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挤出机用静态混炼器制造技术

技术编号:4503105 阅读:741 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种挤出机用静态混炼器,属挤出机配件。挤出机用静态混炼器是一圆柱体,其外表面均匀分布有交叉的沟槽。使用时将静态混炼器安装在挤出机挤出头和模具之间,原料在交叉的沟槽中反复分离、汇合、再分离、再汇合,与混炼器热的表面不断接触、摩擦、剪切,使原料塑化充分。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单,安装使用方便,塑化效果好。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤出机配件,具体是一种挤出机用静态混炼器,特别适 合于塑料或橡胶挤出机用。
技术介绍
现有的塑料挤出机和模具之间只装设有一个使塑料塑化的部件过滤板,其 流程是塑料挤出机一过滤板—模具—成品。其缺陷是混炼效果不理想。
技术实现思路
本技术提供一种挤出机用静态混炼器,能够提高塑料的塑化效果。 本技术是以如下技术方案实现的 一种挤出机用静态混炼器,其特征是 静态混炼器是一圆柱体,其外表面均匀分布有交叉的沟槽。使用时将静态混炼器 安装在挤出机和模具之间,原料在交叉的沟槽中反复分离、汇合、再分离、再汇 合,与混炼器热的表面不断接触、摩擦、剪切,使原料塑化充分。本技术的有益效果是结构简单,安装使用方便,塑化效果好。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l是本技术结构示意图; 图2是附图说明图1的A-A剖视图; 图3是图1的B-B剖视图4是将本技术安装在挤出机上的示意图。 --图中1、模具,2、静态混炼器,3、挤出机机筒,4、螺聘推进杆,4-1、 沟槽,5、加热器。具体实施方式如图1所示,静态混炼器2为一圆柱体,在圆柱体的表面布满斜向交叉分布 的沟槽2-l。为使原料流畅的进出静态混炼器上的沟槽,本实施例圆柱的两瑞做 成向外突出的锥形或弧形。如图2、图3所示,本实施例中圆柱体表面上相交叉 的不同方向的沟槽截面形状不同, 一个方向是矩形,另一个方向是梯形。经实验 证明,圆柱体表面上相交叉的不同方向的沟槽若其形状和截面积不同,其混炼效果更好。如图4所示,将静态混炼器2安装在挤出机机筒3前端的挤出头和模具1 之间。原料在螺旋推进杆4的推进下沿箭头所示方向前进,经加热器5加热塑化 进入静态混炼器2表面的沟槽2-l中并在沟槽内向前推进。由于沟槽斜向交叉分 布,塑料在交叉的沟槽中反复分离、汇合、再分离、再汇合,与混炼器的表面不 断接触、摩擦、剪切,使原料充分塑化。沟槽的截面形状优选为易于加工的矩形、梯形、半圆形或V字形。权利要求1、一种挤出机用静态混炼器,其特征是静态混炼器是一圆柱体,其外表面均匀分布有交叉的沟槽。2、 根据权利要求1所述的挤出机用静态混炼器,其特征是圆柱体外表面的 沟槽斜向交叉设置。3、 根据权利要求1所述的挤出机用静态混炼器,其特征是圆柱体表面上相 交叉的不同方向的沟槽其形状和截面积不同。专利摘要本技术涉及一种挤出机用静态混炼器,属挤出机配件。挤出机用静态混炼器是一圆柱体,其外表面均匀分布有交叉的沟槽。使用时将静态混炼器安装在挤出机挤出头和模具之间,原料在交叉的沟槽中反复分离、汇合、再分离、再汇合,与混炼器热的表面不断接触、摩擦、剪切,使原料塑化充分。本技术的有益效果是结构简单,安装使用方便,塑化效果好。文档编号B29C47/52GK201380586SQ200920007279公开日2010年1月13日 申请日期2009年2月6日 优先权日2008年11月17日专利技术者毕海波 申请人:毕海波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机用静态混炼器,其特征是静态混炼器是一圆柱体,其外表面均匀分布有交叉的沟槽。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕海波
申请(专利权)人:毕海波
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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