限扭矩紧固件和限扭矩螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限扭矩紧固件，包括驱动件（１）和连接件（２），所述驱动件和连接件通过限扭矩螺纹（１－２、２－２）相互连接。通过限扭矩螺纹，在达到规定扭矩时，所述限扭矩螺纹松脱，驱动件与连接件分离，使得连接件以所述规定扭矩安装到位。作为一种紧固件，本实用新型专利技术提供了一种限扭矩螺栓，该限扭矩螺栓包括驱动件（１）和连接件（２），所述驱动件和连接件通过限扭矩螺纹（１－２、２－２）彼此连接。根据本实用新型专利技术，可以确保连接件以规定扭矩安装，并且本实用新型专利技术的限扭矩紧固件结构简单，制造成本低，可以利用普通工具予以安装。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种紧固件，并尤其涉及一种确保用户达到规定扭矩的限扭矩紧固件，如限扭矩螺栓。
技术介绍
在断路器使用前，通常通过螺纹连接与用户的端子进行联接安装。为了确保断路器与用户端子可靠连接，通常，厂家对安装扭矩有一定的要求。 在传统上，为了达到某个扭矩，可以利用扭矩扳手进行安装，但是并不是每个用户安装现场都有扭矩扳手，这给安装工作带来不便，并且使得安装工作变得复杂。通常，由于没有扭矩扳手，用户在安装过程中仅仅按照感觉来估计是否达到规定扭矩，这会带来断路器与用户端子连接异常的隐患。 为了克服这个问题，在现有技术中，如在美国专利US4687392号中，公开了一种限扭矩紧固件，在该紧固件通常为一种螺母的形式，该螺母包括外部头元件和内部螺纹元件，在外部头元件和内部螺纹元件之间夹置一个限扭矩环，限扭矩环上切割出多个弹性爪，以便在拧紧该螺母时，通过弹性爪将施加在外部头元件上的扭矩传递到内部螺纹元件，而在达到预定扭矩时，该弹性爪变形，使得外部头元件与内部螺纹元件脱开。但是，这种紧固件结构复杂，造成制造成本增加。 另外，在美国专利US3498174号中，公开了一种限扭矩螺栓，其中，螺栓头通过一个可断开部分与螺栓杆相连接，在施加到一定扭矩时，该可断开部分断开，使得螺栓头可与螺栓杆脱开。但是，由于在安装之后螺栓头脱落，这种螺栓通常用于永久固定的场合，也就是说，这种螺栓不能重复使用，因此，不适用于断路器这种需要拆卸检修的设备。另外，由于在安装过程中，螺栓头脱落，在螺栓头脱落过程中会产生冲击，有可能会对操作者造成危险。 因此，在现有技术中，尤其是在断路器安装中，需要一种限扭矩紧固件，该紧固件结构简单，制造成本低，不需要专用的设备安装，可以确保连接之间达到规定的扭矩，并且可以重复使用。 并且，需要一种限扭矩紧固件，该紧固件没有断开的零件，即使在大扭矩安装条件下仍可保证操作者的安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种限扭矩紧固件，这种紧固件结构简单，并且安装简便，可以确保连接之间达到规定的扭矩，并且这种紧固件可以重复使用。 根据本技术，提供了一种限扭矩紧固件，包括驱动件和连接件，所述驱动件和连接件通过限扭矩螺纹相互连接。驱动件可以由普通安装工具，如扳手操作，而连接件用于安装到预定工件上。 优选的是，所述连接件具有紧固螺纹，以连接到预定工件上，所述限扭矩螺纹与所述紧固螺纹的旋向相反。 在本技术的另一方面，提供了一种限扭矩螺栓，包括驱动件和连接件，所述驱动件和连接件通过限扭矩螺纹相互连接。所述驱动件一端具有驱动槽，另一端具有所述限扭矩螺纹，所述连接件一端具有紧固螺纹，另一端具有所述限扭矩螺纹，以便与所述驱动件的限扭矩螺纹相啮合。所述限扭矩螺纹的旋向与所述紧固螺纹的旋向相反。 所述驱动槽具有适于与驱动工具，如六角扳手、一字或十字螺丝刀等相啮合的横截面形状。 所述连接件包括头部和杆部，所述紧固螺纹形成在所述杆部上。所述头部具有适于工具夹持的截面。附图说明本技术的上述和/或其他优点和用途可以从下面参照附图的详细描述中变得容易理解，图中 图1为根据本技术优选实施方式的限扭矩螺栓的分解透视图； 图2为根据本技术优选实施方式的限扭矩螺栓的透视图； 图3为根据本技术优选实施方式的限扭矩螺栓的驱动件的透视图；以及 图4为根据本技术优选实施方式的限扭矩螺栓的连接件2的透视图。