【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板簧加工，特别涉及一种碳纤维发泡板簧及其制造方法。
技术介绍
1、目前，碳纤维发泡板簧属于复合材领域的一种轻质高强结构，根据板簧造型整体结构，其市面上制造工艺都是发泡芯材分片模压工艺方式，然后通过后期模压将主体与发泡合为一体。其缺点如下：一、前期投入成本高，为完成发泡成型工艺，必须先制作一付成型模具，以p20钢材为基准，预计多投入一倍的成本，在市场竞争激例的条件下，并无竞争优势。二、工艺流程长，效率低：传统发泡芯材工艺是先要将发泡材料先成型，然后将碳纤维预浸料包覆在发泡芯材上，再二次成型，多了发泡成型工艺，增加了工序，延长了工成型时间，降低了整体效率，增加了能耗；三、生产中，其发泡芯材表面不管如何处理，碳纤维预浸料与发泡芯材经模压工艺成型后，经过喷漆、烘烤处理，其油漆中的溶剂渗透在碳纤维与发泡芯材之间，会造成碳纤维与发泡芯材脱层起包的现象。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够效率较高，降低成型时间，保证产品的生产的高效率、品质的稳定性，突破批量...
【技术保护点】
1.一种碳纤维发泡板簧，其特征在于，包括上碳纤维层、片材发泡料层和下碳纤维层，上、下碳纤维层粘结在一起，片材发泡料层位于上、下碳纤维层之间，所述上碳纤维层包括上碳纤维铺层，若干上碳纤维铺层依次叠设，片材发泡料层包括发泡铺层，若干发泡铺层依次叠设，下碳纤维层包括下碳纤维铺层，若干下碳纤维铺层依次叠设，层与层之间贴合紧密，发泡料层与碳纤维层一次成型。
2.根据权利要求1所述的碳纤维发泡板簧，其特征在于，上碳纤维铺层、发泡铺层和下碳纤维铺层由内到外依次按照±45°/0°/±45°/90°/0°/发泡/发泡/发泡/0°/90°/±45°/0°/±45°铺层预浸料，...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维发泡板簧，其特征在于，包括上碳纤维层、片材发泡料层和下碳纤维层，上、下碳纤维层粘结在一起，片材发泡料层位于上、下碳纤维层之间，所述上碳纤维层包括上碳纤维铺层，若干上碳纤维铺层依次叠设，片材发泡料层包括发泡铺层，若干发泡铺层依次叠设，下碳纤维层包括下碳纤维铺层，若干下碳纤维铺层依次叠设，层与层之间贴合紧密，发泡料层与碳纤维层一次成型。
2.根据权利要求1所述的碳纤维发泡板簧，其特征在于，上碳纤维铺层、发泡铺层和下碳纤维铺层由内到外依次按照±45°/0°/±45°/90°/0°/发泡/发泡/发泡/0°/90°/±45°/0°/±45°铺层预浸料，其中每贴一层，便抽真空一次。
3.一种碳纤维发泡板簧的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的碳纤维发泡板簧的制造方法，其特征在于，所述步骤s1中，采用±45°/0°/90纱料，预浸料重合后经过滚筒真空机排气处理。
5.根据权利要求4所述的碳纤维发泡板簧的制造方法，其特征在于，选用厚度为0.5mm的发泡材料和东丽t700的ud碳纤维预浸料，进行主结构原材料的制作。
6.根据权利要求5所述的碳纤维发泡板簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：康荣昌，谢松林，程跃，陈忠贵，刘信宇，
申请(专利权)人：重庆江东汽车零部件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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