了将空间需求保持尽可能小，优选除了戶;M至少一个刀具外也将所述至少一个刀具的由电机和传动装置组成的驱动装置设置在所，载件上。每个刀具可 以M—个独立的电机驱动。但也可以设置一个电机来驱动多个刀具。以下将借助附图对本专利技术所述方法的实施例謝TW细描述。 附图如下附附图说明图1镶板的侧边缘I俯视附图2同一4 ^的对面侧,n的俯视图； 附图3按照附图1所示观察箭头DI的视图； 附图4按照附图2所示观察箭头IV的镶板视图； 附图5示意性示出的仿形加工设备的俯视图； 附图6沿附图5戶际剖切线VI-VI剖开的剖视附图7铣肖咖工后的镶板的仰视附图8第一种实施方式的两个相互连接的镶板的连接部位剖示图； 附图9第二种实施方式的两个相互连接的镶板的连接部位剖示图； 附图10双端铣的俯视示意图； 附图11 加工工位的俯视示意附图i2a刀具升高后沿附图ii所示剖切线xn-xn剖开的剖视图； 附图12b刀具下降后沿附图ii戶万示剖切线xn-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加工镶板的侧边缘的方法，所述镶板尤其是地板镶板（１，２），包括一个上侧（１８）和一个下侧（１９），所述镶板在至少两个彼此对置的侧边缘（Ⅰ，Ⅱ）上具有这样的相互关联的轮廓，使得两个构造相同的镶板（１，２）可以通过一个基本上竖直的接合运动在水平方向（Ｈ）和竖直方向（Ｖ）上相互连接和锁止，其中，在竖直方向（Ｖ）上的锁止可通过至少一个可在水平方向（Ｈ）上运动的、从板芯（１７）一体地构造出的榫元件（３）实现，所述榫元件在接合运动时卡入到基本上沿水平方向（Ｈ）延伸的锁止边缘（４）后面，并且所述榫元件（３）借助至少一个基本上竖直的缝槽（１０）相对于板芯（１７）露出，并且所述缝槽（１０，１１）中的至少一个不是在侧边缘（Ⅱ）的全部长度（Ｌ）上连续地构成，其特征在于，所述至少一个不连续的缝槽（１０）由至少一个被导向的刀具（４１）按照下述方式产生：将镶板（２）沿输送方向（Ｔ）输送到刀具（４１）下方，借助摆动运动将刀具（４１）沉入到镶板（２）的板芯（１７）之中，并且在镶板（２）完全经过刀具（４１）下方之前，在相反方向上重新退出刀具。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：R博朗，W格拉茨，
申请(专利权)人：地材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：MT[马耳他]
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