香烟包装机综合在线检测装置制造方法及图纸

香烟包装机综合在线检测装置，是对ＧＤＸ香烟包装机在包装生产过程中进行在线检测、剔除的装置进行改进；香烟包装机综合在线检测装置，其特征在于由可编程控制器、传感器、触摸屏和通讯线组成，传感器连接可编程控制器输入模块，可编程控制器和触摸屏用通讯线连接；优点：ＧＤＸ香烟包装机安装香烟包装机综合在线检测装置，在需要检测部位安装检测传感器，这些传感器具有自诊断功能，一旦传感器检测出故障信号，传输给可编程控制器，可编程控制器进行解码运算、逻辑处理自动发出报警信号及剔除信号，实现香烟包装机综合在线检测，提高了烟包的包装质量，减少了损失。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造是对GDX香烟包装机在包装生产过程中 进行在线检测、剔除的装置进行改进。技术背景目前的GDX香烟包装机在包装生产过程中有时会出 现外盒皮遗漏、烂铝纸、缺铝纸、缺盖、小包开口、小亮纸偏、小包 烂包等质量故障，虽然这些质量故障在整个生产过程中极少出现但一 旦出现会给烟厂和消费者带来损失。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种对需要检测位具有自诊 断功能，发出相应故障报警信号的香烟包装机综合在线检测装置；本 专利技术创造的目的是通过下述的技术方案实现的香烟包装机综合在线 检测装置，其特征在于由可编程控制器、传感器、触摸屏和通讯线组 成，传感器连接可编程控制器输入模块，可编程控制器和触摸屏用通 讯线连接。专利技术创造的优点GDX香烟包装机安装香烟包装机综合在线检 测装置，在需要检测部位安装检测传感器，这些传感器具有自诊断功-能， 一旦传感器检测出故障信号，传输给可编程控制器，可编程控制 器进行解码运算、逻辑处理自动发出报警信号及剔除信号，实现香烟 包装机综合在线检测，避免了盒皮遗漏、烂铝纸、缺铝纸、缺盖、小 包开口、小亮纸偏、小包烂包等质量故障出现，提高了烟包的包装质 量，减少了损失。附图说明图1是香烟包装机综合在线检测装置结构连接示意图(接13个 传感器)；图2是香烟包装机综合在线检测装置中可编程控制器第一输入. 模块接线图3是香烟包装机综合在线检测装置中可编程控制器第二输入 模块接线图4是香烟包装机综合在线检测装置中可编程控制器第三输入模块接线图5是香烟包装机综合在线检测装置中可编程控制器第四输入 模块接线图6是香烟包装机综合在线检测装置中可编程控制器第五输入 模块接线图7是香烟包装机综合在线检测装置中可编程控制器第一输出 模块接线图8是香烟包装机综合在线检测装置中可编程控制器第二输出 模块接线图9是香烟包装机综合在线检测装置中传感器(光纤传感器)安 装支架结构示意图10是图9俯视示意图11是香烟包装机综合在线检测装置中与传感器(光纤传感器) 配合的反射板安装支架结构示意图； 图12是图ll俯视示意图。图中的1、空气开关2、可编程控制器第一输入模块3、可 编程控制器第二输入模块4、可编程控制器第三输入模块5、可编 程控制器第四输入模块6、可编程控制器第五输入模块7、可编程 控制器第一输出模块8、可编程控制器第二输出模块9、触摸屏 10、通讯线11、隔离装置12、原机主机编码器信号板13、原机 透小包编码器信号板14、并联接入原机缺拉带动检测传感器15、 并联接入原机透明纸接头检测传感器16、盒皮漏检测传感器17、 原机条包编码器信号板18、透小包编码器与可编程控制器隔离装置 19、并联接入原机三轮剔除传感器20、小包缺铝纸检测传感器21、 并联接入原机六轮剔除传感器22、七轮缺盖检测传感器23、飞卡 纸检测传感器24、并联接入原机八轮剔除传感器25、四轮烂铝纸 检测传感器26、五轮缺铝纸检测传感器27、并联接入原机下胶检 测传感器28、并联接入原机商标胶缸打开检测传感器29、并联接 入原机毛刷打开检测传感器30、并联接入原机小包拉带手动拼接检测传感器31、并联接入原机主机封锁按钮32、并联接入原机五轮烟包存在检测传感器33、并联接入原机主机复位按钮34、并联接 入原机五轮阻塞检测传感器 35、并联接入原机透小包封锁按钮 36、并联接入原机透小包复位按钮37、并联接入原机离合检测传感 器38、并联接入原机大条封锁按钮39、并联接入原机大条下胶检 测传感器40、并联接入原机大条胶缸开检测传感器41、接入原机 直流电源(0VDC) 42、并联接入原机盒皮存在检测传感器43、上 盖检测传感器44、小包开口检测传感器45、小包膜偏左检测传感 器46、小包膜偏右检测传感器47、卡纸接缝检测传感器48、并. 