具体实施方式下面，参照附图详细描述根据本技术的优选实施方式，图中，图1为根据本技术优选实施方式的限扭矩螺栓的分解透视图，图2为根据本技术优选实施方式的限扭矩螺栓的透视图；以及图3为根据本技术优选实施方式的限扭矩螺栓的驱动件的透视图。 参照图1到图3，根据本技术优选实施方式的限扭矩螺栓包括驱动件1和连接件2。驱动件1大体为圆柱形，在其第一端具有驱动槽l-l，该驱动槽1-1具有适当的横截面，如图3所示，可以为六角形，以便由六角扳手接合。当然，该驱动槽l-l的形状不限于此，例如，该驱动槽1-1可以为十字形或一字形，以便由螺丝刀接合。在其他情况下，该驱动槽1-1可以为四方形等形状，只要能够由适当的工具接合，以便驱动限扭矩螺栓转动即可。另外，该驱动件1的第一端可以具有突起，如六边形横截面的突起，以便由扳手驱动。或者，该驱动件1的第一端可以不包括驱动槽或突起，而是，该驱动件1自身为六角形横截面，或者大体为圆柱形，而具有两个相对的平的表面作为驱动面，以便由扳手驱动。 如图3所示，驱动件1的与第一端相对的第二端具有限扭矩螺纹1-2，优选的是，该限扭矩螺纹1-2为外螺纹，以便与连接件2的限扭矩螺纹2-2相啮合。 如图4所示，连接件2包括连接件头部和杆部，该连接件头部具有限扭矩螺纹2-2，该限扭矩螺纹2-2为内螺纹，以便与驱动件1的限扭矩螺纹1-2相啮合。在限扭矩螺纹2-2的下方，形成有驱动槽2-l，类似于驱动件1的驱动槽l-l，连接件2的驱动槽2-l形成有六角形横截面或其他适当的横截面形状，以便由驱动工具接合。杆部形成有紧固螺纹2-4，以便将连接件2安装到断路器上，将断路器与用户的端子相连接。紧固螺纹2-4的旋向与限扭矩螺纹2-2的旋向相反。 另外，连接件2的头部具有止滑面2-3，使得整个头部可以由如扳手的驱动工具夹持，可以用于预施扭矩时夹紧用。 下面，描述根据本技术优选实施方式的限扭矩螺栓的工作方式。 在出厂时，如图2所示，驱动件1与连接件2通过限扭矩螺纹1-2和2-2相连接，该限扭矩螺纹1-2和2-2被预先施加规定的扭矩，使得只有在二者之间存在规定扭矩时，二者才能脱开。 将限扭矩螺栓安装到断路器与端子连接的指定位置，通过驱动工具，如六角扳手与驱动件1的驱动槽1-1相接合，来驱动整个限扭矩螺栓。 驱动工具的扭矩通过限扭矩螺纹1-2和2-2传递至连接件2，并驱动连接件2，使得紧固螺纹2-1拧入断路器中并紧固到位。随着施加到驱动件1上的扭矩增加而超过限扭矩螺纹1-2和2-2设定的规定扭矩，驱动件1的限扭矩螺纹1-2与连接件2的限扭矩螺纹2-2开始脱开。在将驱动件1从连接件2上拧下之后，连接件2可以以规定的扭矩安装到位，从而确保了所需的安装扭矩。 通过将六角扳手等适当的驱动工具穿过限扭矩螺纹2-2插入到连接件2的驱动槽2-1中，以同样可以将连接件2拆下。 从上面的描述可以看出，根据本技术的限扭矩紧固件具有如下优点 1.驱动件与连接件通过限扭矩螺纹相连接，从而在未达到固定扭矩时，驱动件无法从连接件中脱离出来，安装过程无法结束，从而确保了可以达到固定的安装扭矩； 2.在安装过程中驱动件与连接件之间不会发生断裂冲击，不会对操作者造成损伤； 3.安装结束后，在需要时可以容易地拆下连接件； 4.驱动件和连接件之间仅仅通过螺纹连接，不必采用复杂的限扭矩环结构，降低了制造成本；以及 5.根据本技术的限扭矩紧固件可以采用普通工具进行安装，简化了安装过程。 虽然参照本技术的优选实施方式对本技术进行了详细的描述和图示，但是，本领域技术人员可以理解到，上面的详细描述仅仅是用于解释本技术的优选实施方式，而本技术决不被限制于此，而是可以在所附的权利要求书的范围内进行各种修改。 在上面的描述中，以断路器为例解释了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种限扭矩紧固件，包括驱动件（１）和连接件（２），其特征在于，所述驱动件（１）和连接件（２）通过限扭矩螺纹（１－２，２－２）相互连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵勋，
申请(专利权)人：施耐德电器工业公司，
类型：实用新型
国别省市：FR[法国]