联接入原机拉片检测传感器49、烂包上检测传感器50、烂包下检 测传感器51、可编程控制器公共端子52、外接直流电源(24VDC) 53、串联接入原机变频器高速烟包存在控制端54、并联接入原机小 包剔除阀55、外接剔除电源56、串联接入原机变频器减速控制端 57、串联接入原机胶缸报警控制端58、脉冲发生器59、串联接入 八轮剔除控制端60、串联接入八轮剔除阀61、原机24V直流电 源62、串联接入原机辅机链条过载离合器63、串联接入辅机输出 链条过载报警控制端64、串联接入原机盒皮堵胶控制板输出接线端 65、串联接入堵胶报警控制端66、串联接入原机五、六轮堵输出控. 制端67、串联接入原机五、六轮堵报警控制端68、串联接入原机 控制板毛刷抬起控制端69、串联接入毛刷抬起报警控制端'70、串 联接原机控制板入口堵塞端子71、串联接入设备入口堵塞报警控制 端72、接入原机控制板大条胶缸脱离控制端73、串联接入大条胶 缸脱离报警控制端74、小包烂包检测下支架光纤孔75、小包烂包 检测光纤安装架76、小包烂包检测上支架固定腔77、小包烂包检 测反光板安装腔78、小包烂包检测反光板安装支架81、小包烂包 检测反光板固定螺栓孔具体实施方式香烟包装机综合在线检测装置，其特征在于由可. 编程控制器、传感器、触摸屏和通讯线组成，传感器连接可编程控制 器输入模块，可编程控制器和触摸屏用通讯线连接。依据在GDX香烟包装机上安装香烟包装机综合在线检测装置为 例详述在GDX香烟包装机上安装了 13组传感器，对GDX香烟包 装机在包装生产过程中进行在线检测，它们是盒皮漏检测传感器、小 包铝纸检测传感器、七轮缺盖检测传感器、飞卡纸检测传感器、四轮 烂铝纸检测传感器、五轮缺铝纸检测传感器、上盖检测传感器、小包 开口检测传感器、小包膜偏左检测传感器、小包膜偏右检测传感器、 卡纸接缝检测传感器、烂包上检测传感器和烂包下检测传感器，盒皮 漏信号检测传感器连接在可编程控制器第二输入模块上，小包缺铝纸 检测传感器、七轮缺盖检测传感器、飞卡纸检测传感器、四轮烂铝纸 检测传感器和五轮缺铝纸检测传感器连接在可编程控制器第三输入 模块上，上盖检测传感器、小包开口检测传感器、小包膜偏左检测传 感器、小包膜偏右检测传感器、卡纸接缝检测传感器、烂包上检测传 感器和烂包下检测传感器连接在可编程控制器第五输入模块上，对盒 皮漏、小包铝纸、缺盖、飞卡纸、烂铝纸、缺铝纸、上盖、小包开口、 小包膜偏、卡纸接缝、烂包等处的检测，将检测到的信号输入到可编 程控制器输入模块，可编程控制器采集原机中主机部分、透小包部分 和条包部分的编码器信号，进行解码运算，逻辑处理获取同步脉冲信 号，保证检测传感器的检测相位准确，移位与原机同步，剔除与原机 剔除相位一致，可编程控制器第一输入模块和第二输入模块与原机主 机、透小包部分和条包部分的编码器之间用隔离装置来保证两个系统 之间的兼容性和独立性；可编程控制器输出模块与原机剔除、报警信 号相连接，利用原机剔除装置将检测到的不合格烟包剔除触摸屏与可 编程控制器之间通过RS232通讯线相连，操作者通过触摸屏査看或 查询各种检测信息，对历史情况进行追踪，同时可对角度、时间等检 测参数进行设定；可编程控制器安装在原机电控柜内部，触摸屏放在 电控柜面板上，所有信号都集中到电控柜里。支架及传感器安装位置四轮烂铝纸检测传感器安装在四轮的第 本文档来自技高网...

【技术保护点】
香烟包装机综合在线检测装置，其特征在于由可编程控制器、传感器、触摸屏和通讯线组成，传感器连接可编程控制器输入模块，可编程控制器和触摸屏用通讯线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于海波，王春朋，李成龙，
申请(专利权)人：沈阳新八达机电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]